建筑工程高支模施工技术探析

张国鹏

摘 要 在现阶段的建筑工程中，高支模施工技术有了很大进展，采用高支模技术施工，能满足人们的需要。但高支模施工技术难度较大，施工工艺和应用范围也有严格的标准，需要相关人员对具体问题进行分析讨论，总结出高支模施工技术的最佳施工方法。

关键词 建筑工程;高支模;施工工艺;施工技术;研究

引言

这几年，随着工程建筑项目施工质量的不断加强，人们对工程项目方面的施工标准要求更加严格。高支模施工技术实现了有效优化改进，具有可操作性强、承载能力大等特点，目前在建筑工程项目领域被大规模创新应用。因此，建筑项目企业的管理工作人员必须明确关于高支模的施工工艺，掌握高支模施工技术。

1高支模施工技术概述

在我国建国这70年的时间内，随着改革开放的不断深入，人们的生活水平有了极大的提高，在目前不断加快的城市化进程中，人们对于建筑工程的要求也不仅仅局限于遮风避雨，同时也对居住的舒適性、环境是否优美、甚至是个性以及安全等都提出了较高的要求。这不仅增加了高层建筑的数量，缓解目前不断加快的城市化进程中土地资源紧张的局面，而且也出现了较高结构设计比较独特以及较大跨度的高层建筑类型[1]。针对这些类型的建筑，应用比较广泛的施工技术之一就是高支模施工技术，主要作为现代高层建筑中的重要支撑体系。此施工技术的应用，可以有效确保此类建筑施工中的质量和安全，但是同时也对施工的荷载能力和搭设跨度等提出了极高的要求。因此，在高支模施工技术的应用中，不仅需要施工技术人员做好不同部分之间的连接工作，还要开展有效的工程检查工作，做好对每个环节施工质量的全面和系统地检查与检测工作，保证每个环节的施工质量达到施工方案中的标准要求。同时还要在此技术的应用过程中做好问题的分析以及经验的总结，不断推进高支模施工技术的进步。

2建筑工程中高支模施工技术应用

2.1 高支模搭设施工顺序

高支模搭设需要严格技术流程，根据施工顺序做好配合，只有这样，才能确保建设安全，实现高质量的高支模搭设作业。高支模搭设施工顺序一般如下：根据地面条件做好竖向立杆作业→搭建扫地杆→计算好纵横向水平杆→确保实现剪刀撑→可调顶托支座安装→梁或板底主龙骨→安装次龙骨→安装梁板模板等。只有全面遵循严格的施工顺序，才能保证建设安全，为下一步施工打下良好的基础。

2.2 立杆支设

立杆底部宜设置厚度不小于50mm的木垫板，垫板连续长度不宜少于2跨。扣件连接时，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余接头应采用对接连接;相邻两立柱的对接接头不得在同一步内，不同步的2个相邻接头在竖直方向错开的距离不小于500mm，接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆上部顶托螺杆伸出钢管不得大于300mm，下部底座螺杆外露钢管不宜大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm，安装时保证上下同心;严禁将上下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

2.3 水平杆

针对水平杆搭设作业的开展，其水平杆的间距，必须按照施工方案、施工实际要求来合理控制，并对纵横向水平杆进行拉通。需明确，在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆，而水平拉杆的设置按方案的步距纵横向设置，在可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，增加稳定性。

2.4 剪刀撑

针对剪刀撑的设置，具体体现为：水平剪刀撑在扫地杆、竖向剪刀撑顶部交点平面设置，架体中间水平剪刀撑的设置距离为每隔2～4步距设置一道，以此实现利用剪刀撑进行架体之间的有效拉结;针对竖向剪刀撑的设置，需将连续剪刀撑在高支模区的周边位置由底到顶连续布置，若梁为Ⅰ类（≤0.6m2），则需结合具体情况将竖向剪刀撑设置在一侧，若梁为Ⅱ类（>0.6m2），则需结合具体情况将竖向剪刀撑设置在两侧。需明确，剪刀撑设置过程中，竖向剪刀撑必须落地，其地面夹角需控制在45°～60°。在具体搭设期间，施工人员需利用扣件进行相邻横杆或立杆与剪刀撑的连接，进而在提升高支模施工质量的同时，提升支架整体的稳固性和可靠性。

2.5 混凝土施工

模板施工作业中，最为主要的是混凝土浇筑施工，一定要严格控制好时间顺序，保证施工整体进行，要严格执行施工方案，根据不同的作业点做好施工设计，确保顺序合理科学。施工前，需要全面做好混凝土浇筑作业安全技术交底工作，实现各作业点的整体安全，提高安全防范意识，保证质量控制。进行高支模混凝土浇筑施工时，需要根据不同的施工现场，做好施工方案审定，一般情况下，墙柱混凝土和梁板混凝土需要分开浇筑，当墙柱混凝土强度达到70%后，再做好梁板混凝土浇筑作业。严格把握好各技术要点，确保工程建设品质达标，墙柱混凝土需要进行分层浇筑，一般情况下，各层浇筑厚度500mm，要严格施工顺序，确保上层混凝土达到凝结标准后，才能做好下层混凝土施工。柱混凝土需要做好2次浇筑，避免一次性完成，全面保证凝结强度。梁和板混凝土可以同时做好浇筑，梁的各层混凝土浇筑厚度小于400mm;施工过程中，要全面保证施工整体安全，避免各工种的聚焦，容易出现局部超载偏心，导致安全责任事故。

2.6 高支模工程的检查与验收

为了满足高支模施工中的技术要求，首先就是要做好施工现场中的检查以及清理工作，保证现场的整洁。在所有高支模施工环节的工作完成且按照要求完成养护工作之后才能开展质量验收工作[2]。在质量验收工作中需要坚持高质量的标准，而且由专业技术人员根据所编写的专业施工方案由相关专家进行论证，做好施工中每个环节的质量检查和验收，经过验收合格之后才能开展下一道工序的开展。最后还要进行最终的竣工验收，并做好相应的检查记录，针对其中不合格的内容技术进行重改。

3结束语

总而言之，高支模施工技术在工程建设中占据着重要地位，作为相关单位必须明确该技术在应用中的重点要点，并结合相关施工情况来排查优化在施工中所出现的问题不足，及时对其进行改善优化，充分保证高支模施工技术在工程建设中价值和作用的实现。

参考文献

[1] 徐嘉锐.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].城市建筑，2019，16（8）：150-151.

[2] 朱其宏.关于高支模施工技术在土建施工中的应用[J].建材与装饰，2019，（22）：50-51.