长输输油管道防腐与保护技术分析

2020-02-27 01:39韩冬岩
全面腐蚀控制 2020年2期
关键词:输油管道长输腐蚀性

韩冬岩

(大庆油田工程建设有限公司油建公司第十一中队工程部,黑龙江 大庆 163712)

0 引言

随着我国社会主义建设的发展,时代的进步,使得人们对于石油的需求量越来越高。石油通常是依靠管道来进行运输的,而长输输油管道是运输中常见的一种运输管道。但是在使用过程中,长输输油管道会发生管道腐蚀现象,严重影响了长输输油管道的使用寿命和经济效益。

1 长输输油管道发生腐蚀的主要原因

(1)土壤的腐蚀

目前,我国在制造长输输油管道时所使用的原材料都是钢制材料,为了使我国的石油能够运输到各个城市,在运输中会使用大量的输油管。这些输油管道会掩埋在不同的土壤、河流、湖泊中,同时还会受到不同地区的气温、地下水等因素的影响,会使长输输油管道在使用一段时间之后出现不同程度的腐蚀。对于长输输油管道而言,即使是埋在比较干旱的沙漠地区也会出现管道腐蚀的现象。由于长期埋在地下还会使长输输油管道与土壤中的电解质发生电化学反应,而这种电化学反应是导致长输输油管道发生腐蚀的主要原因之一[1];

(2)施工、设计不当及违法施工造成防腐层破坏

在进行长输输油管道设计时,考虑到管道所处的环境是地下土壤,而地下土壤又会使输油管道发生腐蚀。因此为了提高长输输油管道的使用寿命,在施工过程中,会在输油管道的表层添加一层防腐层,主要是阻止输油管道与土壤中的物质的接触来减少管道受到土壤因素的影响所发生的腐蚀。通过实践经验可知,长输输油管道的弯头部位是发生腐蚀比较严重的部位,因此长输输油管道的弯头部位的设计应该引起重视。随着城市建设的发展,很多其他项目的施工队伍在进行地下掩埋施工时丝毫不顾及输油管道的安全,经常会破坏输油管道的防腐层,加大长输输油管道发生腐蚀的现象;

(3)输油管道内壁腐蚀

由于输油管道所运输的油具有特殊性,会存在大量的腐蚀性介质。因此,长输输油管道在经过长时间的使用后,管道的内部也会出现腐蚀的现象。其主要原因是原油中的腐蚀性介质与输油管道发生接触造成的。运输过程中会加大管道内壁的压力,使管道内部防腐层发生破损。在运输中,由于原油中含有固体颗粒杂质,也会增加原油与管道的磨损,再加上石油中会含有一部分水分,使输油管道中的金属与杂质发生反应,最终导致长输输油管道内壁的腐蚀。

2 长输输油管道保护技术分析

(1)内壁腐蚀的防护

长输输油管道内壁腐蚀的保护措施,主要可以从三个方面入手。第一,是改善输油管道的材质,通过对运输石油中腐蚀性介质的分析,合理的选择长输输油管道的原材料;第二,在长输输油管道的内部涂抹防腐层,或者是添加一层非金属材料,可以阻止腐蚀性介质与长输输油管道的直接接触;第三,通过使用一些化学药剂和处理腐蚀性介质的方法来降低石油管道内部的腐蚀;

(2)外壁腐蚀的防护

对于长输输油管道进行外壁腐蚀的保护主要是减少土壤的腐蚀。首先,在输油管道的表层涂一层防腐层,例如:石油沥青防腐层等;其次,还可以利用烯胶粘带的防护方法来对其进行保护,由于胶带具有良好的粘黏性,能够很好的吸附在输油管道的外表层,从而起到更好的保护作用。因此这种保护方法机械性能好,施工简单且成本较低,在长输输油管道的外壁腐蚀防护中应用的十分广泛;最后,可以采用电化学来减少土壤与长输输油管道发生的电化学反应,以减少土壤对管道的腐蚀;

(3)定期检查、加强易腐蚀部位

由于长输输油管道长期埋置于地下,会受到土壤中物质所带来的影响加快长输输油管道的腐蚀。因此为了减少输油管道腐蚀给石油运输带来的不便,需要施工人员定期对输油管道进行检查和维护,特别是对于易发生腐蚀的部位要进行全面的检查,一旦发现可能发生腐蚀现象的部位,要及时对其进行补焊或加固处理。对于弯头、转头等易发生腐蚀的部位要进行重点监护,做到发生问题能够第一时间进行解决,防止腐蚀问题的进一步扩大[2]。

3 结束语

综上所述,希望通过本文的论述能够对长输输油管道的防腐起到一定的作用,更好的保障石油运输工程的顺利完成,进一步提高我国石油企业的经济效益和推动石油企业的发展。

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