钢结构桥梁施工管理及安装质量控制措施初探

孙晓旭 汪坤

摘    要：进入二十一世纪以来，我国经济不断提升，机动车数量不断增加，城市交通的规模逐渐壮大，这也对钢结构桥梁的质量提出了更高的要求和标准。所以，在钢结构桥梁发展过程中，必须要提升设计质量，在施工过程中严格把控质量，钢结构的制作和加工都必须按照相关的规定严格执行，如此才可为日后我国钢结构桥梁的可持续发展奠定基础。

关键词：桥梁工程;钢结构;施工技术;质量控制

1  引言

现阶段，高铁、地铁、动车、高架等交通网络建设正处于高速发展阶段，而桥梁建设涉及到交通网络建设的各个方面。钢结构桥梁逐步成为桥梁建设的核心，相较于传统的混凝土桥梁，其具有三方面的优势：第一，绿色环保、结构稳定，符合我国绿色建设的要求;第二，材料工厂化生产，极大缩短施工工期，减少交通堵塞的压力;第三，能够完成大跨度、重荷载的桥梁建设。由于个别工程未实行严格的安全与质量控制措施，导致桥梁建设存在安全隐患，甚至产生崩塌、断裂等安全事故，因此提高钢结构桥梁施工管理以及安装质量控制是保障工程安全的主要任务。

2  钢结构桥梁的优势

2.1  抗拉、抗压强度高

钢框架桥的主要承载构件是钢材，具有抗拉、抗压强度高的特点，而高钢强度、低自重则为钢框架桥承载大荷载提供了理论依据。对比其他材料，钢构桥自重轻、跨度更大，也便于运输和吊装。

2.2  建设工期短

钢构桥多为装配式结构，无需像传统混凝土桥梁等待混凝土到达预计强度，极大地推进了工程进度。构件在工厂制作完成后，直接运到现场吊装装配，钢构体积小，占地面积小，且大部分钢构材料组装便捷，这都对加快工程进度起到巨大作用。

2.3  钢构质量更高

由于钢构的设计、加工都是在专业工厂中进行的，专业钢构厂具有先进的仪器和科学的技术手段，对构件尺寸与强度具有一定的把控。只有保证设计规范化、制作精准化才能进一步保证施工安全，才能保证钢构桥在日后使用中充分发挥经济价值和社会效益。

3  钢结构桥梁施工质量管理对策

3.1  加强原材料控制

加强原材料控制，尤其要加强材料参数的控制。对于钢结构原材料而言，弹性模量十分关键，直接关乎钢结构的变形能力，因此还需加强控制，确保数值在许可范畴内。相关技术人员必须全面考量桥梁的综合结构，定期对原材料进行抽样检查，及时修正桥梁结构，避免误差过大。此外，容重控制也十分关键，施工过程中应针对各环节所涉及容重的部分，增加抽检次数，确保材料容重达标。

3.2  进度保证措施（如图1）

3.2.1  关键工期线路、技术、流程有效控制

根据本项目的工程重点及难点，安排合理的施工流程和顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。编制总体施工进度网络控制计划，明确关键工期线路，分析工期线路中的施工流程、技术难点、重点，事前对其进行详细分析、研究，并编制具体的解决方案，一旦在实施中出现问题时，则及时采取既定的方案进行解决，从而对关键工期线路、技术、流程进行有效的控制，确保施工按计划进行。

3.2.2  優化施工方案，攻克技术难关

不断优化施工方案，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以科技创新保工期。并根据施工方案制定各工序作业指导书，对参与施工的人员，提前进行有针对性的技术交底和培训，使全体施工人员都能熟悉掌握各种施工工艺、方案，并在施工中贯彻执行。

3.3  建立安全生产管理体系

中铁山桥已于2003年通过了ISO14000环境管理体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，并按照GB/T24001-1996标准和GB/T28001-2001标准的要求，建立了文件化的环境/职业健康安全管理体系，根据国家和省市地方有关法律、法规和规范，在公司安全生产管理制度的基础上，按照“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理。根据国家有关法律、法规和规范，以公司安全生产管理体系为依托，建立大桥钢结构加工制造工程的安全生产管理体系（图2为安全生产管理体系框图）。

3.4  施工图纸和工艺文件控

工艺方案和工艺文件编制原则是：实现设计者的设计思想，保证制造工艺过程的优化可行，控制产品质量达标。为了保证本项目的工序质量和检验质量，还须编制各工序详尽的作业指导书和检验指导书（检验规程）以及各工序质量标准。

4  结语

我们在进行钢结构建筑施工的时候，不仅要考虑钢结构建筑本身的设计的合理性，同时也要注意到材料质量、隔热性能、螺栓使用、结构探伤等细节内容，并严格做好细节环节的把控，从而保证钢结构的质量。施工人员需要严格按照标准进行操作，在相关材料、设备、工艺、程序等各方面严格把关、合理应对，才能真正发挥钢结构的优势，保障国民生产生活的正常进行，并为国家经济发展做出应有的贡献。

参考文献：

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