机电一体化条件下的矿井设备管理策略

武新民

（华晋焦煤有限责任公司调度室，山西 吕梁 033000）

在矿井生产危险性相对较高，很容易产生安全事故，尤其在矿井设备方面。然而，在机电一体化生产的过程中，通过较为先进的技术形式，可以有效加强矿井设备管理的力度，提升矿井设备管理水平。

1 机电一体化分析

信息化和网络化逐渐成为了一种发展趋势，机电一体化也是从这两种衍生而来，并且机电一体化是一项综合性较强的技术形式，涵盖面也相对较为广泛，主要包括的技术形式为：自动化控制技术、伺服传动技术、传感检测技术、计算机信息技术以及集成化管理技术等方面，凭借着自身的优势，得到我国煤矿行业广泛的应用，实现良好的经济效益[1]。

2 矿井设备分析

矿井设备主要是由采煤设备、支护设备、装载设备、掘进设备、凿岩设备、提升设备、运输设备、电力设备、排水设备、通风设备等方面组成，只有性能较好的设备，才能保证矿井生产的效率，实现良好的经济效益。同时，由于生产环境较为特殊，很容易对矿井设备造成一定的影响，因此需要对矿井设备进行定期的管理，降低危险因素的产生，这样才能避免矿井设备生产故障的产生，保证生产环境的安全性和稳定性。

3 基于机电一体化条件，煤矿设备管理的主要措施

为了保证煤矿设备生产的稳定性，避免安全故障的产生，加强煤矿设备管理是非常必要的。同时，由于机电一体化在煤矿生产中有着广泛的应用，因此在煤矿设备生产的过程中，需要基于机电一体化条件下，从不同方面和角度采取有效的管理措施，提升其管理水平。

3.1 设备型号

合理的设备型号可以确保煤矿设备生产处于稳定状态。借此，在基于机电一体化条件下，需要对煤矿设备型号进行优化，具体的内容如下。

3.1.1 在煤矿设备型号选择的过程中，一定要考虑其经济性，并且根据生产的实际情况，对型号、 参数等方面进行是选择，以此选择一个性价比相对较高的设备，进而有助于煤矿设备管理效果的提升[2]。

3.1.2 需要对现有设备部件，以及配件使用的性能等方面进行综合性的考虑，满足煤矿设备生产需求。另外，需要一定要保证配件的互换性，这样可以在一定程度上降低配件的储存量，避免对其成本的消耗。

3.2 标准化管理

由于机电一体化具有一定的系统性，因此在煤矿设备管理的过程中，一定要实现标准化的管理模式，主要包括：组织管理、标准化的质量管理等方面。同时，在机电一体化条件下矿井设备管理的过程中，可以构建一个管理小组，根据煤矿设备的任务和情况，划分到不同管理小组，这样可以有效提升机电一体化条件下矿井设备管理的效率，降低设备生产故障产生的概率[3]。另外，在机电一体化条件下矿井设备管理的过程中，需要从较为薄弱的环节展开，有层次的展开管理，针对不同层次，采取不同的管理方式，以此实现标准化的管理方式，实现良好的经济效益。

3.3 综合性管理

其实，机电一体化条件下矿井设备管理属于一项综合性的工作体系，那么在管理的过程中，需要从以下几个方面展开。

3.3.1 需要根据矿井设备生产的实际情况，构建相应的设备档案，这样可以实时掌握设备的情况，针对任何异常以便做出调整，避免生产故障的产生。

3.3.2 需要编制定期维护和保养方案，并且掌握设备生产的情况，以便作做出相应的整修，保证矿井设备生产的稳定性和安全性。

3.4 管理制度的落实

其实，任何一项管理工作，都是需要相应的管理制度作为支持的。因此，在机电一体化条件下矿井设备管理的过程中，一定要将个各项管理制度全面落实，深化到各个细节中，这样才能确保提升管理效果。那么，在管理制度落实的过程中，可以从以下几个方面展开。

3.4.1 需要根据矿井设备生产的情况，从不同方面降管理制度全面落实，例如：操作、维修等方面，并且根据情况进行相应的调整，以此保证管理制度完整性，有效提升管理的效果。

3.4.2 在矿井设备管理的过程中，会存在一些常规工作，例如：检查、维修、质检等方面。因此，在落实制度的时候，需要针对这几方面将管理制度一一落实，保证各项管理制度应用到实处[4]。同时，还需要构建相应的监督管理制度，这样可以实时掌握矿井设备生产的情况， 以便及时发现异常和解决异常，避免设备生产故障的产生。

4 结语

根据以上的综合论述，得出以下几个结论，简要对机电一体化、矿井设备等内容进行了分析和阐述，只有明确该内容，才能基于机电一体化，采取有效的管理措施，有效提升管理水平，为提升生产效率，提供了重要的支持。从不同的角度和方向，对机电一体化矿井设备管理的相关内容，展开了研究和明确，例如：设备型号、标准化管理、综合性管理、管理制度的落实等方面，主旨就是保证矿井设备的有效性，避免安全事故的产生，提升其生产效率，实现良好的经济效益，促使其行业可以更好的发展。