物联网背景下起重机检验技术应用分析

徐勇

摘 要：针對起重机的检验检测，对于物联网技术的有效应用，可避免检测工作中出现更多的误差以及偏离，有益于将检验检测的效率进行提升，并对可能产生的风险提供预警信息，有益于设备检验效率的提升，强化准确性以及质量。因此，本文针对物联网背景下起重机检验技术应用给出了详细分析。

关键词：物联网背景;起重机检验技术;应用

0 引言

因为起重机当中的每一项功能以及运行安全性，都与工作人员的生命安全都有着直接的影响关系，所以需要对更加完善的起重机检验技术体系进行构建，通过实时监测、收集以及跟踪信息、详细记录数据等方法，可以使起重机设备的管理以及具体运行有效性得到提升。该项技术也是物联网的一项突出特征，在很多产业当中有着广泛的应用，对各类机械都能进行实时监控以及检测，在出现机械故障时，可以对相应的补救措施及时应用，进而将机器的运行管理进行提升，对工作人员的人身财产安全也给予了重要的保障。

1 概述

互联网技术，具体来说便是借助红外传感器、射频识别设备以及激光扫描设备，对信息进行感知以及收集，并利用预定义的协议，使得感知到的对象连接互联网，使用户实现对任何对象的访问。无论哪项信息都能被进行通讯、交换以及感知，这样的网络便能够进行监视、跟踪、定位以及识别和管理任何对象[1]。物联网的突出特点便是传输非常可靠，处理智能化以及传感非常全面。针对物联网的使用核心技术，便是射频识别技术，简称RFID，也就是电子标签技术。在电子信息标签当中，对全部的信息数据进行了包含，所有的数据信息，都可以利用电信号实现传递、完成电子标签的识别，读写目标相关信息数据。当前，该项技术是物联网主要的应用模式，突出的特点便是环保、安全、识别速度非常快，有着良好的保密性，在制造领域、服务领域以及物流领域当中的应用非常广泛[2]。

2 互联网技术与检验检测结合的有效意义分析

起重机在实施检测的过程中，需要检测人员做好细致的原始记录填写，并对现场情况给予确认。如果现场情况与检验提出的条件和标准并不相符，需要立即对检测工作停止;如果与检测条件相符，检测人员需要结合编制的安全技术规范，查看起重机的一系列信息，检查设备以及现场情况，并给予明确的判断，建立检验结果给出结论。在具体检验时，如果发现设备存在隐患或者问题，需要将提出的检验意见通知书提供给使用方，以便使其按照要求进行整改。但是，因为起重器械结构在具体应用时，有着非常复杂的工况，加之需要检验非常多的项目，使得检验检测起重机的工作需要有非常强的专业技术，并且要能接受工作强度。针对具体的测试以及记录当中，对于效果以及质量也有很大的挑战，检验过程中需要对起重机的应用状态、维护、历史检验故障信息等全面获取。将物联网安全监控数据作为相应的参考，有益于检验人员对起重机目前的安全状态进行精准的判断，也对快速精准检测给予了引导[3]。

3 应用场景分析

3.1 检验起重机减速箱

减速箱属于起重机当中非常关键的一项传动部件，更是物联网监控系统当中非常突出的部署位置。在诊断旋转机械故障当中非常实用，例如：诊断加速度传感器，对振动信号获取之后，便可以利用有线的方式或者无线的方式，将其向综合诊断平台远程传输，从而对模态参数进行分析，便可对产生的故障类型进行判断，实施诊断处理[4]。起重机运行监控模块的关键性作用便是显示数据采集端的通信，文本框和图形数据、实时监测曲线等等，对监测对象的监测数据做好记录。如果监测到的数据，超过了设置的违规报警数值，便会发出报警，并对违规信息进行记录。此外，用户可以对监控对象的历史运行曲线进行查看，具体的功能结构图如图一所示。

系统的判别依据便是用户提前设置好的监控量违规数值，一旦起重机有违规运行出现，便会及时针对违规信息进行显示和记录，用户便可以借助界面当中的监控视频查看程序，对视频监控软件进行启动，从而监控起重机的关键部位。此外，系统还会通过图形方式、温度计、压力计以及对曲线操作电流、工作电压、振动曲线进行实时监测，对其测量数据的变化进行直观的显示。

3.2 检验起重机安全防护装置

由于物联网提供的监测条件，可以对起重机安全防护装置的运行状态实时掌控，从而预防故障及事故的发生，并且有着非常强的追溯作用。对于可视化监视平台的应用，能够对起重机的动态运行信息及时展示，也可以显示大、小车的具体运行位置，安全保护开关当前的运作状态等等。同时，物联网系统还可以结合操作的需求，利用手机APP终端以及短信的形式，向一线人员迅速传递产生的故障以及隐患，以便技术人员立即对其进行处理。行车、小车定位过程中，针对RFID系统的有效应用，本文针对行车、小车的具体实施位置进行了定位，对于行车和小车的运行路径同步跟踪，从而对行车的调度（下转第152页）（上接第150页）给予更高的科学保障。结合定位精度提出的各项要求，依照行车运行轨道安装相应的间隔，对电子标签进行定位设置，针对炼钢炉、连铸机等一些关键设备，要挑选代表性非常强的位置对电子标签进行设置，行车当中的对应位置要对识别装置进行安装。埋设的所有电子标签，自身都要有EPC码，并且是唯一的，可以对不重复的位置编码进行存储。在行车经过或到达系统设置的电子标签位置时，车载阅读器会对对应的定位电子标签位置编码进行读取，从而向数据采集系统传递有效信息。本系统当中，系统对无源电子标签进行应用，并且定位的电子标签优势便是彼此之间是独立的。

3.3 起重机现场检验管理系统

借助互联网技术检测起重机，对于管理系统的构建，包括：应用软件、智能手持终端、RFID电子标签以及远程数据库，其中在起重机以及结构非常关键的部位，可以贴好固定标签，包括起重机设备注册代码、出厂的具体时间、提升的高度、额定起重机以及上次检车的时间等一系列的信息;应用智能手持终端，可以做出有效识别，对RFID电子标签当中的相关信息进行更新和读取。在应用手机端时，不但可以使检测人员查询起重机的基本数据信息，还能对安全技术规范给予显示，查看国家标准对该类起重机提出的检查项目以及检测内容、规范等等，并加以分类。

4 结束语

总之，对于智能手持终端的使用，可以对检测设备项目进行显示，包括检验作业文件提出的各项要求，并将检验原始记录生成，以便检验人员实施无纸化操作，做好详细的记录;其二，智能化终端的有效应用，不但能够对起重机的各项基本信息全面迅速的了解，还可以通过物联网对故障信息进行监控，起到相应的辅助参考作用，根据提供的以往检验报告，对以往存在的隐患问题重点检查，从而使检察工作有着更强的针对性;其三，互联网监测当中，直接输入数据可经过传输系统，在分析平台当中直接传输，从而实施自动化的分析诊断工作，加之人工智能的应用，对于发现故障有了更多的优势，还可以对未来设备的发展趋势给予预测，使得相关检测工作非常智能化。

参考文献：

[1]胡少兴.对物联网背景下的起重机检验技术的探讨[J].科技视界，2019，266（08）：208-209.

[2]倪振磊.物联网背景下的起重机检验技术[J].科技创新与应用，2019，000（019）：151-152.

[3]温喆，赵玉宏.物联网背景下的起重机检验技术[J].电子技术与软件工程，2018，000（005）：P.24-24.

[4]刘国帅.物联网背景下的起重机检验技术[J].数字化用户， 2018，024（026）：21.