化工机械设备管理与维修的思考与实践

魏宏成

神华新疆化工公司 新疆乌鲁木齐 830063

化工企业的机械设备的正常运行、使用性能和使用寿命影响着化工企业产品的质量、产品生产的效率和化工企业生产与运行的成本。在推动化工企业的不断发展过程当中，需要做好化工机械设备的管理与维护工作，有效的规避机械设备的故障、老化等造成的安全隐患和风险问题，确保化工产品生产的质量和安全性。做好机械设备日常的管理与相关的检查工作，做好机械设备的及时报修工作，及时的发现和解决机械设备运行过程中的故障问题，降低故障造成的经济损失。

1 化工机械设备管理与维护的问题

1.1 管理与维护工作不到位

尽管，化工企业都认识到了机械设备管理与维护工作的重要性，也在采取相应的措施做好相关的管理工作与维护工作，以此来提高机械设备使用寿命、使用性能，确保其安全的、规范的运行。但是，在实际的管理与维护过程当中仍存在着比较多的问题。例如，部分相关人员的责任意识不强，管理与维护工作执行和实施不到位，机械设备管理与维护工作的开展过于形式化，日常管理与维护工作的开展不到位，不能及时发现和解决机械设备中存在的隐患和问题；所采用的维护手段、维护方式不规范，从而影响了机械设备管理与维护的效用的发挥[1]。

1.2 管理体系不完善

做好化工机械设备的管理与维护工作，需要一套完善的管理体系作为支撑与保障，确保日常管理与维护工作开展的规范性、系统性、全面性。但是，在实际的管理与维护工作开展过程当中，部分化工企业机械设备管理相关的制度不完善，管理的过程当中存在随意性问题，管理缺乏系统性，管理与维护工作的开展、执行落实不到实处。在日常的润滑管理、防腐管理、维护管理过程当中，仍然存在着管理上的漏洞，如漏液腐蚀、使用其他类型的润滑剂进行代替的现象，影响了机械设备的使用寿命和使用性能。

2 化工机械设备的管理与维护要点

2.1 做好润滑管理相关工作

在做好化工机械设备的日常管理工作过程当中，需要重视做好润滑管理相关工作，通过这样的方式降低机械设备的零件损耗速度，提高机械设备的生产效率、生产的质量和安全性。相关技术人员需要根据实际管理工作的需要、实际设备管理和维护工作的需要，科学合理的选择润滑剂；由专门的人员做好润滑剂的分类管理、安全使用工作，规避润滑剂混放、使用不规范等造成的设备的故障和问题。强化相关人员的管理责任与管理的意识，加大对润滑剂使用的监管的力度，确保润滑剂使用的合理性，确保化工机械设备的安全运行、稳定运行，从而推动化工企业的持续发展。

2.2 做好防腐管理相关工作

在做好化工机械设备的日常管理与维护的过程当中，需要重视做好防腐管理相关工作，有效的规避零件腐蚀造成的生产质量和安全问题，降低机械设备的损耗，提高机械设备的使用安全性与使用性能。在实际管理的过程当中，需要相关的管理人员对机械设备的使用环境进行实时的检测和分析，根据设备管理与维护的实际情况的需要，科学合理的选择防腐材料。重视做好特殊部位、重点部位的定期检查与管理工作，及时的发现腐蚀问题，并分析造成这种问题的原因，根据腐蚀的程度，做好防腐处理相关方面的工作。做好机械设备的接缝处的检查与防腐管理工作，确保接缝处焊接的牢固性与严密性。

2.3 做好维护管理相关工作

在做好化工机械设备管理与维护工作过程当中，需要定期的进行维护，并做好日常的管理与维护工作。科学合理的选择维护的时间，如利用生产假期、空闲的时候进行维护管理，规避因维护工作的开展而影响设备正常运行的现象。在维护管理工作开展之前，相关人员需要做好准备工作，提前准备好维护管理所需要的材料、工具，并制定科学合理的维护方案，明确维护与管理的流程、标准规则、各环节的要求以及步骤、时间资源等。维护人员需要重视不断的提高其能力和水平，重视经验的积累与总结，要能够及时的发现和解决机械设备的故障问题、损坏问题，确保维护措施的针对性。在维护与管理工作完成之后，需要进行观察与检查工作，确保维护后的设备的正常运行[2]。

2.4 健全和完善管理体系

在做好化工机械设备管理与维护工作的过程当中，需要根据实际工作的需要，在原有的管理制度、管理体系的基础上进行不断的完善，不断的优化和改进，确保管理制度更加的系统化、更加的科学合理。例如，日常的管理与维护工作的开展需要严格的依照相关的制度和程序进行，做好日常的检查与维护工作。强化相关管理人员的安全管理、安全防护意识，确保责任的分配更加的科学合理，确保管理与维护工作的开展有效的执行和落实。加强对润滑剂、防腐蚀等维护材料的管理与规范使用[3]。构建更加系统化的自动化监控系统，确保自动化监控系统的规范操作、规范使用，并做好相关方面的数据的及时收集、整理、分析、处理工作，及时的发现机械设备管理过程中的问题和存在的隐患。

3 结语

综上所述，化工机械设备是影响化工企业生产效率、产品质量与安全性的重要因素，在推动化工企业不断发展与安全运行的过程当中，需要做好机械设备的管理与维护工作。促使相关的制度与流程更加的完善、不断的优化，创新和提高相关的技术，做好日常的管理与定期的维护工作，及时的发现这些设备的故障和问题，提高机械设备的生产效率和运营效率。确保化工企业生产的安全性与生产的稳定性，降低化工企业的生产成本和不必要的损失。