公路路面施工中沥青摊铺的施工技术

赵新忠 汪巧娟 河南中交路通工程监理咨询有限公司

一、工程概述

某公路工程全长45km，路面宽24m，设计时速80km/h。该工程路面结构为16cm，其中上层厚度4cm，中下层厚度为6cm，本工程为了提升是质量，在施工前进行现场勘查，同时将合理的施工技术方案确定，按照施工要求进行操作，确保整体路面工程质量满足设计目标。

二、施工准备中沥青摊铺施工技术

（一）施工前准备

全面了解施工路段的地形地貌，材料、设备、人力准备齐全，选择设备型号。公路基层施工结束后，接着验收公路基层施工，严格遵照标准完成此项工作，格依照国家相关标准，严格保持材料的干燥和清洁，不能够掺和杂质等，当检测到不合格路段，马上进行有效处置，同时沥青混凝土摊铺开始前，需和施工人员搞好技术交底，让每个施工人员搞好自身岗位职责，严格遵照施工规范标准开展摊铺施工作业。

（二）配比及运输沥青混合料

完成施工准备后，对混合料配比，严格遵照温度及材料等决定混合料配比，依照顺序和要求进行，混合料配比结束后，需将混合料投入实验进行操作，如果配比中发生待料、溢料等情况，需调整混合料配比方案。当混合料料配比达到要求后，需搅拌混合料，构建沥青混凝土搅拌站，搅拌沥青混凝土，应注意的是：沥青混合料拌合严格遵照标准配比投入生产，且在实验室监督条件下来生产沥青混合料，关注温度对混合料造成的影响，保证混合料均匀性及一致性，保障水稳性、耐久性及抗冰冻性等，如果使用沥青混合料运输车，则在摊铺机前方35cm 位置停放，如此防止其和运输车辆产生碰撞，便于为混合料卸料留有拍空挡。

（三）摊铺机横坡自动控制器的调整

摊铺开始前，以设计坡度为准，将摊铺机横坡自动控制器调整在合理范围，定位电传感动找平器中接触杆位置，使其定位在拉紧钢丝线上，如果混合料进入槽中2/3 位置，那么马上实施摊铺作业。

三、施工阶段的沥青路面摊铺施工技术

（一）摊铺施工技术

首先，施工人员应与沥青混合料运输人员保持良好的沟通，及时了解沥青混合料的运输情况，并保证沥青混合材料能够在规定的时间内到达施工现场，进而保证混合料的温度满足摊铺作业标准。其次，应加强对公路路面施工中沥青摊铺环境温度进行控制，一旦施工温度＜10℃，会直接影响到公路路面施工沥青摊铺质量，应及时停止摊铺施工，保证摊铺质量。再次，应严格控制公路路面施工沥青碾压的温度，通常公路路面摊铺完成之后，需要进行碾压，控制好碾压的温度，在规定范围内，应结合碾压材料的温度情况适当设定碾压次数。例如，在对一些温度较高的摊铺材料进行碾压时，需要适当减少碾压遍数，进而提升碾压的密度和碾压的效果。通常沥青混合材料的碾压温度控制在120℃～150℃最佳，且不可超过160℃，否则将会影响到碾压效果。

（二）碾压施工技术

为获得较高沥青路面压实度，需借助增强压路机压实功能来获得良好的沥青路面压实质量，碾压紧跟摊铺技术，初压两遍，查看路面推移危害情况，当发生推移，马上调整压路机方向，防止出现上述问题。把控压路机速度及时间等，借助红黄绿碾压方式来压实碾压区段，从而避免出现重压、漏压情况，提高路面的平整度。复压技术的使用需结合碾压具体情况，当解决不达标问题后，方能开展复压处理，振路结束后，密实3 遍～4 遍，选取合适的压路机，对性能较稳定的沥青混合料，复压4 遍～6 遍会获得不错的碾压效果。在终压施工过程中，通常使用双轮压路机，防止发生质量问题。对窨井，摊铺细料开始前，需结合地层摊铺料及摊铺过程中路段状况提升窨井至具体摊铺高度。

（三）路面接缝、压实技术

在沥青混凝土接缝、压实中，施工人员需格外注意，更加仔细。通常会出现横向、纵向施工缝，对前者，冷接缝通常用于处置横缝，面层施工结束后，围绕已铺层顺路中心方向，需使用端部呈现悬臂装的直尺由纵向向横向拉伸到施工缝内，直尺长度至少在3m 以上，如果直尺脱落到摊铺层位置，则该处就是裂缝处理处，整平和碾压密实后，找出切割位置，同时使用锯缝机来切割铲除裂缝摊铺层，边缘铲成上下垂直状，处置结束后，应再次进行摊铺，需清除干净接缝位置，然后实施沥青摊铺，同时使用滚筒式压路机以横向实施压实，以保障接缝压实度达到要求。对后者，可使用两台摊铺机一同开展作业，同时使用梯队联合摊铺方式，以维持纵向接缝质量。两台摊铺机一前一后分开5m～10m，混合料重叠10cm～20cm，为消除缝隙，在跨接碾压中使用热接缝方法。

四、公路路面沥青摊铺施工质量控制分析

（一）温度控制

由于沥青混合料本身的材料特性，其对于温度等外界因素较为敏感，所以这就要求相关人员对于沥青混合料的温度把控必须到位。首先，本次工程施工中的摊铺机和汽车卸料机受要求将其两者距离控制在一定范围内，从而保证了摊铺机施工完成后的材料存储施工连贯性。其次，本次工程施工对于施工场地的环境整理进行了大力保障，即如派遣专人进行现场温度以及沥青混合料温度等的监测与记录，从而大幅度提升了沥青混合料的使用度。

（二）做好材料检查工作

当沥青混合料施工完成后，必须以专人检测的方式进行沥青混合料可用性的确认工作，以此保证其摊铺施工的顺利完成。即首先，本次工程施工中的检测工作将材料的厚度作为前提进行专门检验，从而将设计厚度与实际材料厚度进行对比分析，避免了沥青混合料的不科学使用。同时，在其后的摊铺系数等数据均以该环节为具体基础进行，从而避免了沥青混合料的不稳定现象出现。

（三）加大沥青路面后续养护及管理

开展事先防护，节省沥青路面养护成本，延长公路使用寿命。现阶段沥青路面养护方式一般是喷洒再生方法、稀浆封层方式等，在具体养护过程中，看结合现场湿度及温度，其中，在控制混合料摊铺温度上，需结合沥青粘度、铺筑层厚度等来定，当施工温度在9℃内，马上终止摊铺施工，通常控制混合料沥青摊铺温度130℃～150℃，最高温度应不超过160℃，如果温度较低，控制沥青摊铺温度应约150℃，当遭遇下雨天气，马上终止施工[3]。选取合理的养护方案。养护及管理沥青路面，便于查找运行当中出现的问题，马上做出处置，消除安全隐患，维持路面应用安全。

五、结语

沥青路面的施工存在较多的要点，应注意整体结构的把控，结合当地的实际情况，把握各项要素，对沥青路面进行全面控制，提高公路的最终质量。同时，需要详细分析路面出现病害的原因，选择合适的材料和设备，做好摊铺和碾压工序，加强质量检测，增强公路整体的稳定性和坚固性，满足群众的出行需求。