基于精益理论的飞机铆装钳工实训教学现场改善

2020-08-31 01:39汉锦丽
现代企业文化·理论版 2020年16期
关键词:精益实训教学

汉锦丽

中图分类号:G622 文献标识:A 文章编号:1674-1145(2020)06-157-01

摘 要 本文结合西飞技师学院实训教学现场改善工作开展情况,围绕精益理论与飞机铆装钳工实训教学现场改善二者之间的结合与创新,阐述了实训教学现场改善的举措和想法。

关键词 实训 教学 精益

精益理论来源于精益生产(LP—Lean Production)。精益生产简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,它是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,最大限度地消除浪费和降低库存以及缩短生产周期,力求实现低成本准时生产技术,其最终目的是通过流程整体优化、均衡物流、高效利用资源、消灭一切库存和浪费,达到用最少的投入向顾客提供最完美价值的目的。也就是说精益理论的核心思想就是通过消灭浪费、有效时间管理,获得低成本、高效率,实现准时化,其基本目标是最佳品质、最佳成本、最短前期、最佳的安全性、最高的員工士气。

一、飞机铆装钳工实训教学现场精益改善的必要性

学生技能培养的关键和核心环节是实训教学,所以实训教学现场的精益管理,对于提高教学质量,培育职业素养,保证学生技能习得,具有非常重要的意义。目前,多数学生缺少6S相关知识,学生安全生产意识淡薄会直接影响加工效率及教学效果;飞机铆装钳工实训现场风包和风带交错缠绕在地面,一不小心就有人会被绊倒、磕伤;操作平台上各类工具和测量用具杂乱混放在一起,学生在操作过程中寻找、抢用工量具及不同规格铆钉、钻头拿错等现象时常发生,易造成不合格课件,课题完成合格率约为80%;拆接风包及风带、操作区与划线区较远、切换工具等延长教学课件加工操作时间,不能保证课件在规定的时间内完成[1]。

介于以上情况,利用精益的思想重新布局实训教学现场,将教学课件加工过程标准化及6S相关知识纳入实训教学内容,工量具等实施形迹化管理,以保证教学现场的安全和教学质量提升是飞机铆装钳工实训教学现场精益改善的必然选择。

二、飞机铆装钳工实训教学现场精益改善的原则

(一)安全性原则

在进行飞机铆装钳工实训教学现场精益改善时一定要保证实训操作安全,杜绝实训教学安全事故的发生。

(二)以人为本原则

在进行飞机铆装钳工实训教学现场精益改善时要体现以人为本的原则,通过优化实训操作流程和工量具等形迹化管理,减轻人的工作负荷,提高实训操作效率。

(三)持续改进原则

及时总结经验,将成功的经验标准化后进行推广,同时吸取失败的教训,不断更新完善,确保实训教学现场持续改进。

三、飞机铆装钳工实训教学现场精益改善的做法

(一)完善制度,实施6S管理

为规范学生行为,增强教师和学生的责任心,修订完善了学院《实训教学现场管理办法》,编制了6S管理标准作业指导书,推行6S定置图、6S点检表来开展6S工作,将整理、整顿、清洁所做的工作制度化、规范化,并将责任落实到每位教师和学生。教师和学生依据6S定置图对实训现场物品进行摆放和维护,保持了各实训工位的整洁和美观;教师和学生依据6S点检表定期对实训教学现场检查,随时保持实训教学场地清洁整齐,从而营造一个良好的安全教学环境[2]。

(二)重新布局,科学划分区域

为了减少因拆接风包及风带、操作区与划线区较远、切换工具等造成绊倒、磕伤等安全隐患及教学课件加工操作时间浪费的问题,保证课件在规定的时间内完成,重新摆放了六边工作台及划线、检测、清洗等区域桌椅,风包安放在六边工作台下方,工量具等形迹定置快速换工具。工量具等形迹定置根据其外形来设计,利用人因学原理布置工量具定置区域,以便最快的速度取得所需之物,消除“寻找”浪费,提升加工效率,同时也能让学生养成规范管理物品的习惯,以适应未来工作的需要[3]。

(三)改善物流,规范教学流程

为了减少因下料造成安全事故隐患及提高教学效率,去除下料工序,教学课题加工前来料状态为成品毛坯料,将教学课题加工前教师带领学生下料过程改为按需领料。

四、体会与思考

(一)体会

实训教学现场精益改善是保证教学现场整洁、安全和教学质量提升的有效措施。通过飞机铆装钳工实训教学现场精益改善,学生规矩意识增强且能在4小时内按要求完成飞机铆装钳工实习任务,课题完成合格率90%以上,消灭了绊倒、磕伤等安全隐患。

(二)思考

1.完善规章制度

制定完善的规章制度是实施实训教学现场精益改善的根本保证。结合教学实际,制定岗位职责及精益化考核实施细则,编制标准作业指导书,量化、细化考核,明确教师与学生在整个教学过程中的责任关系,以便规范学生行为,增强教师和学生的工作责任心,确保安全、有效完成课题加工任务。

2.规范教学流程

规范教学流程是实施实训教学现场精益改善的前提。将每个实训教学课题教师教学、学生学习操作的步骤都制定相应的规范流程,并编制相应的教学课题加工规范表,即针对每步流程工作要点编制相应的工序内容及工量具要求。这样,整个实训教学过程就有了标准,增加了教学透明度,使教学有章可循,有利于培养学生规范操作,同时也提升了教学效率。

3.及时推广经验

实训教学现场精益改善是持续改进的过程,永无止尽。将飞机铆装钳工实训现场精益改善经验推广至飞机钣金工、电工等其他专业实训教学现场并持续改进,实现所有实训教学现场安全、整洁,促使教学质量不断提高。

参考文献:

[1]Womack.J.P,Jones.D.T.精益思想[M].机械工业出版社,2018(10).

[2]欧阳生.精益智能制造[M].机械工业出版社,2018(6).

[3]杨华.精益设备管理实战手册[M].化学工业出版社,2018(6).

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