全混合日粮(TMR)的精准制作与应用

2020-01-16 11:47张泰彪朱宝霞
中国乳业 2020年9期
关键词:牛群奶牛原料

文/张泰彪 朱宝霞

(甘肃荷斯坦奶牛繁育示范中心)

1 全混合日粮的应用现状

全混合日粮(Total Mixed Ration,TMR)是根据奶牛营养需求和生理阶段,将奶牛分为不同大小的群体,根据营养需求设计群体配方,通过饲喂设备,将奶牛生长、生产所需要的日粮不同组分混合搅拌而成,供奶牛自由采食[1]。在20世纪60年代,英国、美国、以色列等国家就已经开始推广应用TMR饲养技术,我国于20世纪80年代引入。截至2019年底,我国奶牛规模化养殖比例达到64%,是牛奶产量增长的主要原因[2]。TMR的应用与推广,对奶牛健康、生长发育、生产性能等发挥积极作用。

2 TMR制作要点

TMR的核心是要把所需要的日粮各组分混合均匀。目前规模化牧场配方制作参考依据主要是2001年发布的第7版《奶牛营养需要标准》(NRC)和康奈尔净碳水化合物与蛋白质体系(Cornell Net Carbohydrate and Protein System,CNCPS)[3]。这两种标准体系都是建立在奶牛的营养需求和日粮成分精确的前提下。因此,首先要设计一个科学合理的奶牛模型,计算营养需求。在牛群饲养过程中,需要提高群体中个体牛只的同一性,尽可能地减少每个群体的奶牛在泌乳阶段、生产性能、健康状况、体况评分、繁殖状态等方面的差异。其次是要求日粮中各组分的营养含量数值精确,可靠性高。由于原料来源不同,各地区日粮原料营养成分差异明显,即使同一地区不同阶段的原料也有所差异,因此,建立长期的原料营养检测,根据检测结果设计和调整配方,才能保证配方的科学合理。

完成日粮配方设计后通过TMR制作设备进行TMR制作,常见的TMR制作设备有固定式TMR搅拌站(配备TMR分送车),卧式或立式TMR搅拌车,不同搅拌设备的容量和搅拌效率有所差异,但总体的搅拌原则不变。原料添加到搅拌设备中的顺序是TMR制作过程中的一个重要控制点,总体遵循先长后短、先轻后重、先干后湿、先粗后精的原则[4],保证原料在搅拌过程中充分混匀。

TMR制作完成由TMR分送车或者移动式搅拌车,分送到各个牛群。在分送过程中,根据牛群大小,合理分配班次,然后调整每班次送料量,控制剩料量,保证每班次送料前剩料比例控制在3%~5%,以保证TMR新鲜。送料要均匀,送料后及时推料,遵循“前紧后松”原则。

3 TMR精准控制

3.1 TMR智能化监控系统

在TMR饲喂过程中,要保证奶牛采食配方和设计配方的一致性,这一过程中涉及到理论配方、制作配方、分送配方、采食配方四者的统一性。如何减少人为误差,同时便于数据管理和分析,需要采用TMR智能化监控系统。

TMR智能化监控系统由TMR车载终端、装料车终端和管理软件三部分构成,配合无线传输技术可以做到数据收集、发送和储存。主要功能有配方管理、牛只分群、投料管理、制作流程管理、分送管理、监控预警、饲喂效果分析等。综合数据可以作为员工考核的依据[5]。

TMR智能化监控系统实现了对TMR制作过程数据的采集,包括原料的添加时间、添加量、搅拌时间、牛群分送时间和分送量、牛群剩料数据。再通过软件对收集来的数据整理分析,形成各种报告,如干物质采食量、饲料转化效率、日粮误差率、各种原料消耗和库存管理等。

3.2 误差控制

随着对TMR饲喂控制的要求越来越严格,误差控制是日粮精准控制的要点,误差控制管理需要做好以下几个方面。

3.2.1 提高加料准确率

日粮的误差控制离不开加料的准确率,提高加料准确率的首要前提就是称量准确。常用的TMR称重传感器最小称量值一般为1~2 kg,因此,把称量值调整到最小精度,可以提高称量的准确度。

3.2.2 校准称重传感器

由于TMR搅拌设备长时间处于动态状态,会导致称重传感器数值出现偏差,需要定期对称重传感器进行校准,一般每月校准1 次。

3.2.3 规范操作

TMR搅拌设备有多个传感器,保证设备处于水平位置才能称量准确。日粮配方中减少添加量较小的原料,或根据原料比例提前制作成预混合饲料,增加单次添加量,可以降低误差。饲喂设备的搅拌和移动会导致称重数值出现波动,无法准确计量,因此,加料时要避免搅拌和移动。

3.2.4 合理的搅拌时长

只有合理的搅拌时长,才能让TMR更加均匀一致。同时干草的预搅工作也非常重要,在配方设计过程中,根据原料的质量和性状,设置不同的搅拌时长,可以减少搅拌不匀的现象。

3.2.5 准确分送

TMR制作好后,分送至关重要。每栋牛舍严格按照设计规定的分送时间、分送数量,准确送达,保证牛只采食。每栋牛舍进行剩料统计,结合送料量掌握每群牛只的干物质采食量,为调整配方提供依据。

4 TMR制作结果评定

TMR制作质量可以通过感官评定、干物质检测、宾州筛、嘉吉粪便筛等方式,对制作结果和饲喂结果进行分析、评定。

4.1 感官评定

优质的TMR粗料长度在2~3 cm,精料附着于粗料,混合均匀,不分离,不发热、无异味、不结块[6]。

4.2 干物质检测

TMR的干物质含量应保持在45%~55%之间,随着季节变动略做调整,夏季高温水分蒸发过快,可以适当提高水分含量,以保证在奶牛采食阶段内水分含量不会过低,偏湿或偏干都会影响到奶牛干物质采食量。

4.3 宾州筛分析

4.3.1 颗粒度分析

泌乳牛日粮以上层筛比例为5%~15%为宜,过高会造成奶牛挑食,过低则说明TMR有效纤维含量不足,有奶牛瘤胃酸中毒风险[7]。

4.3.2 剩料分析

对TMR剩料进行分析,剩料各层比例和新料各层比例的差异要小于7%,否则说明奶牛有挑食现象[4]。

4.3.3 日粮稳定性检测

对刚推送TMR的牛群,从前、中、后段各取两个点的样品,进行宾州筛分析,如果6组样品之间各层比例变化小于1%,说明日粮制作过程中搅拌均匀。

4.4 嘉吉粪便筛

嘉吉粪便筛是对牛群营养状况评价的重要手段,可以用来监控配方设计精粗比是否合理,原料加工是否科学,饲料颗粒度是否满足要求、奶牛是否挑食等。粪便筛的标准为高产牛第一层小于10%(新产牛20%),第二层小于20%,第三层不高于70%、不低于60%[8]。

5 讨论分析

合理应用TMR,就是在科学合理的范围内,提高TMR准确度,让理论配方和奶牛采食配方相统一,发挥TMR优势,提高牛群健康度,在控制成本的前提下,进一步挖掘奶牛生产潜力。

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