石油化工仪表中的自动化控制技术研究

2019-10-20 01:59吕宵
炎黄地理 2019年5期
关键词:仪表石油化工控制系统

吕宵

摘 要:随着社会经济的发展,推动了我国石油、化工企业的发展。在科学技术不断进步形势下,现代的石油化工仪器仪表也向着自动化、智能化方向发展。特别在工业生产过程中,自动检测仪表的作用更加得以突显。基于此,本文对石油化工仪表中的自动化控制技术进行探讨,提供了可靠的参考。

关键词:石油化工;仪表;控制系统;自动化

近年来,石油化工领域的仪表得到进一步优化与完善。随着智能化、数字化、先进网络技术的应用,让自动检测仪表的运行方式、性能更加优化。主要体现在设备功能的增多、检测精度的提升、运行效率的提高等方面。以下就相关内容进行详细地论述。

1 石油化工仪表中的控制技术

1.1前期的DCS系统

目前,我国在石油、石化工程系统中引入了数套DCS技术,在工业生产中发挥至关重要的作用。伴随科学技术不断取得新的突破,DCS系统也逐渐推出了一些新产品,相比以往的DCS,呈现更大的优越性,新式产品的兼容性、智能控制、OPC系统在实际应用中显得更为先进,让不同厂家、型号的DCS系统可以建立良好的联系,从而构成规模庞大的自动化控制的网络管理系统,使得DCS技术可控制性极大地提升,各方面性能也得到强化。

1.2 新式DCS系统

石油化工企业的油品储存系统都会应用DCS技术,不仅可以强化自动化的控制水平,而且有利于管理。在我国,石油化工企业通过DCS系统实现操作,并对相关的新建装置加以有效的管控。然而,在重要的加强应用的设备里,大部分企业仍然难以完全掌握DCS系统的所有功能。所以,经常浪费了许多的资源,降低了设备的应用率,让自动化系统在实际应用中显得冗余、复杂。但是,近年来,我国自主研发了新一代DCS系统,内部配置了若干专门的软件,新式的DCS系统安全性、可靠性能有所提升,自身功能也在较以往显出更大的优越性。石油化工企业对加氢裂化、催化裂化炼油生产装置应用了DCS系统进行控制,实现对全厂生产装置运行状态的有效监管。由于控制管理操作往往集中于一个特定的控制空间,而新式的DCS系统能够形成多个工段,并运用了集成化的控制单元,有利于对生产作业进行综合管理与自动化控制。

1.3总线控制系统

据调查,目前我国很多石化企业仍然采用FCS技术对生产装置予以控制,现场的总线控制工作一般在总线、局域网中展开。局域网技术可让多个计算机系统进行信息交换、资源共享,其容量是巨大的。现场总线系统可以让各个技术实现共融、共享,能够面向全部的客户、生产厂家进行信息的处理,增强了信息的透明性。智能化FSC仪表的测量、控制精度、准确性是值得依赖的,工作中采取的是双向的数学通信技术,既增强了系统的可靠性,又便于系统的组态、调试。此外,现场总线的智能仪表,其技术标准是统一的,不同的制造商必须严格遵循标准化的技术进行生产,让彼此连接、交换成为可能,有利于扩大系统规模。

2 具体分析

2.1检测执行仪表

石油化工现场的设备、管道,其内部温度在-200-1800 ℃ 范围内,现场的水银温度计被双金属的温度计替换。热电偶、热电阻的信号均会进入 DCS系统,压力仪表是工作人员密切关注的,直接关系到人们的安全性能。其中,特殊的压力仪表以及压力传感器均融合了诸多原理,具有良好的抗压、抗高温性,并可在脉动、易结晶介质中精准地测量压力值。从物位仪表层面分析,石油化工企业一般大量进行液位测量,且只有浮力型仪表才有通用的产品。可是,从测量方式分析,石化仪器/设备可分为浮力、电容、超声波、静电、雷达等类型。还有分析、测量、在线过程与执行仪器。工艺参数的设置中,必须充分考虑压力、温度、液位、流量等因素,对生产中的物料成分、排放物质、最终产品进行系统地分析与说明具有重要的实现意义。现阶段,国家加大了对分析仪表的投资力度。

2.2控制措施

2.2.1 统筹规划、科学调配,强化工作的协调性

为了保证油田地面工程年计划得到顺利地实施,相关领导应当对总体规划进行统筹安排,发挥组织的协调作用,对于开发方案的确定时间晚、地面条件偏差的油田,应当打破传统的生产模式,建立生产联合项目小组,预先交代方案,采取各种有效措施,争取技术、时间的主动性,保证计划准时实施。

2.2.2 优化油田地面工程的整体规划

秉承“有机整合、节约用地”的原则,对地面建设的方案予以优化管理。一般油田地面工程的建设规模、工作难度较大,应当做到以近期规范为主,近远期规划相协调,增强规划的可行性。伴随油区的进一步开发、地面工程的逐渐投入运行,应当加强现场的勘探调查,以便及时对地面规划做出科学的调整,分年度、分步骤实施规划。同时,有效地布置计转站、联合站、计量站等生产场地,降低生产能源消耗。

2.2.3 强化油田地面工程的自动化管理

在建设油田地面工程期间,应当积极地引进先进的自动化控制系统,侧重生产环节的维护、管理,提升仪表参数的科学性,以及运行率。对生产操作加以优化。可以组建专业的仪表维修组,保证仪表有效地运行,将油田生产中的关键数据及时传输于轮台基地,在基地进行生产设施的画面显示、信息处理、报警、信息归档、报表打印等,实现对油田地面工程全方位地监控与管理。

结束语

总之,在我国石化仪表发展中,应当坚持以自主研发为主,在安全生产的基础上,加强对企业安全控制、综合自动化技术的研究工作,设计适用于我国石化企业需求的智能仪表自动化控制系统,不断提升企业的自动化控制技术的应用能力。

参考文献

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