浅谈如何加强制造业企业的成本管理与控制

杨晓菲

摘  要;制造业企业是我国经济的支柱产业，加强其成本管理受到许多企业的广泛关注。成本管理是总体，成本控制是细节，两者是相辅相成的。只有做好成本控制，成本管理才能发挥更大的作用。本文对成本管理与成本控制进行分析研究，对制造业企业不断提升竞争力具有重要意义。

关键词： 制造业企业;成本控制;成本管理;管理策略

我国处于经济高速发展阶段，制造业企业的发展面临许多机会。制造业企业加强成本管理与控制，可以降低成本费用，提高产品质量，提升市场占有率和竞争实力。本文论述成本管理与控制的特点、存在的问题及相关管理策略，对制造业企业提高成本管理的水平与质量具有一定的现实意义

一、成本管理的特点

第一，成本管理不只是管理生产成本，更是避免成本过高的有效措施，可以有效地控制成本，降低成本。

第二，成本管理涉及与生产经营有关的各个部门，财务部对成本进行归集和核算，管理部门制定适合成本管理的目标。此外，成本的有效控制也离不开采购、生产、质量、销售等部门的配合，是一个需要全部门、全体员工参与的过程。

第三，成本管理是一个需要熟悉多部门流程的工作，对相关人员的知识要求很高。必须定期组织成本管理人员参与各方面的培训，将成本管理工作成效纳入绩效考核体系，实施绩效激励措施，降低管理成本。

二、制造業企业成本管理与控制存在的问题

（一）采购阶段

采购人员认为控制采购成本就是降低采购价格，用料只要符合需求就可以，这样做可能会影响产品质量，从而影响销售量，反而在无形中增加了成本。在供应商的选择上，采购人员往往不会对供应商做实际的信用考察和评估，哪个供应商给的价格低，就选哪家。凭自己的人为判断作决定，可能会使法务部门和财务部门面临一定的财务风险。

（二）生产阶段

产品的生产成本分为料、工、费三部分，企业往往将成本控制的重点放在原材料上，而忽视了对人工费和其他费用的管控，对生产阶段发生的费用管控不到位，如设备维修费用过高、对设备维修保养损耗关注度不够等。新员工虽是培训后上岗的，但操作还不熟练，如果让新员工独自操作，会导致各个工序虚增人工成本和生产成本。

（三）销售阶段

企业为了提高商品销量，往往会忽视与销售相关的成本管控。销售给客户办理的手续是否齐全、运输阶段运输的供应商是否具备运输的资质、客户收货是否有收货的手续、销售费用是否超出预算等问题如果不确定好，会在销售这个阶段大幅度增加企业的销售成本和运输费用，使企业不可避免地面临一定的风险。

（四）企业成本管理缺乏对日常管理的监控

从某方面来看，成本管理过多关注生产阶段的管控，而忽视了与其相关的阶段的管控，管理费用这类费用占比较大，这样会因小失大。研究开发、销售、日常管理活动的成本并不比生产成本少，它们具有同样重要的作用。一个阶段管控不到位，都会影响到成本。研究开发这个阶段，研发费是否管控得好，关系研发阶段的成本;销售费用在费用上占很大的比例，如果这个阶段管控不好，销售成本会很高;管理费用在日常费用上占的比例也很大，如果不管控好，成本也会很高。只有这几项成本平衡，成本才不会上升。

（五）缺乏完善的成本控制制度

很多企业未考虑建立完善的成本管理制度，只注重会计成本核算，未真正从提高内部管理水平入手。成本管理制度与会计成本核算有很大的不同，成本管理制度不完善，管控不到位，会影响成本管理的水平，从而影响工作效率

三、制造业企业加强成本管理的策略

（一）加强成本内部控制

首先，企业需对成本控制设置周期性的整体目标。对研发、销售、生产、采购等环节制定详细的周期性目标，这样才好按照目标计划开展工作。

其次，企业要在成本控制方面设置专项激励量化考评机制，促使各职能部门积极推进。将各个部门执行的结果与工资挂钩，采用绩效奖惩措施，超出目标的给予奖励，未完成目标的进行惩罚，有利于各部门积极达成目标。

再次，企业要把成本控制制定的目标进行分解，分解给各部门，将各部门的成本控制目标制定好，再下达给各部门。这样一来，各部门就可以按目标执行，有章可循。

最后，企业要把成本管控作为重点管控事项，定期要求各部门进行专题汇报，介绍成果。按制度进行考评，并对目标的达成情况横向、纵向进行对比、排名、通报。

（二）制定与企业相适应的绩效考核制度

与企业相适应的绩效考核制度是考核员工及管理层工作业绩的一个重要指标，也是成本管理中人工成本的重要考核内容。绩效考核制度主要从以下几个方面进行制定。一是由管理层每个管理者结合自己的岗位职责与工作内容，制定相应的考核指标细则，并对每一项工作考核指标的完成情况制定评分细则，并由上一级领导进行最后的考核评分，形成最终的月绩效考核明细。并对负责的下属的部门及员工制定一个总的绩效考核细则。二是结合各部门的职责与工作内容制定与本部门相应的考核指标细则，并对每一项考核指标的完成情况制定评分细则，再由上一级领导进行最后的考核评分，形成最终的月绩效考核明细。三是各部门管理者结合各个岗位的岗位职责与工作内容制定相应的考核指标细则，并对每一项考核指标的完成情况制定评分细则，再由上一级领导进行最后的考核评分，形成最终的月绩效考核明细。 四是人力资源部与管理层制定全体员工及部门的绩效考核机制，将其与工资挂钩，并制定其他奖惩措施，调动员工的工作积极性。

（三）降低产品损耗，提升产品质量

降低产品损耗是降低产品成本的一种有效措施，是影响质量成本的一个关键因素。产品的损耗低了，产品的质量成本就会提高，产品的出产率也会提高。产品的质量关系到产品的出厂合格率与投放到市场的受欢迎程度，不能为了提高市场占有率而忽视产品的质量问题，使企业失去良好的信誉，降低市场占有率。降低损耗与提高质量是相辅相成、互相制约的关系，要处理好两者的关系。

（四）提高研发水平，提升科技水平和效益

研发一个新的产品，需要投入较多的人力和研究开发的费用，在短时间内只能看到大量的投入，看不到产出的效果。但从长远来看，会使企业降低损耗成本，研发产品会在未来给企业带来一定的经济效益。所以，企业应根据产品情况确定研发产品项目，培养研发人员，依靠自己企业的科研力量与科技单位、高校院及其他企业联合进行开发。尤其要对影响成本的环节进行技术攻关，用科技力量解决成本居高不下的现状，提升经济效益。

（五）各部门加强成本控制的措施

1.研发部门对新产品的研发进行全面管控。研发部门要对产品开发全过程发生的研发费进行控制。在产品研发阶段，制定研发产品的流程，针对每一个实验过程，制定所需要的物料数量定额，领用相应的质检材料用于实验，控制与外部合作的实验，吸引高技术研发人员参与研发。对实验的样本及费用进行控制并及时反馈研发进度情况，不断优化实验方案，并通过对产品样本进行优化和验证，提升新产品的合格率。

2.生产部门要对领料、投料、各工序生产、成品出厂各环节进行全面管控。生产部门要依据生产计划和生产工艺，确定每一道工序需要的时间，据此确定领料的时间和所需用量，并与管理物料的部门沟通物料库存是否充足，如无所需物料或库存不足，则提交部门物料计划，提出部门的需求由采购部门进行采买。生产部门与物料管理部门要沟通领料的时间，把料备足，按生产工序逐步投料，逐步进行生产，用多少料领多少料，避免因物料浪费导致原料耗用过多，虚增成本。对产品生产过程中的消耗类物料和损耗配件，要制定领用审批流程，重点严控每月消耗较高的原材料，降低物料的损耗率，降低生产成本。生产车间管理者与质量部门要全面管控生产过程，并定期抽检在产品和產成品，计算合格率，保证产品的质量，对客户和产品负责。要经常培训生产车间操作人员，避免工作出现失误，从而降低损耗率，降低成本。

3.财务部门要对付款、购进原料设备、产品成品、销售进行全面管控。财务部门依据采购部门筛选合适的供应商并签合同，由法务部门和财务部门审核通过后付款。使用部门、财务部门、质量部门验收到货情况，合格可以入库，不合格则与供应商沟通货物退换事宜，保证货物的质量。财务部门要定期与各个部门及时沟通了解相关生产情况，用销售情况给成本管控提供保证。

4.质量部门要对原料的购进到产品的销售各个环节进行全面管控。努力提高产品的抽检率和合格率，对产品质量成本进行全过程的跟踪管理，只有这样，才能保质保量。在市场经济的大环境中，产品质量好，竞争力就大，就具有优势，就不会占用过多的资金;产品质量好，就可以得到更多客户的认可，就能提高销售量，降低销售成本;产品质量好，实际上也就降低了产品的成本，间接降低了损耗成本。因此，企业要重点关注产品的质量，千方百计严把产品质量关。

5.采购部门要对原料和设备的购进进行全面管控。采购部门要依据使用部门的采购计划筛选符合条件的供应商，并与供应商进行沟通。通过沟通了解供应商的大致情况并判断提供的产品是否符合要求，然后建立供应商档案，将相关信息登记在册，为后续查找与持续跟踪提供便利。

6.人力资源管理部门要对人员招聘进行全面管控。人力资源管理部门要依据用人部门的需求，筛选符合需求岗位条件的人员。人力资源管理部门要与用人部门一起面试符合条件的人员，经培训上岗试用，考核人员是否符合岗位要求，并征求用人部门的意见决定是否留用。

7.销售部门要对销售过程进行全面管控。持续跟踪中标、销售、发货、运输、回款各个环节，在信用档案上进行记录，与客户对账，并对客户对使用产品的反馈进行全过程的监控，为企业改进产品提供依据。

四、结语

在市场大经济环境中，要提升企业的竞争力，必须正确认识到成本管理工作的重要性，加强企业的成本管理与控制，用长远的眼光看待成本管控，促进企业的稳定发展。

（作者单位为辽宁依生生物制药有限公司）

参考文献

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[2] 何敏溶.制造业企业成本管控研究[J].中国集体经济，2019（09）：43-44.

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