基于价值链的制造企业成本控制

曹松松

（成都建工科技有限公司，四川 成都 610000）

一、制造企业价值链简述

制造企业的价值链是指为企业创造价值的经济活动的总和，就制造企业而言，要实现其产品的经济价值，需要采取一系列相互关联的经济活动，而其中每一个环节都是企业价值链中不可缺少的环节，制造企业的价值创造主要包括两类，一类是基本活动，包括生产作业、市场和销售、服务等，另一类是辅助活动，包括技术开发、采购、基建等，这些相互关联的生产经营活动，构成了价值链体系。制造企业的价值链成本管理主要是通过对生产制造整个环节的价值链资源进行整合，从而实现企业经济效益最大化，实现企业价值链的整体增值。

二、基于价值链的制造企业加强成本控制的必要性

（一）加强成本管理有助于最大程度增加制造企业的盈利空间，企业的经营收入是一定的，因此只有降低企业的经营成本，才能增加企业的利润。因此，成本控制是企业提升其经济效益的必由之路。企业的成本越低，说明其资源利用率越高，成本空间越大，低成本意味着企业可以以最低的投入实现产出最优，这是制造企业与同类企业竞争的必要优势。

（二）有利于提升制造企业的管理水平，制造企业的成本控制针对的不是企业的某个环节，而且对企业全面深化的成本进行控制，包括企业的生产环节、材料采购环节、人力成本等环节的控制。有利于提升企业的市场竞争力，企业的成本要素是产品定价的重要依据，企业通过对产品成本进行控制可以实现企业的降本增效。

（三）制造企业的价值链各个环节之间是相互关联、相互影响的，其中某一个环节的成本变化都会影响其他环节的价值活动。上下游关联的企业与企业之间存在行业价值链，企业内部各业务单元的联系构成了企业的价值链，企业内部各业务单元之间也存在着价值链联结，因此基于价值链，加强对制造企业的成本控制，有利于提升企业的市场竞争力，增强企业的竞争优势，降低企业的经营成本。

三、基于价值链的制造企业成本控制现状

（一）成本控制不全面

企业对与成本管理的认识不全面是影响企业成本控制效率的关键因素，当前部分企业对成本控制的思想认识还停留在传统的成本控制理念上，即只是通过降低企业的基本成本实现对经营成本的控制，或者通过降低人力成本实现成本的控制，这种成本控制的方法效果并不明显。在实际的制造企业的经营过程中，部分企业仅仅只是从生产环节进行成本控制，而没有从整体价值链视角出发，使得成本控制的质量大打折扣。

（二）成本控制机制不健全

企业的成本控制机制不健全，导致其成本控制流于形式、表面，不能真正将成本控制落到实处，导致企业成本控制没有形成系统化的控制体系，只是针对生产经营中的某个环节进行控制，严重制约了成本控制的效率和水平[1]。就制造企业而言，其任何生产经营活动都会产生一定的成本，需要高度重视成本控制。当前部分制造企业只是将生产环节作为成本控制的重点，但是实际并非如此，制造企业的各个环节是相互联系的，不管是生产环节还是销售环节等都会影响到企业的经营成本。

（三）企业不重视成本预算

成本预算工作也可以在一定程度上起到控制经营成本的作用，成本预算工作是一项事前经济活动。但是在实际的企业经营过程中，部分企业却不重视成本预算，导致企业的经营活动存在一定的盲目性。有些企业在生产经营过程中只是结合企业的战略目标进行成本预算，而没有结合企业的实际工作环节进行成本预算，造成企业的预算工作可操作性不强。

（四）制造企业价值链成本管理中存在的问题

制造企业基于价值链进行成本控制，有利于优化整个价值链体系，同时有利于实现企业价值最大化，但是在实际价值链成本控制中仍然存在一定的问题，主要表现为价值链成本控制目标单一，当前一些企业在成本控制过程中，只是制定单一的成本控制战略目标，即以降低成本作为企业的成本控制目标，这使得成本控制存在一定的片面性，企业没有采用SWOT分析法对企业所处环境以及优劣势等进行分析，这使得企业价值链成本控制只局限于一处，不能从制造企业生产的多个环节进行成本控制。

四、基于价值链加强企业成本控制的有效策略

基于价值链的成本控制，主要包括企业价值链、供应商价值链、客户价值链三部分，其中供应商价值链在企业成本控制中发挥着重要作用，因此制造企业应重视供应商的选择，要综合考虑供应商提供产品的价值、价格，企业在选择供应商时要考虑供应商的盈利能力，对供应商价值链与企业价值链之间的合理性进行评估，科学评估之后要同供应商进行谈判以降低采购成本，达成供应商价值链与价值链的合理化对接，通过科学、合理的选择供应商，可以有效地控制企业的采购成本。

（一）重视采购环节的成本控制

采购成本是企业经营过程中占比较大的成本支出，就制造企业而言，其成本控制的方法可以是从内部管理上加强成本控制，也可以通过选择合适的供应商控制企业的成本投入，采购成本控制被认为是企业获取利润的第三渠道。制造企业要实现成本控制，需要重视对供应商的选择。企业还要重视完善企业的采购价格档案管理，以便帮助企业选择最优供应商和最优价格采购材料。企业就采购环节加强成本控制的方法主要有以下三个方面考虑：第一，企业重视建立供应商信息档案，同时要完善供应商准入机制，对供应商的选择一定要严格。在选择供应商时一定要选择征信状况良好的供应商；企业可以对供应商进行层次分析法，在选择供应商时要综合考虑供应商所提供的产品的质量、价格，同时还要保证其能够按时交货。第二，完善采购材料价格档案系统，除了供应商的选择，采购材料的价格也对成本的影响较大，制造企业需要采购材料价格管理部门，负责做好市场材料价格分析工作。该部门的主要工作是定期收集市场相关材料的价格信息，并将各供应商的价格资料等进行对比，为企业选择价格最优、质量最佳的材料。

（二）加强对生产环节的成本控制

在制造企业的价值链中，生产环节是最基本的经济活动，制造企业加强对生产环节的成本控制也有利于提升企业的成本控制效率。在企业的生产过程中，应尽量减少其中的非增值环节，这部分一般不能为企业创造经济效益，而且还可能导致企业的生产成本增加[2]。企业应重视对生产环节的作业成本法分析，对整个生产流程进行优化，简化生产流程。不仅可以提升生产的效率，同时还有利于合理的降低企业的生产成本。企业要重视内部物流体系建设，对于生产材料、生产成品等的运输要做到距离最短、路线最优，从而提升企业内部产品的周转效率；企业生产要以客户为导向，实现客户需求的高效转化。

（三）加强对销售环节的成本控制

销售是制造企业经营中的一个重要环节，其也是价值链的一部分，加强对销售环节的成本控制可以有效地控制企业的总体成本。销售是企业比较常用的一种增加销量的方法，但是采用传统的销售模式又会增加销售成本，因此制造企业应创新销售的模式，降低销售成本[3]。企业可以通过将销售外包的方式降低其销售成本，具体外包方式是加强与经销商的合作，由经销商负责企业的部分销售工作，通过这种方式实现企业销售的经济性，同时可以对价值链环节进行增值。

五、结束语

成本控制是企业管理的重要组成部分，加强成本控制对企业的发展具有重要的作用。作为制造业，其应该基于价值链加强成本控制，当前部分企业在经营过程中大多只注重内部价值链的控制，使企业的成本控制只局限于企业内部，不能将成本控制深化到企业管理工作的每个环节。企业在成本控制过程中要综合考虑供应商价值链、客户价值链，通过对整个环节的成本进行控制，才能实现企业的经济效益最大化，将企业的成本控制在合理范围内。基于价值链加强企业的成本控制，可以实现成本控制的科学化，促进企业的良性发展。