焊接生产现状及焊接技术发展探析

2019-10-21 12:39王青青裴辰玖
科学导报·科学工程与电力 2019年35期
关键词:锅炉压力容器应用

王青青 裴辰玖

【摘 要】在工业制造生产领域,焊接技术应用非常广泛,并且有物理、化学等多种工艺制造技术可以应用。目前焊接生产等领域发展规模不断扩大,从机械制造到航天航空,以及建筑工程行业、微电子技术等方面取得了很大的应用进展,目前在工业制造等多个领域实现了较大突破,焊接技术成为影响工业生产制造领域的重要核心要素,为推动中国从制造大国向制造强国转变发挥着重要的保障支撑作用。随着工业生产规模不断扩大,焊接生产工艺要求也在不断提高,加强焊接生产技术探索具有重要的现实意义。本文将对焊接生产现状及焊接技术发展进行了探析,以供参考。

【关键词】锅炉压力容器;焊接自动化技术;应用

1引言

我国的焊接技术仍处于初期阶段,焊接技术远远落后于发达国家,焊接技术尚未自动化,现有的手工焊接大大增加了加工成本,成为我国焊接技术发展的障碍。另外,目前在我国训练的焊接人才一般专业技能水平低。

2什么是焊接技术

焊接技术,随着时代的发展不断改善自我的技术。初期只有需要在高温和高压下加工的铁材。随着社会的发展,即使在其他情况下也对焊接技术提出了新的要求,所以以后的社会发展中也出现了利用可燃气体的可燃性焊接材料,这是对焊接能量的改进,即气体火焰。当然,还有其他方法可以提高焊接能量,例如电弧、激光和电子束。焊接技术对人们的生活有很多好处,但焊接技术对工人的专业能力也提出了要求,即使工人工作不当,烧伤、视力损伤和吸入有害气体也很容易,因此焊接时工人必须注意自己的工作方式。

我国焊接生产领域发展现状分析 我国是制造业大国,在我国制造工业发展过程中随着 改革开放进程的有序推进,新时期焊接技术的开发应用也 越来越广泛,从基本的机械制造发展到航航空航天、电子 微技术等,焊接生产工艺也在不断升级。焊接技术通过将 材料永久连接并赋予相应的结构和功能从而不断发挥焊 接材料应有的功能或作用。在机械设备到微型电子元器件 的制造等多个领域焊接技术都具有其独特的优势。我国制 造业生产规模不断扩大,焊接技术的应用也越来越广泛,作为重要的钢材加工大国,焊接技术以其周期短、效率高 且质量好、成本低等优势迅速成为制造商青睐和引入的重 要基础,改革开放以来我国焊接技术也逐渐进行探索,并 向着自主化方向延伸。国外一些比较成熟的焊接技术逐渐 引入我国,比如激光钎焊技术、激光切割技术、电子束焊接 技术等,但是由于这些技术本身应用的局限性所以还需要 结合国内生产制造领域的实际进行焊接微型化领域的深 度探索,目前我国在焊接技术的探索方面水平不断提高,逐渐与国际接轨,目前弧焊设备与电源水平已经和世界先 进国家的技术工艺相接近,并且成为影响中国生产制造的重要技术体系。在我国焊接行业领域也在不断进行产业结 构的优化调整,并在不断提升焊接产品质量或档次等方面 取得良好的成效,目前在逆变式焊接电源、自动、半自动焊 机以及高效二氧化碳焊机等领域获得了较大的成效,电焊 方面、绿色节能技术的创新探索以及新能源的开发利用、智能化焊接技术、成套体系生产管理等方面还在不断进行 深度创新探索。

3我国目前焊接技术分析

3.1电阻焊接技术

该技术不需要借助焊接焊条就可以直接进行焊接,并且操作也比较简便,通过借助电流的作用在焊接焊件基础面和焊接关联区域形成电阻热效应,进而通过化学反应的方式来实现连接的一种技术。该技术目前在大中功率焊接领域应用越来越广泛。

3.2磁控焊接技术

磁控焊接技术主要是通过磁场焊接。该技术提供低输入成本、简单的设备、更低的能耗和更高的工作效率优势。通过对磁控焊接技术的研究,发现在传热过程中,电磁搅拌技术对金属结晶产生了巨大影响,使结晶方向发生一定程度的变化,从而显着提高焊接机器的性能。磁控焊接技术的优点还可以有效地避免焊接过程中的某些缺陷。因此,磁控焊接技术成为今后我们焊接技术的主要发展方向。

3.3螺柱焊技术

该技术还可以细分为拉弧式螺柱焊技术以及储能式螺柱焊技术,该技术通产只能完成单面焊接,并且不需要进行穿孔就可以完成操作,具有良好的水密性以及气密性等,在容器类结构的焊接生产领域应用比较广泛。

4提升焊接生产技术发展水平的具体措施

4.1提高焊接产品质量

焊接质量决定焊接产品的质量,我国焊接材料产量居世界第一,但焊接产品质量相对落后。我国目前在焊接材料预处理方面缺乏专业系统和技术,无铅连接材料和技术应用滞后,中国应注意高级和特殊焊接剂等应用,研究更好的焊接工艺,进一步提高焊接质量,从而提高焊接产品的质量。

4.2加强焊接设备的引进和开发,注重信息化建设

焊接技术的应用需要依靠强大的焊接设备来进行支持,所以应当在焊接设备的引进以及自主开发等方面不断进行探索,并且还要认识到大数据时代的到来,焊接信息化技术也应当不断进行升级,加强信息技术、微电子技术以及计算机技术与焊接设备的关联应用,并逐渐实现自动化智能化控制,成为目前焊接技术的发展趋向和研究方向。所以应当加强焊接技术资金的投入,这样才能不断为焊接工艺的升级发展等提供强大的动力支持。

4.3发展绿色节能焊接技术

随着科学技术的发展和经济的进步,人们越来越关注节能减排、绿色和焊接技术的发展。必须将绿色节能放在第一位,清洁生产是焊接生产的必然要求。高能效焊接工艺保证了高焊接效率。不同的焊接工艺向环境中释放有害气体、煤烟、弧形辐射、噪音等,目前国内外都在考虑将现有焊接技术替换为更加干净高效的焊接技术,从而实际上在多个领域广泛使用具有巨大经济和社会利益的绿色焊接技术,从而使焊接技术向简单智能的方。

4.4加强环保节能焊接技术的探索应用

随着全球经贸一体化建设进程的稳步推进,新时期在焊接生产等领域全球关注度不断提高,在不断加强焊接工艺技术探索的同时,国家也在焊接节能技术探索方面越来越重视,传统的焊接工艺虽然在效率和质量等方面具有较大的优势,但是在环保性等方面还有很大的提升空间,所以未来在焊接节能技术的开发方面将会越来越深入,如何提升高端焊接产品质量,加强特种焊接作业技术的探索等方面还需要进行深度探索,才能不断提升焊接生产工艺的综合利用效能,全面提升制造业发展水平。

4.5提升焊接人员的技术水平

随着科学技术的发展和经济的进步,人们越来越关注节能减排、绿色和焊接技术的发展。应该把绿色节能放在第一位,清洁生产是焊接生产的必要要求。高能效焊接工艺保证了高焊接效率。不同的焊接工艺会向环境中释放有害的气体、煤烟、弧形辐射、噪音等,目前国内外都在考虑使用更加干净高效的焊接技术替换现有的焊接技术,实际上是在多个领域广泛使用具有巨大经济和社会利益的绿色焊接技术,从而使焊接技术能够传递给。

结束语

到目前为止,我国在焊接技术上取得了很好的成果,但不能掉以轻心。总之,我们的焊接技术与发达国家有些不同。因此,国家应继续加强对焊接技术的重视,不断改进我国的焊接技术,以满足未来生活中的焊接技术需求。

参考文献:

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