石化企业仪表自动化设备的故障预防与维护

于明明，庄里茗

（抚顺石化公司烯烃厂，辽宁抚顺 113006）

0 引言

随着时代的发展与进步，各类先进设备在石化企业中获得了广泛的应用，提高生产效率的同时，也减少人力资源的使用，更大程度地保证了人员的安全。但在一些高精尖自动化设备在石油企业广泛使用后，由于设备比较精密，经常会出现各种故障，因此需要一批专门的故障处理人员进行快速维护，要求相关人员具有很强的业务能力，以保证设备的正常运转。

1 石化企业自动化设备仪表分析

1.1 温度仪表

在石油产出过程中使用的高精尖自动化设备，经常存在温度仪表指针显示过程中高低起伏变化的情况，使相关人员对温度的把握不准确，不知道此时石油生产过程的实际温度，温度仪表波动剧烈的原因可能是温度仪表集成线路的问题，比如接触不良等。在对温度仪表进行检修和维护过程中，一定要对故障产生的原因进行及时分析，使设备能够及时投入生产。

1.2 气压仪表

和温度仪表一样，气压仪表产生的问题同样有着类似的反应：①气压仪表显示出现一定程度的高低起伏变化，无法准确反应此时生产设备内部的气压状况；②在气压仪表显示过程中，应该出现气压变化的工序，却没有显示应该出现的气压变化。原因可能是气压仪表设置或者是仪表内部的问题。

1.3 其他仪表

除了温度仪表和气压仪表以外，在石油生产过程中也会使用其他仪表，比如水位表和流量表。这类设备也容易产生显示不明确故障，存在显示有极强的波动性或者无法显示的问题，造成这类故障的原因，可能是水量已经没有或者是设备内部的液体管线被堵住。流量表有监测自动化设备内部水量和保持自动化设备温度的作用，需要引起重视，发生问题要及时处理，并且要有相应的预防。

2 石化企业自动化设备仪表故障预防措施

2.1 分级管理

由于各类仪表存在一定的差异，仪表的维护也应采取分层次的管理方式，以不同仪表的使用情况为依据进行相应的分级管理及维修。一级维修主要针对于使用时间较短，并且只有简单故障或者是外表损伤的仪表；二级维修主要针对于使用时间较长，但外表或机械运作方面只是简单损伤的仪表；三级维修主要针对严重损坏的仪表，通过分级维修管理的方式，使各类仪表都能得到良好的维修保养。

2.2 周期化管理

石油化工企业自动化设备仪表属于消耗型的设备，大量的实践表明，如果想要各种仪表在保持良好工作状态的前提下延长其使用寿命，就要对自动化设备仪表实现周期化管理。目前，石油化工企业自动化设备仪表虽然实行了定期检查及维修，但是大多数工作是表面功夫，无法真正体现出周期化管理的意义，基于此，需要设计与之相关的管理制度，同样的也要实行分层管理模式，对使用时间较长并且具有重要作用的仪表增加检查频率，对于使用时间较短的仪表实行正常频率的检查，通过这种方式能在很大程度上降低事故的发生概率，还能够提升工作效率以及质量。

3 石化企业自动化设备仪表维修方法

3.1 综合维修方法

在石化企业自动化设备工作过程中会有不同故障产生，需要在故障产生时进行及分析，确定故障点，然后采用专业的维修方法进行及时维修，在最快的时间内及时恢复设备运行，保证企业生产的高速性和连续性。因此，在石化工企业自动化设备运行时，需要从不同位置对整个生产过程进行整体调整，针对其中出现的问题进行及时分析和研究，通过拆修或设备检查的方法，准确地对仪表中出现的故障进行判断，在判断过程中综合使用故障处理技术，从而能更加快速的解决故障问题。

3.2 维修标准的建立

在石化企业自动化设备运行过程中，要对于仪表具有深刻的了解，并且有一定的维修标准。维修过程中建立好良好的制度，是保证维修质量的重要前提。维修制度必须对故障产生的原因和方法采取一定的规定，从而保证设备高效率运行，同时还要结合大数据的处理方法，对每个设备产生的故障原因进行分析研究，对设备故障位置进行分析，从而能预防这类故障的产生，通过具有专业能力的维护方法保证自动化设备的使用，从而保证企业的生产效率。

4 设备维修制度管理

4.1 自动化设备的维护管理制度

石油化工企业的管理非常复杂，随着我国经济的发展和进步，企业规模也有了很大进步，在生产过程中使用了大量的先进设备，面对较多的先进设备仪表，缺乏有应对能力的维修人员，很难及时处理问题。对此，为做好自动化设备管理工作，创新自动化设备维护方法，实现设备维护管理制度的变革，如采取多级维护的方法，按照不同等级将仪表分为几类，然后进行分组，从而通过日常维护减少故障出现的频率。另外，可以根据分组情况配备一定的专业人才，以便及时对设备故障进行维修，每隔一周对所有设备仪表进行一定程度的维护和修理，实现科学的管理模式。

4.2 自动化设备维护时间间隔

在石化企业生产过程中，设备的运行速度直接影响生产效率和质量，因此，在自动化设备仪表运行过程中，一定要做好维护保养工作，避免其出现故障。自动化设备往往是高精尖设备，对周边环境有着极严格的要求，所以在日常生产过程中一定要保证环境的清理。在不同的环境下，自动化设备使用的时间不同，为能及时调整自动化设备的工作效率，做好设备的维护和检修，需要结合设备做好系列的维护工作，具体内容包括要减少设备的消耗，延长设备的使用时间。可以采取数学统计的方法，计算出故障出现的原因和频率从而提出维护措施。自动化设备的维护工作还要注意预防危险，因为设备维护直接关系到使用寿命，在障发生后，即使去维护也会损耗它的使用时间，所以要尽量避免整个设备出现故障的频率。在自动化设备维修过程中，一定要把每个细节都维护到位，对每个部件都要做好及时的保养，建立一定的档案制度，对设备进行每周一次的维护，并且提出故障预防方法。

4.3 自动化设备仪表的计算机管理

自动化仪表在石化企业生产过程中起着重要作用，但传统的维修模式通常会采用被动维修方式，只有在发生故障后才会进行维修，而无法做到事先预防，无法降低设备的故障频率。利用电脑可以及时发现设备可能会出现的问题，变被动维修为主动维修，做好故障发生前的预防工作，并且找到不同设备出现问题的频率，进而找到问题的原因。另外，在自动化仪表的计算机管理中，要按照仪表维护的程序严格执行，维修过程中进行监督，实现全方位处理模式。石化企业自动化设备仪表的运行尤其需要环境方面的支持，企业在选择自动化设备时，一定要根据自己的环境和实际，选择恰当的设备，更加重视设备管理工作，运用先进的计算机技术，做好设备的故障预防措施。在采购自动化设备时就要开始权衡，建立合格的标准，选择正确的型号，严格按照说明书的安装指导安装设备，以保证生产效率。

5 结束语

综上所述，石化企业是国家工业的重要组成部分，也是国家工业化的重要标准，是衡量整个国家发展水平的一个重要方面。由于我国过去的发展水平较低，企业生产过程中自动化设备的维护工作不到位，导致设备使用寿命较低，工作效率得不到保证。对此，企业要更加注重设备仪表的维护保养，制定相关的管理制度，为自动化设备的长周期稳定运行提供必要的保障。