供应链下的制造业采购成本管控分析

朱家相

中国铁建高新装备股份有限公司 云南昆明 650215

采购成本作为制造业成本的重要组成部分，是企业生产和销售的必要前提，主要指在采购过程中发生的购买、运输、安装、验收及维护等成本，关系到企业产品符合用户需求、生产运营成本降低、企业综合效益和核心竞争力的提升[1]。供应链管理的应运而生，其模式下的现代采购为高端装备制造等企业降低生产成本、提高经济效益发挥着重要作用。本文对供应链管理进行概述和分析其模式下现代采购与传统采购差异，并以高端装备制造业采购成本控制的意义为例对采购成本管控进行分析后提出措施。

1 供应链概述及特点

供应链是主要由原材料及零部件供应商、分销商以及运输商等企业组成的一个功能齐全的网链，主要包括增加顾客权利、注重长期绩效、以杠杆技术为中心、增强跨组织沟通、讲求组织间协调合作[2]。供应链管理实现全面战略管理，模式集成化，特别在智能制造时代已呈现出从传统制造到新型“智”造的全球化、敏捷化和集成化新趋势，为持续提高企业经济效益、实现良性运营发展发挥举足轻重的作用。

当前市场竞争激烈、技术革新迅速和产品需求多样化，使得制造业面临产品全生命周期缩短、定制开发、品种多样、质量提升和服务改进等压力，更要求企业须以多位一体化的思想整合从供应商到最终用户的供应链资源优势以应对快速多变的市场。

2 现代采购与传统采购差异

2.1 模式差异

传统采购常以价格作为衡量供应商的标准而容易忽视产品质量、供货保障和售后支持。供应链管理围绕如何通过降低供应链上的成本实现为企业创造价值而开展，从保供、价格及服务等进行全方位精细化管理，为企业生产组织提供可靠保障并有效降低生产成本。

2.2 目标差异

传统采购注重过程行为控制，一般根据销售及生产等部门实时需求拟定采购目标，常因缺乏统筹规划而造成多品种、小批量频繁采购致采购成本抬高和库存积压严重。供应链采购则根据下游客户需求提前筹备采购计划，批量集中采购，既利于形成规模效应后在价格谈判中占据优势，又可降低存货成本。

2.3 供需矛盾差异

传统采购更注重需方利益最大化，采用低价中标、多轮竞价、压价等方式控制采购价格，却易导致产品质量下降和部分供货方供货能力欠缺而直接危及企业正常生产活动等严重情形。供应链采购供货方和需求方同为一个利益共同体，主张战略合作，互利双赢。

3 高端装备制造业特点及采购成本控制的意义

高端装备制造业作为我国经济长远发展重大战略选择，具有技术先进、价值链高端、成长空间大、带动性作用强等特征[3]。根据某装备制造企业数年统计数据显示，采购成本在整个制造成本中占比65% -78%，尤其针对多品种、小批量、非标定制等产品占比还会更高，如采购成本管控松懈，极易导致制造成本上涨、库存积压等给企业增加负担；如能做到将采购成本下降5%，则能发挥出将企业净利润提升15%以上的杠杆效用。可见采购成本控制是高端装备制造企业生产成本控制的核心和主体，也是最具价值和最可能实现的部分，唯有通过科学化、系统化和精益化地加强供应链和制造过程管理，才能有效实现降本增效，提升企业经济效益。

4 采购成本管控措施

4.1 优化供应链管理

以供应链建立作为采购的前提，在不断加强询源开发、产品认证、风险管控和绩效评价动态管理的基础上，逐步将其配置成一条功能齐全的网链，既可从中优选和培养出一批能与企业同甘共苦、共谋发展的合作伙伴，又可保障采购产品质量、货期及成本符合企业需求；不断优化供应商群体，减少中间代理销售环节，保障产品及服务质量，降低采购过程风险。

4.2 优化采购分析

逐步优化采购需求及资源市场分析，通过多渠道询源、不同品牌对比、同行业选型比较、商务谈判策划等方式确定采用何种渠道、何种方式进行采购，以最终达到有限控制成本的目的；同时，通过ERP等管理系统逐步建立健全数据库，为采购工作持续开展奠定基础。

4.3 灵活应用多种方式采购

协同采购：要实现高效采购行为，需研发、生产、销售、财务及物流等多部门协同合作，为采购的重难点、优先顺序、价格控制、账务结算和实时库存提供支持；同时还需外部协同，与供应商建立良好业务合作关系，信息互通共享，以降低质量、货期、价格、售后和财务等方面可能带来的风险。

集中采购：最大化利用规模效应，充分发挥批量采购优势以在谈判中占据主导。通过研发、采购及制造等部门配合，对标准化、通用化、常用化产品进行统型后归并整合形成采购规模。对渠道短缺、客户品牌指定等产品则应结合近年需求量有预见性与供应商组织谈判定价后分批订货。

互建战略合作关系：尤其对于高新技术产品，通过邀请专业商参与产品研发、市场竞争、共担风险等更能有效调动其合作的积极性。积极推进战略协议采购，采取以中长期、年度框架协议等方式实现对战略资源的控制，既可获得品质保障、货期可控和更多技术支持以加快新品研发和抢占市场的速度，又可对传统一料一单式商务谈判业务模式作出改革，减少重复劳动降低采购成本[4]。

竞争性采购：采用公开招标、邀请招标、竞价等方式使潜在供应市场形成充分、良性竞争，从中获取最优势的产品价格和服务。

信息化采购：利用电子商务等信息化手段，从采购计划确立到招标公告发布，全程采用电子技术使供应商及时获取招标信息，既节省大量时间和费用，又助于降低招标价格和企业管理成本，还可实现在线跟催到货实时监控，大幅提高采购效率。

综述：采购成本管控直接影响到制造类企业的经济效益，须不断优化供应链管理系统，不断摸索和改进成本管控措施，才能有效降低生产运营成本，促进企业持续健康发展。