圆形钢管-空间钢构架混凝土组合柱偏心受压性能试验研究

2020-06-08 06:55王英恺唐兴荣
关键词:角钢构架偏心

王英恺,唐兴荣

(苏州科技大学 土木工程学院,江苏 苏州215011)

试验研究和理论分析表明[1-7],在轴向荷载作用下圆形钢管对核心混凝土、空间钢构架对核心混凝土具有较好的约束作用,致使混凝土处于三向受压状态,可以较好地提高混凝土的抗压强度和变形能力,改善圆形钢管混凝土柱、空间钢构架混凝土柱的受压性能。但圆形钢管、空间钢构架的弦杆(角钢)易发生局部压曲,钢材强度不能得到充分发挥。为了改善圆形钢管混凝土柱的受压性能,在圆形钢管混凝土中内埋钢骨(实腹式型钢、空腹式型钢等)形成圆形钢管-钢骨混凝土柱[8-10]。

本试验提出一种新型的圆形钢管-空间钢构架混凝土组合柱,见图1,即在圆形钢管混凝土中内埋空间钢构架形成的组合柱。已进行了5根圆形钢管-空间钢构架混凝土组合柱试件的轴压性能的试验研究[11],试验表明,其具有较高的轴压承载力和变形能力。为了进一步研究这种新型组合柱的偏心受压性能,又进行了8个圆形钢管-空间钢构架混凝土组合柱的偏心受压试件和1个轴心受压试件的静力试验,以探讨偏心距、空间钢构架缀条间距、钢管径厚比等参数对圆形钢管-空间钢构架混凝土组合柱偏心受压性能的影响规律。

1 试验概况

1.1 试验设计

以偏心距e0、内埋空间钢构架的缀条间距s、外侧钢管径厚比D/t等为设计参数,设计制作了9根圆形钢管-空间钢构架混凝土组合柱试件,其中试件SRSSFCC31为组合柱轴心受压试件,试件SRSSFCC32至SRSSFCC39为组合柱偏心受压试件。试件SRSSFCC31至SRSSFCC34的e0分别0、50、75、100 mm;试件SRSSFCC32、SRSSFCC35、SRSSFCC36的s分别为70、80、90 mm;试件SRSSFCC37、SRSSFCC32、SRSSFCC38的D/t分别为54.75、43.8、36.5;试件SRSSFCC33、SRSSFCC39为改变内埋空间钢构架方向。所有试件的几何尺寸均为准219 mm×600 mm。试件设计参数及配筋见表1所列和图2所示。

图1 钢管-空间钢构架混凝土组合柱截面

表1 试件设计参数及配筋

图2 各试件配筋图

1.2 试件加工制作

根据设计图纸和《钢结构工程施工质量技术规范》(GB50205-2008)的要求,焊接制作各试件的型钢骨架,并以圆形钢管为模板浇筑混凝土。

试件制作工序:型钢(角钢、缀条、圆形钢管)下料并预留材性用钢材→内埋空间钢构架(角钢、缀条)焊接→控制截面角钢、缀条应变片黏贴→空间钢构架定位、焊接于底端钢板(M2)→外侧圆形钢管定位、焊接于底端钢板(M2)→内埋空间钢构架角钢(弦杆)、外侧圆形钢管定位、焊接于顶端钢板(M1)→型钢骨架成型→以圆形钢管为模板,浇筑混凝土,并养护成型。为了便于浇筑混凝土,在试件顶端钢板(M1)中心部位开设直径70 mm混凝土灌浆孔。

1.3 试件材料力学性能

(1)混凝土材料配合比。设计混凝土强度等级为C35,混凝土材料配合比见表2。考虑到试件内埋空间钢构架横向缀条间净距较小,采用细石混凝土,现场混凝土搅拌机搅拌混凝土。

表2 混凝土材料配合比

(2)混凝土的力学指标。试件浇筑时制作了3个立方体试块(150 mm×150 mm×150 mm)和3个棱柱体试块(100 mm×100 mm×300 mm)为混凝土材性试验用。实测混凝土立方体强度平均值为41.07 MPa,棱柱体抗压强度平均值为37.38 MPa,弹性模量3.194×104MPa。

(3)钢材的力学指标。试件角钢、缀条及圆形钢管的强度等级均采用Q235钢,并根据《金属拉伸试验试验第一部分室温试验方法》(GB/T 228.1-2012),各种规格的钢材加工制作了3个试样,用作材性试验,实测钢材力学指标见表3所列。

表3 钢材力学指标

1.4 试验加载装置及加载制度

本次试验在江苏省结构工程重点实验室(苏州科技大学)的YAW-5000的液压式压力试验机进行偏心受压试验。为了实现偏心受压加载,专门设计了偏心受压加载装置,见图3。

物理对中:对试件施加5~10 kN的竖向荷载,观察试件平面外两侧钢管上的应变花与内侧空间钢构架弦杆(角钢)应变片的读数,如果读数相近说明试件已经处于加载装置的中心位置,可以正式开始加载。

加载制度:峰值荷载Nm前采用荷载控制加载,即0、ΔN×1、ΔN×2、……、ΔN×n;峰值荷载后采用位移控制加载,即1δ、2δ、3δ……,直至试件轴压承载力降低至峰值荷载的85%停止加载。

1.5 测试内容及测量方法

试件偏心受压荷载值(YAW-5000的液压式压力试验机施加并记录);试件轴向变形值、侧向变形值(采用位移计对称布置,见图4);试件的加载方向两个侧面均对称布置一个YWD-100位移计,测量试件的轴向变形值(注:测点在试件顶板),在试件的受拉侧布置三个YWD-100位移计,测量试件的侧向变形值;同时,为了与试验系统实测的荷载-位移曲线相比较,在一个方向试件的侧面对称布置一个量程为150 mm型号为YWD-150的位移计(注:测点在压力机上部加载顶板的底部),测量加载过程中加载系统竖向变形值;通过布置钢筋应变片,控制截面空间钢构架弦杆(角钢)、横向缀条的应变值;通过布置45°应变花,控制截面圆形钢管的应变值(主拉、主压应变值)。

所有钢材应变片与位移计的读数均通过DH3821静态应力应变测试分析系统进行采集。

图3 偏心加载装置

图4 位移计布置图

2 试验结果分析

2.1 主要试验结果

各试件的主要试验结果见表4所列。由表4可知:

(1)当偏心距e0=0时,组合柱为轴心受压,在峰值偏心受压荷载Nm时,控制截面外侧钢管、内埋空间钢构架弦杆(角钢)和缀条的应变,均达到或超过其屈服应变时,圆形钢管发生局部压曲而破坏。这表明空间钢构架对核心混凝土具有较好的约束作用。

(2)当偏心距e0=50 mm(e0/D=0.228)时,组合柱试件受压侧钢管首先达到其抗压屈服应变,随后受压区空间钢构架弦杆(角钢)达到其屈服压应变,在峰值偏心受压荷载Nm时,受压侧空间钢构架缀条也达到其抗拉屈服强度。这表明小偏心受压时,空间钢构架对核心混凝土仍然具有一定的约束作用。

(3)当偏心距e0=75 mm(e0/D=0.343),当偏心受压荷载为0.65时,组合柱受压侧钢管、内埋空间钢构架弦杆(角钢)开始达到其抗压屈服应变。在峰值偏心受压荷载Nm时,受压侧空间钢构架缀条没有达到其受拉屈服应变,但受拉侧钢管的应变达到其抗拉屈服应变,受压侧钢管发生压曲而破坏。

(4)当偏心距e0=100 mm(e0/D=0.457),当偏心受压荷载约为0.75Nm时,受压侧内埋空间钢构架弦杆(角钢)的应变首先达到其屈服应变;当偏心受压荷载约为0.82Nm时,受压区钢管的应变开始达到其屈服应变;在峰值偏心受压荷载Nm时,受压侧内埋空间钢构架缀条没有达到其抗拉屈服应变,但受拉侧钢管的应变达到其抗拉屈服应变,受压侧钢管发生压曲而破坏。

表4 试件主要试验结果

2.2 试件竖向偏心荷载-轴向位移曲线

图5给出了各试件竖向偏心荷载-轴向位移曲线(N-δ)比较。

(1)由图5(a)可见,在其他条件相同的条件下,随着偏心距e0的增大,试件的竖向偏心受压荷载峰值Nm降低,试件SRSSFCC32(e0=50 mm)、试件SRSSFCC33(e0=70 mm)、试件SRSSFCC34(e0=100 mm)的Nm分别为试件SRSSFCC31(e0=0)的59.78%、44.72%和38.65%。当Nm减小时,对应的轴向变形δm明显增大。这是由于随着偏心距的增大,峰值偏心受压荷载降低,组合柱的受压区高度减小,组合柱试件的变形能力得到提高。

(2)由图5(b)可见,在其他条件相同的情况下,小偏心受压(e0=50 mm)时,内埋空间钢构架缀条间距s减小,试件的Nm及相应的轴向变形均得到了提高,组合柱试件具有较好的变形能力。这是由于缀条间距的减小,空间钢构架约束核心混凝土的作用增强,受压区核心混凝土强度得到提高,同时,内埋空间钢构架存在延缓了外侧圆形钢管的压曲。

(3)由图5(c)可见,在其他条件相同的情况下,小偏心受压(e0=50 mm)时,试件SRSSFCC32(D/t=43.8)的峰值偏心受压荷载(Nm=1 330 kN)比试件SRSSFCC37(D/t=54.75)的峰值偏心受压荷载(Nm=1 220 kN)提高8.3%,峰值偏心受压荷载对应的轴向变形(δm=8.667 mm)比试件SRSSFCC37(δm=5.303 mm)要大。这表明圆形钢管径厚比越小,其偏心受压荷载峰值及对应的轴向变形越大。这是由于钢管径厚比增大,钢管对空间钢构架外侧混凝土的约束作用提高,混凝土强度和变形能力提高;另外,钢管径厚比增大,钢管的截面面积也增大,其承担的偏心受压荷载也增大。

(4)由图5(d)可见,试件SRSSFCC32的峰值偏心受压荷载及其对应的轴向变形均要比试件SRSSFCC39大,这是由于试件SRSSFCC39内埋空间钢构架位置转动了45°,参与抗弯的空间钢构架弦杆(角钢)的截面面积减小的缘故。

2.3 试件竖向偏心荷载-侧向变形曲线

图6给出了各试件偏心受压荷载-侧向变形的曲线(N-f),由图6可见:在圆形钢管屈服前,各试件的侧向变形较小,N-f曲线基本呈线性;随着偏心受压荷载的增大,受压区钢管塑性变形发展,N-f曲线偏离直线;当峰值偏心受压Nm时,圆形钢管出现明显压曲外鼓现象,侧向变形明显变大,但峰值偏心受压荷载对应的侧向变形值数值fm较小。

图5 各试件N-δ曲线

图6 各试件偏心受压荷载-侧向变形曲线

2.4 偏心受压承载力分析

(1)偏心距对偏心受压承载力影响。图7给出了偏心受压承载力-偏心距的关系曲线(Nm-e0),由图7可见,在其他条件相同的情况下,随着偏心距的增大,组合柱偏心受压承载力减小,在小偏心受压时,曲线大致呈线性趋势降低。

(2)约束影响系数对偏心受压承载力的影响。已有的研究表明[5-7],内埋空间钢构架对内部核心混凝土的约束作用与角钢间净距Wi'、缀条截面面积Assl、缀条间距s、材料强度等因素有关,可用空间钢构架混凝土的约束效应系数λv

式中,ρv为缀条的体积配箍率;fyv、fc分别为缀条屈服强度与混凝土轴心抗压强度;bc、dc分别为x、y两个方向缀条形心之间的距离。

图8给出了偏心受压承载力-空间钢构架混凝土约束影响系数关系(Nm-λv),由图8可见,随着空间钢构架混凝土约束影响系数的增大,组合柱偏心受压承载力大致呈线性下降,但影响不大。

(3)套箍指标对偏心受压承载力Nm的影响。已有的研究表明[1],圆形钢管对核心混凝土的约束作用与径厚比D/t、材料强度等因素有关,可用圆钢管混凝土的套箍系数ξ表示

式中,As、Ac分别为圆钢管的截面面积和钢管内混凝土的截面面积;fy为钢管的屈服强度;fc为混凝土轴心抗压强度。图9给出了Nm-ξ关系曲线,由图9可见,随着钢管混凝土套箍指标的增大,Nm大致呈线性提高。

图7 Nm-e0关系曲线

图8 Nm-λv关系曲线

图9 Nm-ξ关系曲线

2.5 控制截面应变分布规律

图10 给出了试件SRSSFCC32、试件SRSSFCC33控制截面的纵向应变分布规律,由图10可见,试件控制截面的应变基本符合平截面假定。组合柱试件达到峰值偏心受压荷载时,受压区钢管、受压区的角钢的压应变大于其屈服抗压应变。

图10 试件控制截面应变分布规律

3 结论

通过8个圆形钢管-空间钢构架混凝土组合柱的偏心受压试件和1个轴心受压试件的静力试验,可以得到以下主要结论:

(1)在偏心距较小(<0.3)时,峰值偏心受压荷载时,受压侧内埋空间钢构架缀条达到其抗拉屈服应变,表明内埋空间钢构架对核心混凝土具有较好的约束作用,可以改善圆形钢管混凝土柱的偏心受力性能。

(2)偏心受压组合柱控制截面的应变基本符合平截面假定。

(3)在其他条件相同的情况下,偏心受压承载力随着偏心距的增大而大致呈线性降低。

(4)在其他条件相同的情况下,偏心受压承载力与外侧钢管混凝土的套箍指标、内侧空间钢构架混凝土约束影响系数有关。

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