化工机械设备常见的故障研究

武印亮

【摘 要】在化学工业不断发展的背景下，化工设备起着重要作用。当前阶段，因为受到材料、人为以及技术等方面因素的影响，使得机械设备在应用期间经常发生损坏等不良问题，在零部件受损的过程中，设备质量亦随之下降，各种各样的故障问题频繁出现。对于机械设备来讲，其是提升企业经济效益的关键，基于此，企业必须提升设备的应用效率，确保机械设备具备良好的运行状态，在满足生产需求的基础上实现化工企业安全发展。

【关键词】化工机械设备;故障;对策

中图分类号：X701;文献标识码：A

引言

为了最大程度上实现化工企业的生产目标，对于化工企业来讲，需要促使化工机械设备长周期、安全、稳定地运行。然而，化工机械设备在长时间运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题。设备管理以及维护保养水平的高低将会直接影响化工机械设备故障的排除率。为此，做好化工机械设备的管理以及维护保养工作就显得特别重要。

1化工机械设备故障分析

1.1腐蚀、冲蚀以及渗透问题

（1）腐蚀。主要是指金属表面分子和周围介质形成的化学作用，进而对金属产生的不良损坏。在化工生产运行期间，腐蚀现象是经常出现的，具体包含了三种类型，其一，化学原料的腐蚀;其二，化学剂的腐蚀。其三，周围生产环境的腐蚀。（2）冲蚀。冲蚀是金属表面由于机械运动造成的磨损。一般是由液体的冲击或由于快速流动物体所悬浮的颗粒、气泡和液滴的冲击所造成的，在诸多的化工机械设备中经常发生冲蚀情况，是造成设备故障的的主要因素之一。（3）渗漏现象。该种现象主要是指零件出现了松动或者设备出现了裂缝现象，此种现象仅仅凭借肉眼是完全看不到的。一般来讲，在对设备进行安装和焊接的过程中存在诸多的问题，比如设备未焊实、介质腐蚀严重等。如果化工机械设备内的有毒物质出现了外泄现象，会对公共安全造成危害。其实，出现渗透问题的实质性原因均是因为多项因素共同作用而引起的，基于此，当解决渗漏现象的时候，需要明确相关的原因，不可以盲目地进行处理，以免发生材料浪费问题。

1.2设备密封失效引发的故障问题

“密封”和“设备”，人们很难将这两个词语相互联系起来，不过事实证明，有的化工机械设备其实是具备密封性能的。该项功能的形成原理表现为设备的某项部位设计有端面膜或机械密封，因此产生了极高的密封效果。假如化工机械设备的密封受损，就会引起泄漏现象。设备密封失效的原因有很多种，最为明显的一种现象便是设备自身以及外部条件所引起的。当化工机械设备质量不高的话，再加上人员操作不合理等，均不利于设备密封效果的体现。

1.3结垢现象

在应用化工机械设备的时候，经常发生结垢现象，这一现象一般是表现在各项传热设备内，而采取何种方式来防止换热器出现结垢现象，以及出现结垢现象之后怎样进行清洗，是目前面临的首要问题。如果化工机械设备管道出现了结垢情况之后，结垢沉积物通常会形成较大的热阻，使得传热效率降低，与此同时，结垢现象的发生还会使得垢下遭到腐蚀，增加了管道内流体的阻力，容积也会随之减小。所以，在现有的工业生产期间，尤其是石油化工工厂内，需要做好换热器设备的清洗工作，这是因为结垢之后对于换热器产生的影响是非常大的，无法确保材料的性能，导致化工企业成本随之增加，严重的情况下还会产生各项安全隐患。

2提高化工机械设备运行质量的措施

2.1合理的选择机械化工设备

在化工企业生产中，由于生产流程的不同导致使用的化工机械设备也会存在一定的差异。化工机械设备在设计之初都是针对某一指定使用对象而设计。假如把化工机械设备使用到其他对象生产的流程中，就会因使用设备不匹配而发生安全事故。所以，化工企业需要选择适合自身生产工序的化工机械设备，不能只重視设备的整体忽略了细节地方，同时还需要充分的考虑和分析化工机械设备所构成的零部件质量、完好性以及安装流程，保证化工机械设备的质量以及性能等都和化工企业的工作流程相吻合。

2.2做好机械设备故障预防管理工作

在化工机械设备各个阶段使用过程中需要针对故障采取相应的防范措施，减少设备出现故障的次数，确保机械设备的安全使用。可以从如下几个方面进行：首先，在选择化工机械设备过程中，要优先选择相对成熟的产品，同时还需要全面的检查化工机械设备的出厂质量。其次，在安装化工机械设备过程中，一定要根据设计图纸和专业工作人员的指导安装设备，同时还需要优化有关配套的设施。再次，在化工机械设备使用过程中，一定要保证设备操作人员要根据设备使用说明书中的相关要求进行，禁止化工机械设备在超负荷、超温以及超压的状态下持续工作。不仅如此，还需要按时保养和检修化工机械设备，通过定期检查可以及时的发现化工机械设备存在的问题，同时采取有效的措施进行处理，确保化工机械设备可以正常运行。最后，需要有关人员做好设备的巡查和维护工作，因为化工机械设备工作的环境具有特殊性，因此设备需要具有较强的抗腐蚀、耐高压等性能，因此在保证机械设备具有高性能的同时，还需要定期的对设备进行检查，同时要求设备操作人员、现场技术人员、维修人员等共同融入到设备巡检的工作当中。

2.3加强对化工机械设备的运行诊断

对于化工设备在设计环节制造技术方面的具体改善措施：

第一、相关的技术监察部门要按照国家条例规定的标准和技术指标对企业经常进行检查，对不符合规定的要限期停产进行整改，从设备的起源来治理。厂家在发现了质量问题以后要进行召回维修将损失减到最小。第二、要研发比较自动化智能化的化工设备。随着科技的快速发展，目前的机器设备都在向自动化智能化发展，这些设备可以进行自检，能快速反应出问题所在及故障信息。

第三、对于化工设备来说它们的结构是比较复杂的。在对一些比较精密的化工设备维修的时候，要避免破坏它的精密度，要使用先进的检测仪器对其进行检修，在不破坏它的整体性能的前提下排除它的故障。第四，化工企业要有定期维护管理设备的制度。要建立一套设备在线监测以及维护维修动态管理系统，化工厂要和设备生产厂家联合定期进行设备体检，随时发现问题解决问题，要时刻保证设备运行在最佳状态，不允许带病运行增加安全隐患。

2.4润滑管理要点

润滑维护对于化工设备来说是必不可少的步骤，化工机械设备在日常维护中一定不能少了润滑维护，因为只有这样才能降低磨损率有效的延长使用寿命，保障生产设备和产品的安全。对于润滑剂的选择要认真挑选，要在保证质量的前提下对选购的润滑剂分类存放，因为润滑剂分很多种一旦搞混就会对设备造成损害，对设备使用润滑剂的情况要进行记录在册，对于润滑剂要查看生产日期，要及时更滑过期的润滑剂。

结束语

综上所述，对化工企业而言，化工机械设备是提升企业经济效益的关键之一，直接影响着生产的运行情况。基于此，要想发挥化工机械设备的使用性能，就需要将设备的功能充分体现出来，针对存在的故障问题制定出完善的维修管理措施，进而实现化工企业长周期、安全、稳定运行。

参考文献：

[1]邓晓农.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工设计通讯，2019，45（02）：82，123.

[2]付苏利.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（02）：87-88.

[3]许玉良.化工机械设备管理及维护保养技术研究[J].化工管理，2019（07）：162.

[4]王兴涛.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].化工管理，2019（04）：156-157.

（作者单位：青岛石化检修安装工程有限责任公司）