2-萘酚精馏分离的工艺流程模拟研究

张立兴

摘 要：2-萘酚是一种白色高凝点的化学物质，是重要的有机原料及染料中间体。本文运用ASPEN PLUS化工流程模拟软件对2-萘酚分离的工艺流程进行模拟计算，结果表明，2-萘酚产品纯度达99.5%以上，产品收率高于95%。

关键词：减压精馏;萘酚;模拟

2-萘酚（又称β-萘酚），化学分子式C8H10O。2-萘酚的合成方法有磺化碱熔法、异丙萘法、水解法和四氢化萘法等[1]。2-萘酚是一种白色碎薄片或白色粉末，主要用于生产J酸、2，3酸、吐氏酸以及偶氮染料，也是橡胶防老剂、选矿剂、防腐剂等[2]。本文以某厂萘酚反应产品（2-萘酚分离装置原料）为基础进行了流程模拟计算，在精制2-萘酚的基础上回收1-萘酚，提高了装置的经济性。

1 原料组成及分离要求

1.1 原料组成

某公司采用磺化碱熔法得到了萘酚粗原料，原料组成及组分物性见表1。

1.2 分离要求

2-萘酚产品纯度不低于99.5%，回收率不低于95%;1-萘酚产品纯度不低于90%，回收率不低于90%。

2 工艺流程模拟介绍

利用Aspen Plus流程模拟软件对2-萘酚分离工艺进行模拟计算，热力学模型为NRTL。工艺流程如图1所示。

2-萘酚粗原料由脱轻塔（T-101）中部进料，塔顶减压操作条件下脱除萘等轻组分，塔釜物料由1-萘酚产品塔（T-102）中部进料，塔顶减压操作条件下得到1-萘酚产品，塔釜物料由2-萘酚产品塔（T-103）中部进料，塔顶减压操作条件下得到2-萘酚产品，塔釜物料为重组分。

3 模拟计算及结果

对上述精馏工艺流程进行流程模拟计算，选用RadRrac

进行严格计算，通过优化三台塔的理论板数、回流比及进料位置等条件达到本流程的分离要求。各塔最优的操作条件见表2，所得各塔相关物料计算结果见表2。

4 总结

采用Aspen对2-萘酚分离工艺进行模拟计算，在得到2-萘酚产品的同时回收1-萘酚产品。其中2-萘酚产品纯度为99.56%，回收率为97.5%;1-萘酚产品纯度为94.53%，回收率為92.6%。所得产品纯度及回收率均满足分离要求。望笔者的研究对萘酚分离装置的设计有一定的帮助。

参考文献：

[1]张天永，杨秋生，卢洲等.萘酚的催化合成技术进展[J].化工进展，2009，28（1）：55-61.

[2]李海荣.萘酚生产工艺技术研究进展[J].化工技术与开发，2011，40（2）：34-36.