冶金企业备件采购及库存管理优化策略

于涛 王宇楠

摘  要：备件管理作为冶金企业设备管理重要组成部分，具有降低维护成本、提升经济收益的作业，其日常管理效果直接关乎着冶金企业的生产、经营收益。本文就冶金企业备件采购及库存管理现状进行了简要分析，在此基础上有针对性的提出优化策略，旨在推动冶金企业备件管理效果及质量。

关键词：冶金企业;备件采购;库存管理;优化策略

随着工业化进程加剧，各大冶金企业对于备件采购管理提出了更高要求，但是由于主客观因素影响，导致冶金企业的备件采购及库存管理存在弊端纰漏，需要引起企业管理层及相关职能部门的高度重视。

一、冶金企业备件采购及库存管理现状

1、采购计划及战略现状

我国大部分冶金企业都设立了专门的采购及备件管理部门，由于采购物资种类繁多、数量巨大，在仓库配置、人员管理方面常常需要投入大量成本，这无疑加大了备件采购及库存管理压力。冶金企业采购部门在制定采购计划的时候充分考虑备件管理部门库存记录及需求计划相关信息，其中备件管理部门提出的需求计划往往是围绕企业检修计划、立项目标、库存定额及实际上机率等因素展开预测分析的。但有采购部门在制定采购计划目标的时候或多或少会存在没有考虑供应链成本节约问题，没有通过缜密的市场调研确定最佳采购时机，导致采购计划花费更高成本。

2、供应商筛选评估现状

有些冶金企业在选择供应商的时候大多凭借主观经验、成本价格妄下结论，并未对供应商资质、能力及专业进行全面的评估与分析，缺乏长远意识，因此无法达成牢靠的战略合作关系。冶金企业职能部门没有针对市场行情认真进行调研分析，无法为供应商筛选举荐优秀参与者，因此严重制约了备件采购工作发展。冶金企业供应商筛选由于缺少全面系统的评估制度，极易出现徇私舞弊、恶意降价等不良行为，极易扰乱正常市场秩序。由于供应商筛选欠缺合理性，使得冶金企业无法与供应商实现顺畅、高效的信息交流，这种以价格导向为基础的合作关系无法实现共赢发展，不利于供应商的筛选与管理。

3、备件库存管理现状

我国大部分冶金企业针对备件库存管理建立了ERP管理系统，以此实现准确获知仓库库存信息，并对反馈信息进行系统分析与整理。目前关于备件管理最大的问题在于很多冶金企业生产部门的机旁库房管理不够系统规范，存在私自设置黑库库存的问题，由此导致真实数据信息无法及时反馈给备件管理部，由此导致非通用备件产生较大隐形库存资金，进一步加大了企业的运营成本。这种不良现象不仅严重影响备件管理效率，同时还会影响备件管理部制定的需求计划准确性，无法为备件采购计划制定提供准确的数据参考，容易造成库存积压、成本上升。

4、备件上机率及待机率管理现状

冶金企业因其行业特殊性常常需要储备金额较大的备品备件，因此会占用一部分流动资金，一旦库存备件周转效率下降，势必影响企业的正常经营。通过对冶金企业备件管理情况的系统研究发现，生产部门为了提高生产效率常常会提出较高的备件需求及计划，进而导致大部分备件处于待机状态，不仅提高了备件购进成本还加大了备件管理难度。因此备件管理部门如何准确跟踪备件上机率，确保功能验证准确性，成为困扰备件管理工作科学有序进行的难点重点，为了提高备件管理合理性，职能部门需要结合工作实际制定行之有效的备件管理制度，并督促相关部门严格遵守此项制度，以此提高冶金企业备件采购及库存管理质量。

二、企业备件采购及库存管理优化策略

1、提高備件采购及库存管理重视力度

备件采购与材料采购的差别在于备件采购需要考虑生产周期问题，因此需要经过严格缜密的计划、审批流程。备件缺货势必会给生产部门带来极大影响，一旦备件调配不当也会造成严重的经济损失，鉴于此冶金企业管理层需要提高备件采购、库存管理重视力度。为了提高备件采购、库存管理工作水平，管理部门需要与时俱进，在原有单一采购模式的基础上融入先进物流管理理论，丰富、优化管理技术及方法;采购部门需要认真进行市场调研，并将前沿信息传递给生产、维修部门，以便制定合理的备件采购计划;生产、维修部门应该认真记录库存信息、合理预测备件需求，以此提高备件采购、库存管理质量。

2、从计划源头出发提高战略实施效率

预测计划作为备件管理源头，为备件采购、库存管理工作的稳步进行打下坚实基础。科学的考核激励制度是确保备件采购、库存管理工作得以顺利进行的基础所在，有助于降低备件采购成本、维持企业资金流动。采购部门作为备件采购计划制定者，需要根据冶金企业管理层下达的采购预算指标进行季度分解，严格按照这一标准制定采购计划，通过计算机网络实时监测计划实行情况。管理部门需要将指标分解情况与经济责任制度联系起来，对于违反指标的情况进行严格核查与分析，以此确保备件采购计划符合周期性、紧迫性、合理性。

3、改进采购模式降低库存资金占比

通过市场调研优化改进备件采购模式，依据备件类型及特点选择定点购进、寿命计价、总量承包、零库存等全新模式，以此降低采购成本及经营风险。专利设备、关键备件可采取定点购进模式，以此降低采购成本、提高订货效率;寿命计价有助于备件质量、产品价格的有机结合，即以最优价格订购到最佳备件;总量承包常用于生产需求较大的非标准备件，大批量订购需求有助于拉近与供货商的距离;零库存采购是建立在规模采购的基础上，通过与供货商达成合同协议形成的先采购后结算的使用模式，有助于成本节约。

4、合理计算备件库存实现定额管理

过多的备件库存虽然能够应对生产维修部门的突发需求，但是会产生较大的采购成本，不利于冶金企业的资金流动;反之库存过少又会对企业生产运营产生不良影响。鉴于此，冶金企业需要结合生产实际，以市场为导向聘请具备专业资质的管理人员完成库存定额管理工作。充分利用信息技术实现对备件上机率、待机率的系统分析与研究，依据备件特点设定最高、最低储备额度，采用有效措施避免出现超限额情况。除此之外，还需要做好多余备件调剂处理、闲置备件降档处理工作，以此提高备件管理效率与质量。

三、结语

冶金企业需要结合生产实际优化备件采购及库存管理工作，以便为企业的经营发展、成本控制提供助力，为企业赢得更多经济收益。

参考文献

[1]  曾思鸿. 备件采购及库存管理优化策略[J]. 冶金设备，2013（2）：190-191.

[2]  马志远. 浅谈备品备件的储备定额管理[J]. 石油石化物资采购，2015（11）：9-11.

作者简介：第一作者：于涛，男，1967年05月09日，浙江省宁波市，大学本科，机械技术服务方面：比如起重机械、特种设备及特种设备检验检测方面都可以，中级工程师（机械工程师），宁波钢铁有限公司。

第二作者：王宇楠，中钢集团鞍山热能研究院有限公司，项目经理，职称工程师。