玉米收割机械的使用维护与故障排除

王秀茹

(长岭县农机监理站车辆科，吉林 长岭 131500)

近年来，玉米、小杂粮的种植面积不断增大。然而在农业生产过程中，玉米收获是一个较为复杂的工艺过程。收获作业的完成要经过收割、脱粒、清选、籽粒装袋、运回等过程，需要满足适时收获、收获损失小、籽粒破碎率和损伤率低、籽粒清洁度高的农业要求。由于地区、经济结构、种植方式、技术水平的不同，玉米收获的方法也不同。一般主要采用分段收获法、联合收获法及两段收获法。玉米收获机械的分类方法较多，按照用途一般分为收割机械、脱粒机械、联合收获机械等，其中，收割机械包括收割机、割晒机、割捆机等。

1 玉米收割机械的类型及特点

收割机械主要用于玉米的分段收获，完成收割、铺放作业。收割机械根据茎秆铺放方向可分为收割机、割晒机、割捆机。其中，因收割机被割谷物茎秆的输送方式不同，分为立式和卧式收割机。

2 玉米收割机械的基本构造及工作特点

收割机的类型比较多，但其基本构成相同，都由扶禾装置、切割器、输送装置、传动装置、机架和悬挂升降机构等组成。割晒机有自走式、拖拉机牵引式和悬挂式，由传动装置、悬挂装置和割台总成组成。割捆机一般由切割装置、打捆装置、分禾装置组成。

工作特点：此类机械设备一般与25马力拖拉机配套使用，其适应性较好，可完成多种作物的切割，割幅一般为0.5～5 m，且大小可以调节，属于有支撑切割的类型，有护刃器配合，刀片损坏少并且收割时茬齐，结构简单，维修方便。但由于惯力振动大，机组速度的相对难以提高，在进行粗秆切割时可能出现撞刀、崩刃的现象。在该设备的装配过程中，必须保持整列中护齿间距相等，齿尖在同一水平线上，定刀在同一平面内。安装后，把动刀放置在极点位置时，动刀、定刀必须保持重合。动刀、定刀间必须保持一定的间隙。

3 玉米收割机械的维护和保养

收割机的使用寿命较长，如果不进行维护与保养会缩短使用寿命。在使用过程中必须注意维护和保养，定期对收割机各部位进行清洁、检查、紧固、调整、润滑和更换易损零部件等。

3.1 使用前的技术检查

为避免收割机在工作中出现故障，设备在操作前必须进行以下几个方面的检查和准备：检查机器各部件中螺栓紧固情况，若有松动，必须紧固后使用。检查机器各部件的功能，保证机器各部件的完好状态，后再进行操作使用。对机器进行整体全面检查，及时注润滑油，润滑容易发生磨损所有部位，并及时清除上次作业后残留的籽粒及杂物。检查发动机技术状态，如油压、油温、发动机声音、燃油消耗等状况，并保证动力机能正常运转。检查切割器的刀片完好与否，间隙合理与否，对中性良好与否。检查收割台，调整拨禾轮的转速和高度、割刀行程和切割间隙等，确保符合收割机的运行要求。检查输送装置的间隙和链条紧度是否符合操作要求。检查焊接件、转动部件、操纵装置等部件的状况，确保焊接件有无裂痕，机器设备转动和操作灵活可靠。收割机在运输转移时发动机一定要熄火，并且要平抬平放，不可倒置。在使用机器前先调整再进行润滑，启动机器开机低速空运转5～10 min，确定无障碍后再开始作业，以防止机器带故障作业，提高收割机使用寿命和工作效率。

3.2 使用后的保养

收割机在使用后必须注重进行日常保养和作业季后的保养，以减小机器的破损程度，延长使用寿命。首先，机器的日常保养。收割作业完成后必须及时停机，减小能量损耗和磨损，确保机器设备安全。庄稼收获结束后必须彻底清除拨禾轮、切割器、割台等部位的残留籽粒、茎秆、油污等杂物，检查切割器传动机构、拨禾轮和割台等的紧固情况。检查护刃器和动刀片的磨损情况，一旦发生磨损状况或脱漆，必须及时补刷和涂防锈油，严重的必须进行更换。检查输送和传送等装置的链条紧度。检查机器零件损坏与否，如果已损坏必须及时更换，选择符合规定的规格，防止影响收割机的性能。采用机油润滑轴承、刀头压板、弹齿销、滚动副、传动链等部位，按要求选择专用机油润滑发动机，保证机器的灵活性和可靠性。其次，机器的季后保养。检查各零部件的磨损程度，若发生损坏要及时进行更换或返厂修理。使用完后用水刷洗机器外部，干燥后使用抹布抹上少量润滑油。在容易发生磨损的部位涂上防锈油，以避免长期不用而生锈，导致机器损伤。把链条、皮带等卸下并单独存放。

4 玉米收割机械的常见故障及排除

收割机在使用一段时间后可能发生各种故障，一些故障是由人为因素造成的，这类故障可通过保养、调整和正确操作以防止。若是非人为因素造成的故障，必须及时进行维修来排除，以保证正常工作。

4.1 故障的预防

第一，切割器损坏。在收割机操怍中必须注意前方的障碍物，以有效防止此类损坏的发生。如果刀片产生损坏，必须及时更换，以防止由于切割阻力增大导致其他部件损坏。在使用前把割刀的间隙和压刃刀的间隙调整适合，并检查固定螺栓的连接状况，防止拉杆的折断。通过消除过大的切割阻力，正确安装驱动机构能有效防范刀杆的折断。

第二，打滑。在机器使用时必须合理调整叶片与割台地面的间隙，以防止推动器打滑。

第三，玉米反吐。通过控制机器的速度，减小割幅，保持喂入量，可有效减小此状况的出现。

4.2 常见故障排除

第一，割台堵塞。此故障主要是由于杂草过多，割茬过低，遇到石头、杂物等障碍物，割刀间隙过大，刀片或护刃器损坏，动定刀片配合位置不对中等原因而造成的。在使用过程中可通过以下方法来排除故障：用手扶把或调整割台适当提高或降低割茬；停车熄灭发动机，清除障碍物；调整割刀至合适的间隙；更换新的刀片或护刃器；进行对中调整。

第二，漏割。出现此故障时要及时检查割刀损坏与否，分禾器前端高度是否异常，割刀上是否堆积泥土和草屑等杂物，拨禾轮调整是否适当，停车起步时是否切割速度过低，拨禾轮的速度是否合适。由于割刀损坏而引起的漏割必须及时更换割刀；由于泥土堆积而导致的漏割必须清除泥土、草屑等杂物；由于拨禾轮调整不当造成的漏割必须按谷物的倒伏方向调整拨禾轮的前后高低位置、弹齿的倾角，以与倒伏方向成45°角为最佳；由于停车起步造成的隔割必须先倒车，在切割器稳定时再前进；由于拨禾轮速度不合理引起的漏割，必须提高拨禾轮转速或降低机器转速，调整二者的比值，以排除机器故障。

第三，籽粒损失过大。该故障发生时需要检查拨禾轮的高度及位置，速度过高、位置过高、位置靠前都可能发生此故障，必须通过适当的调整排除此故障。

第四，作物不能输送或作业中停止。该故障的出现主要是由割刀或输送部分有泥块等杂物、传动装置松动或打滑而导致的。在进行故障排除时可以检查割刀输送部分，如果出现杂物必须及时清除；调整或更换传动装置的链条或皮带，并调整好收割高度。

5 结语

收割机械的类型比较多，在使用过程中必须注意维护和保养，定期对收割机各部位进行清洁，检查，紧固，调整，润滑和更换易损零部件等。在使用后也必须注重进行日常保养和作业季后的保养，以减小机器的破损程度，延长使用寿命。