状态监测在氧化装置G-2506A泵预知检修中的应用

石如东 沙志强

摘 要：状态监测是指通过一定的途径了解和掌握设备的运行状态，包括利用监测与分析仪器（在线的或离线的），采用各种检测、监视、分析和判別方法，对设备当前运行状态做出评估，对异常状态及时报警，并进一步进行故障分析、性能评估等提供信息和数据。本文介绍了我们使用智能巡检设备，提前发现化纤厂氧化装置设备G1-2506A污水泵存在安全隐患，提前做计划，对泵进行检修，避免污水泵隐患扩大化，为厂里挽回损失，也为化纤氧化装置正常运行提供保证。

关键词：氧化装置G1-2506A泵;状态监测;故障诊断;检修策略

1 设备型号及故障概况

化纤厂氧化装置设备G1-2506A泵工作任务是收集地沟里各类废水。设备型号：914/23JAVLS，设备转速：2940r/min，出口压力：0.40MP，输送介质：废水。化纤厂氧化装置设备G1-2506A泵，间歇运行，启动频繁，介质含杂质较多，工况恶劣，导致该泵故障频发，检修频繁。如该泵故障停机，会使化纤厂污水排不出去，造成环保指标不达标，使化纤厂无法正常生产。所以，对该泵巡检监护至关重要。发现污水泵的事故隐患，提前处理，避免事故扩大化。否则，不仅会对设备造成更大损害，还会给化纤厂环保方面带来较大隐患。

2 发现事故隐患及原因分析

2019年1月15日，对G1-2506A泵进行日常巡检，在设备状态数据采集中，发现设备振动严重超标。数据采集发现，联轴器侧水平径向振动值增大，3h达到8.01mm/s，且加速度值也达到62.11m/s2，GIE值达到17.86，联轴器垂直振动值3v值4.67mm/s，3va加速度值46.48m/s2，联轴节侧垂直径向振动也较大，根据ISO10816标准，处于振动D区。

在采集的频谱图中多个整数倍频上都有振动频谱。以3X、5X、7X高阶齐次倍频为主，也会有偶次分量，特征比较接近旋转松动频谱特征。在时域波形图中，有较明显不对称中波形。波形不对称，有尖角，零部件松动时以高次谐波为特征，随转速变化明显，波形不存在削波问题。摩擦时以分谐波为特征，随转速变化不明显，波形存在削波问题。在包络频谱图中轴承外圈、滚动体、内圈均有显著的特征频率。

3 诊断结果及检修策略

G1-2506A泵设备转速2940r/min，主频率为2940/60= 49Hz，在频谱图中100Hz出有较大2X振动峰值，说明设备对中（不同心）不好;在频谱图中显示有3X、5X、7X.....峰值，说明设备存在紧固件松动和碰磨的情况;轴承也有较明显磨损，导致设备振动超标。根据上述分析，制定检修策略如下：对G1-2506A泵进行解体检修，检查轴承、叶轮、口环、轴套等机件的磨损情况，对磨损超标部件进行更换。

实施检修策略：对G1-2506A泵进行解体，检查各部件的工况，在拆卸G1-2506A泵时，发现联轴节缓冲块破碎。由于缓冲块破碎，在波形图四中显示出碰磨特征图谱。证明我们的判断是对的。在解体轴承箱时，发现轴承外圈弹道有明显磨损痕迹。磨损现状证明通过包络频谱图六的频谱频谱特征，判断轴承有磨损的结论正确。综合以上情况，B-2506A废水泵运行过程中，联轴节缓冲块发生破损，同时泵的轴承也有磨损情况，两种因素造成设备振动叠加，使设备产生更大的振动问题。

4 针对隐患采取措施

更换联轴节的缓冲橡胶块。对B-2506A废水泵联轴节靠背轮进行高标准找正。设备大修后，B-2506A废水泵投入运行后，运行良好。3h值2.221mm/s，3v值1.489mm/s，在B区运行。加速度值3ha12.125，GIE值3.419.数据正常。其中振动最大的3h位置从8.011mm/s降至2.221mm/s，其他位置也有大幅下降。从包络频谱图显示可得到，GIE值也在低位。

综上所述，本次预知性检修，取得满意效果。为了提高设备预知检修的计划率的占比，我们使用智能巡检仪定期严格对现场的机泵进行巡检，覆盖范围100%。通过采集的速度值、加速度值、gIE值的变化量，结合现场巡检中“听、闻、看、摸”，及时发现动设备隐患，针对故障特征图谱认真分析把脉，准确判断出故障原因，及时采取措施，并且为设备的检修提供检修方向，提前准备损坏的备件，监测机泵转子的动平衡量、使用对中仪提高联轴器的对中精度。为我公司减少因设备隐患扩大造成的损失。

作者简介：

石如东（1969- ），男，汉族，山东郓城县人，工程师，主要从事石油化工设备维护管理工作.