巧析数控铣床对刀方法

陈海涛

（烟台市福山区技工学校，山东 烟台 265500）

对于数控机床来说 ，想要进行零件的精确加工，需要通过数控程序实现对数控机床的控制，而数控程序可通过手工编程和自动编程两种方式获得。但不管通过哪种方式获得的数控程序，在加工之前都需要对刀操作。本文在这方面简单介绍了最常用的对刀方法，与同行共同学习。

一、对刀方法

试切法对刀是我们用的最多的一种对刀方法，因为数控铣床不同于数控车床有X轴、Y轴和Z轴三个坐标轴，所以我们在对刀过程中就需要对X、Y和Z轴三个坐标轴分别对刀，三个坐标轴没有先后顺序。下面FANUC数控系统的数控铣床为例，介绍具体操作方法。

（一）首先工件坐标系设在工件中心的上表面，毛坯尺寸为100X100X10，，所选铣刀尺寸为φ10，首先将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，夹具夹住工件三分之一并找正。其次使刀具以一定的转速旋转，利用手摇方式移动工作台，使刀具靠近毛坯左面，移动主轴使刀具在Z方向下适量的深度，通过观察铁屑或听切削声音的方法判定刀具是否接触到毛坯左面。通过控制面板上的POS按钮进入相对坐标的界面，然后输入X，此时发现屏幕上的X坐标开始闪烁，按下屏幕下面对应的归零软键，此时，屏幕上的X值显示为0。

（二）沿Z正方向退刀,通过手动方式和手摇方式使刀具接触到毛坯的右面，查看并记住此时屏幕上X显示的数值（注意：在移动过程中Y轴方向保持不动）。沿Z正方向退刀，将刀具移动到X/2的距离处。

（三）调出G54坐标系，把光标定位到X，输入“X0.”，然后点击测量下方的软键完成X轴方向的对刀。

同理，通过控制刀具分别和毛坯的前面和后面接触实现对Y轴的对刀。此种对刀方法中，刀具需和毛坯的左、右面以及前、后面均接触，但对刀时不需要考虑毛坯的尺寸和刀具的尺寸，故对刀比较简单。

（四）Z轴对刀

刀具旋转，控制刀具移动，让刀具移动到靠近工件上表面有一定安全距离后，降低移动速度使刀具底面和工件上表面接触，此时，调出G54坐标系，把光标定位到Z输入0，点击测量下方对应的软键即可实现对Z轴的对刀。

二、检验对刀结果

当试切法完成对刀后，为了防止对刀错误造成刀具损坏，可通过在 MDI的方式下，输入“G54 G90 G00 X0 Y0 Z5.”按循环起动键(在“自动”模式下)，然后把倍率开关调整到较小的数值 ， 使刀具以较慢的速度运行 ， 执行完该指令后，观察刀具是否到达指定位置，以便检验对刀的正确性。

三、结束语

通过对数控铣床对刀方法分析与探究帮助学生保证零件的加工精度。对刀在零件加工中是必不可少的环节，对刀的方法种类有很多，本文中介绍到的方法很实用也很简单。