化工工艺管道的合理安装办法

封宽裕(连云港职业技术学院，江苏 连云港 222006)

0 引言

化工工艺管道安装工作具有很强的专业性，在实际安装过程中也加大了管道安装工人的工作难度。工作人员需要掌握化工工艺管道的合理安装办法，这样才可以保障化工产品质量，同时也可以保障介质运输的安全性。在安装化工工艺管道的过程中，施工过程需要根据不同类型的管道，采取不同的安装方法，这样也加大了化工工艺管道连接的难度。在化工工艺管道安装过程中，需要结合现场实际，合理规范安装，这样才可以高质量的输送化工介质。

1 改善化工工艺管道和合理安装的重要性

1.1 化工工艺管道

在石油化工生产过程中，化工工艺管道发挥着重要的作用，可以连接不同功能的设备，完成工艺任务。化工工艺管道可以保障石油运输的稳定性和运输质量。化工工艺管道种类非常丰富，因此化工工艺管道布置过程也非常复杂，在安装过程中也很容易发生事故。化工厂还需要注重维护管理化工工艺管道，保障化工工艺管道的工作效率，避免在实际工作过程中出现危险事故。

1.2 化工工艺管道合理安装的重要性

化工工程施工过程比较复杂，需要综合利用不同的施工技术。施工单位需要合理安装化工工艺管道，稳定的输送各种工程介质，并且可以同时稳定衔接各工程部位。但是一些企业不太重视化工工艺管道的安装是否合理，反而增加了安全隐患，且有的管道甚至会出现爆裂的现象，使化工企业承受巨大的经济损失，施工者的生命安全也会受到威胁。施工人员需要重视化工工艺管道合理安装工作，尤其要注意安装隐蔽性强的管线，及时排除安全隐患。施工人员还需要综合整治管道安装中存在的隐患，控制管道运行风险，确保化工工艺管道安装和运行的安全性，维护管道运输的稳定性，促进我国石油化工产业的可持续发展。

2 化工工艺管道安装过程中存在的问题

2.1 管线焊接的风险

化工工艺管道线路比较长，具有较高的复杂性，无法利用一根管道完成所有的工作，这就需要焊接很多段管道。化工工艺管道传输的介质具有高温、高压、强腐蚀等特征，内部介质会持续影响化工工艺管道，损坏管道的结构，其中最薄弱部位就是管道焊接位置，该部位很容易出现损坏问题，如果连接位置质量不合格，很容易出现泄漏甚至断裂，引发重大安全事故。

2.2 管道防护问题

化工工艺管道比较复杂，布置管线的过程中需要跨越各种建筑物。在设置线路的过程中，因为施工场地的影响，化工工艺管道有时需要落实二次套管施工，在施工过程中可能会损坏原管线，引发各种安全事故。

2.3 阀门安装问题

阀门是化工工艺管道中重要的部件，安装阀门关系到整个管线的使用。一些施工人员为了提高施工速度，采用倾斜或者倒置的方式安装原本应该水平布置的阀门，影响到内部液体的流动；还有一些施工人员技术水平有限，无法保障阀门部件安装的性能需求，导致化工工艺管道的正常使用受到严重的影响。

2.4 管道防腐问题

化工工艺管道使用过程中有些需输送腐蚀性介质，因此部分化工工艺管道要具备防腐蚀性能，要做好防腐处理。在管道安装过程中，一些施工单位为了降低工作成本，选择的施工材料缺乏防腐蚀性，在刚开始使用时没有问题，但是管道在长期运行过程中，不断被腐蚀，使用寿命不断缩短，长此以往会带来严重的问题。

3 化工工艺管道的合理安装办法

3.1 制定安装方案

编制化工工艺管道安装方案，可以保障管道安装的成功率。在制定方案的过程中，需要经过实地考察，了解现场的空间布置问题，合理规划化工工艺管道的布置情况。上级主管单位负责审核批准制定的方案，通过审核检查之后，可以提高化工工艺管道安装方案的科学性。同时需要严格审核安装中使用的材料，尤其要注意选择环保性和经济性的材料，节省整体施工成本，保障化工生产工作的安全性和有效性。

3.2 合理安装方法

(1)基础安装：在安装化工工艺管道的过程中，首先需要安装钢结构和工艺设备等基础的零部件，顺利落实化工工艺管道安装工作。建设水电气等基础设施，为化工工艺管道安装工作提供基础条件，尤其要重视环保和消防等工作，避免在安装过程中出现安全隐患。

(2)安装关键部位：如果管道连接高危介质设备，需要直接连接管道、阀门和设备关口。为了保障工作人员的人身安全，需要将消防处理阀分散布置在消防水阀和消防蒸汽阀等之间。操作人员需要控制阀门角度，不能垂直朝下的布置阀门。在最里面布置横向阀门，要利用明装式布置方式，避免影响到工作人员的工作。

工作人员需要根据安装工序安装调节阀，同时需要根据工艺流程要求，尽量在平台和地面上布置调节阀，尽量不要倾斜安装调节阀门，还要控制好调节阀安装和使用的温度，温度要处于50℃以下，同时需要和热源保持安全距离。

合理安装管道泵，对齐泵的进出口位置中心线，根据设计规范控制两泵之间的距离。双排布置泵的过程中，在两排泵之间设置检修通道，对应泵的动力端。在室内安装泵，控制两排泵的距离在2m 以上，并且需要控制泵距地面的距离在0.1m 以上。将切断阀设置在泵进出口连接处的管道，降低管道的冲击力。在施工过程中不能弯曲泵的连接管，保障泵的吸力。为了避免管道流体倒流，需要在输入管道上设置止回阀。

注重压缩机布置工作，压缩机可以为化工工艺管道提供动力，在安装压缩机的过程中需要尽量减少进出口管道的弯头数量，保证进出口管道的垂直性。如果动力比较大，需要并排安装多个压缩机，在布置压缩机的过程中要留有足够的空间，不能影响后期的检修。压缩机工作过程中会产生震动，因此需要控制管道离地的距离，需要发挥支架的支撑作用，避免管道出现大幅度的振动。

3.3 化工工艺管道安装的难点

(1)在安装化工工艺管道之前，管段制作工作是非常重要的，关系到整体工程质量。管段制作具有很大的难度。在制作管段的过程中，需要结合设计要求完成制作工作，施工单位要注意检查管段制作过程，完成制作工作之后，由监管部门验收管段的质量，保证在施工过程中使用达标的管段。

(2)焊接工作：在化工工艺管道安装过程中，焊接是重要的工作环节。在管道焊接阶段，需要控制焊接工作质量。在焊接之前，需要清除干净工件表面，将焊接杂质及时去除，在焊接阶段需要编制焊接规程，将焊口编号和位置标注在图纸上，工程师还需要抽检焊接的规范性。

(3)防腐施工：前文已述，化工工艺管道安装过程中一定要做好防腐施工，增强管道的防腐能力。

4 结语

化工工艺管道安装工作非常复杂，要求操作人员不断提高专业技能，做好化工工艺管道安装准备工作。要注重安装细节，科学的落实整体安装流程，保障化工工艺管道安装质量；维护化工生产的安全性，提高化工企业的生产效率，为国民经济发展奠定坚实的基础。