粒状和粗大晶体钾肥生产工艺研究分析

张玉玲 高国龙(青海盐湖工业股份有限公司，青海 格尔木 816099)

0 引言

农业是我国社会发展的基本保障，农业的生产离不开化肥的使用，科学的使用化肥可以有效的提高产量，进而解决粮食短缺的问题，满足人们的日常生活需求。随着社会经济的发展，我国越来越重视绿色农业的发展，农业的发展需要不断地探索种植技术、种植方法和规律，同时也要积极探索农作物生产需要的营养原料，以保证高质量高产出的农业生产。钾肥是我国化肥产品当中的重要组成部分，在农业生产当中发挥着不可替代的重要作用。深入开展对于粒状和粗大晶体钾肥生产工艺的分析和研究，有力于促进我国绿色农业的生产和发展。

1 钾肥生产流程分析

以某钾肥生产项目为例，生产能力为100万t/年，根据盐田工艺计算年需原始卤水(KCl 含量2.27%、NaCl 含量4.52%、MgCl2含量21.76%)7600万m3，正常需卤量26万m3/d，最大需卤量35万m3/d。其次是晶间卤水开采，根据目前盐湖股份公司成熟的晶间卤水开采经验，本项目开采方式确定为近期采用渠道开采，中远期根据卤水水位变化情况，实行渠道结合井采，以实现浅部卤水、深部卤水有效结合开采。固体钾矿利用指通过利用现有和即将实施的别勒滩采区、达布逊采区采卤工程及固液转化工程，实现两矿区固体矿固液转化，以液态的方式回收利用固体钾资源，提高卤水的产出率。

加工厂生产钾肥时，首先对粒状和粗大晶体钾肥原料的尺寸、晶体变化的线速度、晶体体积等进行检测，并利用公式d/dXy(1-bX)F(X)=nKF(X)进行相关数值测定(其中“d”表示晶体周长，“X”表示晶体结速度，“y“表示晶体变化度，“F(X)”表示晶体体积，“b”表示晶体澄清后对应参数，“n”表示晶体结构的切分条数，“K”表示晶体融合后尺寸变化值)，明确“本次粒状和粗大晶体钾肥的切割方向、切割角度、以及切割体积等条件”。在进行粒状和粗大晶体钾肥加工期间，对钾肥晶体进行形状处理，要科学的对粒状和粗大晶体钾肥处理要点进行要素归纳探究，每一次数据测量的结果均要为后续钾肥生产奠定良好的基础。

2 粒状和粗大晶体钾肥生产工艺

钾肥是通过由含钾类晶体原矿物质进行提炼处理后得到的农业营养物质，在钾肥生产当中，粒状和粗大晶体钾肥处理工艺是十分重要的环节。在粒状和粗大晶体钾肥生产过程当中需要进行晶体分离，通过分离得到原有晶体钾肥的营养物质。再根据生产所需添加其他钾肥生产中的营养成分，增加钾肥中的有机物含量，提升钾肥生产质量。同时在进行粒状和粗大晶体钾肥生产过程当中，需要对原材料进行体积上的处理，通过减小其体积，增加钾肥在溶解当中的溶解速率，减少溶解时间，以符合农业钾肥使用要求。目前在提升钾肥生产品质的过程当中，主要采用的生产工艺是粒状和粗大晶体钾肥生产工艺。在生产过程当中，掌握其生产工艺是保证钾肥生产质量的关键要素。粒状和粗大晶体钾肥是通过从原矿物质当中直接提取出来的原材料。这种原材料由于没有受到任何的处理，所以在进行钾肥生产当中，需要首先对于原材料的形状进行处理，从而降低其体积，在进行溶解蒸发成型。

2.1 粒化装置应用原理分析

粒状和粗大钾肥的生产需要考虑到粒化问题，粒化对于钾肥在农业生产当中具有一定的影响，颗粒大小需要满足农业使用要求，因此在进行粒化过程中将压机引入到生产工艺当中，在使用辐式压机中需要注意到能否连续性进行压制成型，这些还需要了解到填充物和内部结构等问题，要保证在进行压制粒化过程中内部结构保持一定的稳定性，同时也需要注意到装置运转对于粒化质量的影响。所以在进行粒化过程中需要做好生产流程工艺的监测，从粒化工艺流程来看，其首先是通过传送机将粒化原材料进行输送，通过一定的震动将原料中的颗粒状物体进行分离；其次再将颗粒物通过刮板式传送机进行传输，这样可以将颗粒状原料进行粉碎处理，实现后期的压制成型，其余的没有被压制的部分则又返回进行回收和处理，这样可以极大的保证在粒化的过程中实现分类归置。完成该过程后，要求在筛分机作用下，对-4+1mm 的成品向仓库输送，而+4mm大块级需再次被送到破碎机中，其余-1mm 小块级则被送入输送机中。这样可以使得钾肥进行粒化处理，进而实现加工成型。

2.2 结晶中真空结晶装置的应用

钾肥在生产当中需要应用结晶装置，通过对原矿处理加工，进而得到晶体粒，使得晶粒颗粒大小符合使用标准，能够满足农业生产需求。在进行晶粒成型过程中，需要应用到真空结晶器，在生产工艺优化当中可以从结晶器的结晶效率进行入手，提高结晶效率，通过改善冷却液的使用种类，提高冷却速度，提高晶粒结晶速度，同时加大蒸发表面系数，使得原有的结晶器生产工艺满足生产需求，同时粗大晶体的钾肥制取也可以采用溶解再冷却制取的方式，利用抽吸方式将晶体溶液进行冷凝再结晶，实现粗大晶体钾肥生产制造。

2.3 粒状和粗大晶体钾肥加压处理过程分析

该过程是通过对于粒状和粗大晶体钾肥初步筛选和加压预处理，使得钾肥晶体内变得更加紧凑，从而使得钾肥质量得到有效的提升。首先在这一过程中需要将粒状和粗大晶体钾肥放到温度为30～150℃的环境下，对于钾肥晶体内部进行分析。然后按照2000帕每秒的标准，对粒状和粗大晶体钾肥进行加压处理。后续需要将加压处理过后的晶体钾肥进行定型处理，调节温度使得温度下降，从而逐渐冷却成型。这样会极大地改善粒状和粗大晶体细胞内部空间结构，使得钾肥内部呈现紧密结构，增加钾肥颗粒稳定性，提升钾肥的营养价值。

在进行加压处理过程中，满足粒状和粗大晶体的处理需求，对于钾肥内部结构稳定和钾肥质量都有较大的影响。在生产工艺当中，粒状和粗大晶体钾肥品质提升，需要再生产当中增加氮磷元素的含量，通过将所生产的粒状和粗大晶状钾肥在氮磷溶液中进行充分的溶解，将钾肥其中的杂质进行剃除，从而得到含钾量较高的钾肥，以保证粒状粗大晶体钾肥的应用效果，以满足农业生产高质量发展的要求。

3 结语

总而言之，随着我国农业的不断发展，对于化肥的需求也在不断地提升。钾肥在农业生产过程中是不可缺少的物质之一，只有钾肥生产参数满足农业要求才能发挥作用。在粒状和粗大晶体钾肥的生产工艺当中，需要不断地提升钾肥生产质量。利用加压处理、破碎处理等生产模式，提升粒状和粗大晶体钾肥质量，不断地优化钾肥生产工艺，才能为我国农业发展提供优质的钾肥原料。