化工企业生产调度管理职能探讨

邱应杰(河南晋煤天庆煤化工有限责任公司，河南 焦作 454002)

0 引言

化工生产企业工艺流程长且复杂，控制点及工艺指标密集且要求苛刻，对各单元操作的温度、压力、流量的控制要求极其精细准确。生产调度作为化公司生产装置的控制中心、相当于企业的CPU 和精神中枢，收集全系统各处全面信息，集中分析处理，做出科学准确的判断及调整指令，平衡好物料进出，原料供应及产品产出。合理组织分配能源消耗，及时发现隐患及问题，准确的判断预测，做出预判性的处置及预防措施，做好应急；总体协调好全公司人财物资源，集中解决预防性事件及突发性事件，保证装置稳定运行；同时，随着国家安全管理以及环保要求越来越高，各类安全环保法案的不断完善和出台，对化工企业这种从事危化品生产和储存的企业来说，更是提出更高的要求。同时，企业生存的根本经济效益更是企业的生命线。必须强化生产组织过程中基层的管理，这就对化工生产调度在日常生产经营管理中提出更高要求，对调度管理工作赋予更多的职能，只有正确定位好生产调度职能，并严格执行发挥好职能履行，才能确保企业安全、绿色、高效运行，创造更多价值。

1 化工企业生产调度管理的重要性

1.1 实时监控系统运行，集中统一指挥、平衡生产

化工生产调度实行倒班制，全天24 小时对整个装置的运行进行实时监控，掌握全流程各个工段实际设备运行、指标执行及生产负荷情况，集中的进行分析判断、协调指挥，将生产运行能力发挥到最大；同时及时收集接收上下游工段的异常及突发情况，组织指挥上下游涉及工段进行相对应调整及应急处置，防止事故的发生，有效的避免了各个工段在业务方面，以及在各工段衔接上存在的不可避免的片面性和局限性，统一指挥、是安全稳定高效运行的重要环节。

1.2 把控生产过程，指挥监督生产任务的时效性执行确保顺利完成

从最初的生产任务的制定、下达，到最终的完成结果确认及奖罚，生产调度管理贯穿全程，最关键的还是任务执行过程中的过程管控。通过监控、分析、实时进行调整、纠偏，不断优化、完善服务支持，明确严格的奖罚制度，确保生产过程中各项工作任务的时效性执行，保障任务的顺利完成。

1.3 做好神经中枢，承上启下确保信息及时准确传递

生产调度作为生产一线最高管理者，也是基层的最终执行者；承载着化工企业管理层决策指令的及时下达，并紧盯执行完成进度；同时承载着下情上达的任务，将基层实际运行情况反馈给领导决策。对生产运行状态、模式、负荷情况，突发状况等，及时准确的传递，确保信息通畅，更好地进行决策。

1.4 协调管理各车间及部门，促进团队“效做合”文化

生产调度负责管理各生产车间及部门，总体负责化工企业内部的资源配置，包括物资供应，资金协调，人员配置及组织等一系列工作，在日常正常运行或是存在异常困难的情况下。首先，生产调度要站在公司的高度，以身作则，起到率先垂范的作用，讲大局，通过正面引领，带动全体人员打开自我为中心意识和小团体壁垒，共同协作配合解决问题，攻克难关。同时，加强反面典型事例的惩戒，用以警示和监督全员协作配合。将制定形成的制度，通过正面及反面的不断矫正，逐步践行成一种全员“效做合”的文化，增加团队综合凝聚力和战斗力。

2 化工生产调度工作最重要的职能及主要内容

2.1 生产调度要严守化工企业安全、环保两条底线不放松

安全工作贯穿整个化工企业生产的全流程，化工企业生产调度是落实安全生产方针的执行单位，每一项工艺调整操作，指标的控制，现场检修作业的执行，工艺隔离置换交出，突发异常情况的应急处置，都必须在生产调度的控制监督下进行执行，确保各项工作的事故风险降到最低，确保装置稳定。

化工生产调度也是环保装置运行调整，指标控制监督的主体部门，同时生产调度中心也是重度污染天气应急响应指挥中心；生产工艺优化及生产负荷调整，必须确保废水、废气总排指标的达标排放，确保均值达标的同时，必须兼顾排放总量的达标；不触碰环保底线；同时，针对国家环保部实施的大气污染攻坚战以及蓝天保卫计划，根据地方政府日常管控，尤其是采暖季期间临时采取的应对重度污染天气的指标要求。生产调度根据政府下达的指标，严格执行错峰生产及分等级减排响应，做好生产负荷及总排量的调整；

2.2 生产调度要严格执行现场管理法，发现问题解决问题

化工企业流程工艺复杂，动静设备众多，现场故障及异常情况频发，作为生产调度要坚信“问题在现场、答案在现场、成长在现场”的理念。深入现场监督岗位各项工作执行落实情况，确保执行不打折扣；发现现场设备及工艺存在隐患及问题，及时消除在萌芽或者故障前期；异常及突发情况甚至事故状态下，更是要及时到达现场，掌握一手信息，做好发展演变预判，及时采取有效措施，确保异常可控、危险和损失降到最小。

2.3 生产调度做好生产装置风险防控及应急处置

化工生产企业事故及风险重在预防，生产调度管理要排查出一切可能存在的风险，从安全管理中讲的人、机、法、料、环等几个方面认真分析并逐项排查，找出风险点，详细制定每一项风险的预防措施，通过预防措施阻断风险发生途径。同时制定详细的风险应急措施，每项措施要表格化、程序化、可操作性强，确保风险发生后的应急处置高效有序。杜绝次生或衍生事故发生，减少生产系统波动，缩短恢复时间，确保安全前提下，减少损失增加效益。

2.4 创建实施横大班为主体的扁平化生产组织模式

面对当下化工企业自动化程度高，信息化进程快，人员年轻化高学历化程度深的特点，要想信息及指令传递及时准确，缩短中间控制流程，就必须要打破传统的，从管理部室到车间，再到班组管理结构模式。开展以生产调度为中心，横大班班组为主体的生产组织模式，建立扁平化的组织结构。生产调度直接管理对应各工段班长及主操，实施点对多的辐射管理，减少中间层级管理。各个工段或者车间技术人员只作为横大班的服务和技术支持角色发挥作用，保证企业高效运作。

2.5 做好能源消费核算及能源管理

随着国家和地方政府对重点用能单位的能源管控越来越严格，主管局委的节能监察工作日趋规范化和常态化，同时也是企业建立节能工厂和能效领跑者的申报前提条件要求。能源管理的规范化日趋成为化工企业生产调度组织的一项必不可少的重要职能。建立能源管理体系，核算综合能源消费总量和单位产品综合能耗指标，通过能源消耗综合检测分析，确定节能优化策略，提出节能指导性意见，很好地节能高效的组织指挥生产运行，使企业节能降耗工作深入开展。为企业节能降耗出效益提供更大发挥空间，创造更大效益。

2.6 生产调度经济核算

化工企业投入产出关系企业的生产经营利润，尤其是对于产品多元化的化工企业，生产调度日常管理中，更是要班班实时核算经济效益，通过投入原材料、产品产出，以及其他相关费用，配合当日实时价格，计算不同产品的利润情况，并进行对比；通过实时的经济核算，指导生产组织模式及产品比例。提高企业经济效益，确保利益最大化。

3 确保各项职能履行对化工生产调度的能力要求

3.1 个人生产业务水平要过硬

组织指挥生产、稳定平衡系统，首先要求调度人员有足够且精湛的化工业务技能水平，公司的全部流程大到公用工程系统、各装置工段的流程原理，小到每个工艺的控制点及控制指标都要熟料掌握；熟悉每台设备的结构、原理、启停、使用及维护检修。才能在日常组织中得心应手，无论设备及工艺优化及异常处置都能游刃有余，保证装置安全稳定运行。

3.2 管人理事综合水平要高

生产调度协调指挥生产运行一切事务，更多的还是强调管理能力，既要管人又要管事。管事先管人，掌握员工思想动态，通过行之有效的管理方法，严格公平的奖罚制度，充分调动员工的工作积极性，能开导和化解员工矛盾，消极负面情绪，调动员工积极向上高效的投身工作中。

3.3 统计核算及财务计算能力要强

生产运行复杂多变，生产调度要能够做出准确的判断，要求必须有强大的统计核算技能，以及财务统计计算能力，随时做好信息数据的收集汇总、总结分析、核算。通过数据分析选择出最优的工艺及运行参数，制定出合理高效的控制节点，确定出精准的产耗指标，选择出经济效益最大化的生产运行模式及产品比例，实现企业的利益最大化。

3.4 安全及环保法律及管理体系要熟

生产调度管理生产作业，必须清楚安全环保各项最新法律法规的内容精神，各项措施、指标，确保不触碰安全环保的底线。熟练掌握安全管理各项措施，安全环保管理体系的具体内容，确保按照科学化、信息化的管理方法，实现本质安全和本质环保。

3.5 指令下达及组织指挥的绝对权威性

化工企业流程工段复杂，要做到统一指挥，令行禁止，就必须有严格的指令下达和及时的执行反馈机制，这就要求生产调度必须树立指挥的绝对权威性。打铁必须自身硬，首选调度管理者必须有充足的理论及管理水平，确保指挥的正确性，使受令者信服，杜绝违章指挥；同时，通过制度约束，严格进行奖罚，强调和维护生产调度的权威不容侵犯和质疑；政令传达和执行畅通才能确保，指挥和管理顺畅高效。

4 结语

综上所述，化工企业生产调度管理既要履行好常规的组织、指挥、控制、协调四项基本职能，平衡好人财物、产供销的同时，更加要着重行使安全监督管理、环保执行及应急响应，风险防控及应急处置的职能；同时，加强横大班班组建设、能源管理、经济核算等各项职能，充分发挥生产调度的管理职能，才能确保企业安全、稳定、长周期、节能、经济运行。