松软煤层大采高片帮冒顶防治技术

2020-06-29 13:10胡振华
江西化工 2020年3期
关键词:冒顶煤壁煤体

胡振华

(西山煤电集团杜儿坪矿,山西 太原 030022)

大采高是中厚煤层常用开采方法,当开采的煤层松软时,极易造成顶板冒落、煤壁片帮问题,给工作面正常生产造成不利影响[1~2]。对于煤壁片帮、顶板冒落防治措施主要包括有注浆加固、降低采高、施工锚杆、提升支架工作阻力以及及时伸出支架前挡板等措施[3~6]。文中以6303大采高工作面开采为背景,对引起采面煤壁片帮及冒顶因素进行分析,并对采取的防治措施进行分析(去掉)探讨,以期能为其他矿井片帮、冒顶防治工作开展提供一定借鉴。

1 工程概况

山西某矿开采的3号煤厚度在5.23m,倾角在8°,硬度值平均0.46。煤层裂隙发育,较为松软,具体回采工作面顶底板岩性图1。

图1 工作面顶底板岩性

6303采面开采3号煤层,可采长度为在880m、斜长在215m,回采工作面开采时超前支承压力影响范围为15~23m,压力峰值位于采面前方8~10m处,开采引起的破碎卸压带范围在3.5m左右,应力集中系数在1.7。回采工作面采用大采高采煤工艺,由于开采3号煤层松软,同时部分区域顶板破碎,极其容易在采面回采过程中出现大范围片帮及冒顶事故,制约采煤工作高效开展。

2 采面煤壁片帮原因分析

在3号煤层开采时受到煤层松软、顶板破碎等影响,回采工作面极其容易出现片帮问题,不仅制约煤炭开采效率而且给回采安全带来一定影响。采面片帮因素跟煤层地质赋存条件,煤炭开采方式等密切相关。

1)6303采面区域内地质构造复杂,发育有断层、褶曲以及其他隐伏构造影响,煤层内裂隙、节理发育。根据地质勘探,发现6303采面开采范围共揭露有8条断层,落差均在1.3~5.2m,在断层影响附近内煤岩体更为破碎;在距离采面回撤通道185m位置发育有X24陷落柱,短轴、长轴长分别为62m、25m。

2)3号煤层部分区段存在有伪顶,同时上覆顶板砂岩内有裂隙水,在水作用下顶板强度有所降低,直接弱化顶板砂质泥岩强度,更为容易引起煤壁片帮。

3)采面开采高度大,回采期间矿压显现明显,顶板及煤壁承受较大压力,加之煤层本身有松软层,软硬不均衡,更容易导致煤壁片帮。受到区域地质构造影响,采面开采有部分区域呈仰斜开采,局部仰角达到12°,采面回采后煤壁前倾,顶部煤层在自身重力作用下产生有(去掉)向采空区方向的分力,随仰采倾角增加煤壁稳定性降低。

4)采面由于停采等原因,造成推进速度缓慢,从而进一步导致矿压显现,煤壁受到的承载压力增加,导致裂隙扩展甚至片帮。

3 片帮冒顶防治技术

3.1 化学注浆加固

根据6303回采工作面开采情况,为了降低煤壁片帮、顶板冒落度对回采工作面生产造成影响,对煤壁进行注浆加固,从而提升煤体自身承载能力及稳定性。注浆加固分段进行,具体为:对于顶板破碎区域采用单排眼挑顶注浆加固方式固化顶板破碎岩层;对于煤层顶部片帮区域采取对破碎煤体均衡注浆提高煤体稳定性;对于劈裂滑移区域采用锚注方式提升煤壁稳定性。具体在顶部片帮区域注浆钻孔布置见图2。

针对回采工作面煤壁片帮、冒顶类型,设计不同的注浆加固方式,具体注浆孔布置参数见表1。

图2 顶部片帮区域注浆钻孔布置示意图

表1 注浆加固钻孔参数

注浆施工方案为:钻孔施工采用风动锚杆钻机,选用封孔器(长2.5m)进行封孔,采用高压进行注浆,选用的注浆材料为马丽散。为便于后续的施工,钻孔施工及注浆按照单双号间隔跳孔进行,具体钻孔注浆结束标准为:达到设计注浆压力后持续3min以上;虽然未达到钻孔注浆压力但是煤壁周边溢浆严重。

具体采用的注浆系统构成及施工工艺见图2。

图2 注浆系统构成及施工工艺

3.2 其他措施

在采面回采过程中,采用布置木锚杆方式增加对煤体的支护,同时改变采煤机的割煤方式,具体为采用双滚筒割煤,前部滚筒截割顶部煤层,后部滚筒截割底煤,避免出现悬挂煤体,从而改善煤壁受力状态。采煤机割煤完成后,及时伸出液压支架护帮板,防止采煤机割煤后出现顶板悬空问题。

在回采工作面开采过程中,当顶板有凹凸不平情况发生以及煤壁出现片帮等问题时,对顶板岩层进行二次支护,具体措施为在顶板出现“凹凸点”位置布置木垛或者施工锚索对顶板岩层进行控制,确保顶板不出现空顶。

对采面开采的3号煤层厚度变化情况进行检查,提前预测煤层厚度变化情况,严格控制液压支架支撑高度以及采面采高,避免出现采面超高显现。当采面层厚度突然增加,煤体松软时可以适当降低采面开采高度,避免煤层突然变厚而造成支架移动困难问题。

3.3 防治效果

在回采工作面制定的煤壁片帮及冒顶防治措施后并进行现场实施,对采面开采过程中的煤壁片帮、冒顶等情况进行监测,具体结果见图3。

图3 煤壁片帮监测结果

从图中看出,采取上述治理措施后,煤壁片帮、顶板冒落发生率显著降低,采面在后续开采过程中无顶板大面积冒落、煤壁大范围片帮等问题,采面开采环境得到较大改善。

4 总结

1)对6303大采高回采工作面煤壁片帮、顶板冒落影响因素进行分析,具体造成回采工作面出现大范围片帮、冒顶的因素为煤层本身结构松软、采面开采高度大、区域地质构造以及采动超前支承压力等。

2)根据6303大采高工作面具体地质条件提出采用煤壁片帮、顶板冒落防治技术,具体为煤壁注浆加固、采用木锚杆支护煤壁、改变采煤机割煤方式,当顶板不平时通过适当降低采面高度来控制顶板冒落。

3)采面煤壁片帮及冒顶防治方案现场应用发现:煤壁片帮、顶板冒落程度明显降低,表明文中提出的防治技术方案对片帮及冒顶治理有较好的抑制作用,可以确保6303大采高工作面开采安全。

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