火电厂烟气再循环MGGH改造项目中的换热器本体吊装方案

2020-06-08 10:46罗勇
关键词:换热器吊装

罗勇

Hoisting Scheme of Heat Exchanger Body in MGGH Reconstruction Project of Flue Gas Recirculation in Thermal Power Plant

LUO Yong

( Dongfang Boiler Group Co. Ltd., Chengdu 611731, China)

【摘  要】安徽马鞍山万能达有限公司#3、#4机组MGGH烟气再循环改造工程为东方电气集团东方锅炉股份有限公司EPC总承包项目。烟气冷却器模块和烟气再热器模块均为东方锅炉厂设计、制造。其中,单台炉烟气冷却器模块共42排,前6排材质为20G,后36排为ND钢,分四组,共24块,重283t。烟气再模块共36排,前24排材质为双面不锈钢(2205),后12排为ND钢,共15块,重204t。

【Abstract】 The #3 and #4 unit MGGH flue gas recirculation reconstruction project of Anhui Maanshan Wannengda Company Limited is the EPC general contract project of Dongfang Boiler Group. The flue gas cooler module and flue gas reheater module are both designed and manufactured by Dongfang Boiler Factory. Among them, a single furnace flue gas cooler module has a total of 42 rows, the first 6 rows are made of 20G, and the latter 36 rows are made of ND steel. They are divided into four groups of 24 blocks and weigh 283t. The flue gas re-module has a total of 36 rows. The first 24 rows are made of double-sided stainless steel (2205), and the last 12 rows are made of ND steel. There are 15 blocks in total and weigh 204t.

【关键词】烟气再循环;吊装;换热器

【Keywords】 flue gas recirculation; hoisting; heat exchanger

【中图分类号】F82                                  【文献标志码】A                                   【文章编号】1673-1069(2020)03-0133-02

1 施工计划

第一,施工依据。《锅炉钢架安装图纸》(供使用);设计变更,安装技术资料;《火电施工质量检验及评定标准》。

第二, 施工准备。技术准备:图纸会审;施工人员熟悉图纸、技术交底。)工器具准备:标准尺(100m)、线坠、撬棍、过冲、电气焊工具、钢卷尺、手锤、大锤(8磅)、千斤顶(16t)、倒链(1t、5t、10t)、钢丝绳(若干)、吊带、铁板水平尺(600mm)、样冲、爬梯、安全网、水平绳、差速器(20m)、螺栓紧固电动扳手等。

第三,人力组织。再热器安装工:地面运输3~5人,高空安装8~10人。冷却器安装工:地面运输3~5人,高空安装10~15人,电焊工:10~15人。

第四,吊装应具备的条件。主钢架整体验收合格;大件吊装所需机具及运输车辆经过全面检修,额定工况达到要求,相应组件吊装前布置完毕;辅助设施完备,并验收合格(照明、通讯、施工通道等);参加施工人员应经体检合格,配有足够的合格的个人安全防护用品,由相应的工种培训合格并持证上岗。提前查询天气情况,选择无雨雪且风力小于5级的日期吊装较大组件。

2 施工方案

2.1 烟气再热器吊装主要施工方案

烟气再热器安装时,炉前侧钢结构安装到17.6m,炉后侧钢结构安装到8.85m,等到烟气再热器全部就位后,再进行安装。把75t汽车吊停靠在烟气再热器钢架炉后侧,由内而外,由下而上,逐次进行吊装。吊装前要在再热器组件上拴上一到两根牵引繩,用于调整和稳固吊装过程中的再热器组件[1]。

2.2 烟气冷却器吊装主要施工方案

施工前在脱硝钢架烟气冷却器安装位置处,由炉左向右进行加装2道临时滑道,用于牵引移动冷却器组件。

烟气冷却器安装方向为由炉左向右,由下而上。

75t汽车吊停靠在#3炉左侧,把冷却器组件吊装到脱硝钢架约15m处(吊装前要在冷却器组件上拴上一到两根牵引绳,用于调整和稳固吊装过程中的冷却器组件),通过2台5t卷扬机(卷扬机需加装滑轮组)及滑道的挪运,吊装到冷却器安装位置,通过5t或10t倒链调整就位。

3 有关计算

箱体式组件采用已焊接至组件上的原生产厂家自带装卸吊耳,因此不需校核。

3.1 吊耳强度计算

组件重量最大为32t,吊耳的材质为Q235-B,吊耳制作见下图1。

吊耳负荷为:

Q吊=32÷4=8t。

吊耳水平应力为:

σ水=Q吊÷A水

=8×103×9.8÷〔(150-50)×16〕

=49N/mm2<[σ]=235÷1.7=138N/mm2

吊耳垂直应力为:

σ垂=Q吊÷A垂=8×103×9.8÷(65×16)=75.4N/mm2<[τ]

=235÷3=78N/mm2

卡环同样每个受力为8t,选用合格的17t卡环,符合安全规定。

结论证明吊耳强度足够。

3.2 钢丝绳强度计算

组件负荷最大为32t,吊点捆扎用两对?准32×8m钢丝绳,为4股绳使用,绳夹角约为2×sin-1(1.24÷4)=36.12°,则:

吊点钢丝绳安全系数为:

50×322×4÷1000÷(32÷cos18.06°)≈6.08

钢丝绳安全系数足够,校验合格。

3.3 主要大件吊装参数表

主要大件吊装参数表如表1。

实践证明,烟气再热器吊装的施工方案尤为重要,必须进行危害因素辨识和做好相关预防措施。

【参考文献】

【1】李儒.浅谈起重吊装作业的安全管理 [J].神华科技,2015(01): 5.

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