数控机床加工精度提高技术分析及其存在的问题探讨

2020-09-10 07:22赵秀芹
内燃机与配件 2020年18期
关键词:加工精度数控机床研究进展

赵秀芹

摘要:中国是以制造业闻名世界的,中国的制造业也让很多国家叹为观止,而很多大型机械类设备都是在数控机床的基础上进行研究制造的。针对存在问题,只有不断做出改进才能有效提高其的应用质量,实现较大的价值。接下来,本文将结合自己多年的实践工作经验,就数控机床加工精度提高技术分析及其存在的问题探讨这一论述展开具体分析。仅供参考。

Abstract: China is famous for manufacturing industry in the world, China's manufacturing industry also let many countries as a marvel, and many large machinery equipment are based on the research and manufacture of CNC machine tools. In view of the existing problems, only continuous improvement can effectively improve its application quality and achieve greater value. Next, this paper will combine their own years of practical work experience, on the CNC machine tool processing accuracy improvement technology analysis and the existing problems to discuss this discussion to launch a specific analysis. For reference only.

關键词:数控机床;加工精度;提高技术;研究进展;存在问题

0  引言

随着时代的不断发展,近年来各行各业在现代化信息技术的影响下都实现了快速的发展。我国的生产制造行业来看,不仅生产制造水平得到了很大的提升,而且还有效推动了我国生产行业的高质量、高水平发展。但是快速发展的过程中,我们也意识到了存在的一些问题。因为受到外界一些不确定因素的影响,可能会在一定程度上影响数控机床加工精度提高技术在一些行业的应用水平。

1  数控机床加工精度提高技术分析现状

数控机床的应用是目前机械类设备零部件生产过程中一定会应用到的机械,按照事先编制好的加工程序,自动对被加工零件进行生产加工。事先将零部件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床的指令编制成程序单,再把程序单上的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的读取设备中,从而自动化根据需求进行零部件的生产加工,可以说整个过程都是计算机信息操作过程,人为操作过程参与的很少。整个自动化生产过程省去了大量的人力、物力和财力,基本上是全自动化操作过程,缩短了工程生产周期。从目前来看,各个行业为了实现更好的发展需要不断应用先进的技术,才能在激烈的行业竞争中取得优势地位。数控加工机床的引入,可以推动一些行业生产效率的提高。而对于其精度提高技术的分析,是对数控加工机床的改进,同时也实现了其更大的价值,在工作中发挥更大的可能性。但是并不是所有企业都清楚的认识到了数控机床加工技术这一优势特征,缺乏对于先进技术的引入,而一直采用传统的生产方法进行生产,理念也没有得到提升。这样一来不仅会导致该企业在行业的不断发展中落伍,甚至导致破产。因此为了有效推动目前我国生产制造行业的发展,不仅需要企业的领导层清楚地认识到数控加工机床精度提高技术的重要性,需要其改变传统的生产理念和方法,与时俱进的发展。

2  数控机床加工精度提高技术存在的问题

2.1 管理制度不够完善

目前我国对于数控机床加工精度提高技术已经成立了专项研究小组,旨在提高数控机床技术的加工精度。但是,在实际管理中,对于工作人员的管理制度并没有得到系统的完善,因而在研究制造过程中由于制度的不完善造成科研进程存在很多问题。因此,管理制度的不完善是数控机床加工精度提高过程中存在的主要阻碍。管理制度的不完善主要体现在工作人员理念水平的不一致,在数控机床精加工领域,是主要应用于我国机械制造领域,我国制造行业的起步早,虽然技术并没有达到一定的水平,但还是有着丰富的经验,但是随着技术的发展,全世界技术水平都在不断更新、不断发展,在工厂内部,对于理论知识的管理与应用并没有达到统一的要求,致使研究开发管理过程中存在很多问题,对于技术的应用并没有得到统一的规范与管理,一些老旧的制度并不适用于目前的机床发展技术研究中,因而必须要淘汰,针对公司生产研究情况制定合理的制度。

2.2 工作人员缺乏创新意识

目前,在数控机床精加工行业一般都是具有丰富工作经验的老员工,这些老员工掌握着丰富的制造经验,但是缺乏先进的理论知识,在数控机床精加工技术的发展研究上,掌握着丰富的经验比理论知识重要,一些高学历的毕业生虽然掌握着先进的理论知识,但是缺乏丰富的经验,在制造领域还是以技术经验为主。但是想要提高数控机床的加工精度,就必须在原有技术经验的基础上进行创新研究,只有这样才能研究出新的技术。而目前大多数拥有丰富经验的老员工并没有明显的创新意识,只是安于现状,没有学习先进技术的决心,掌握着目前丰富的经验没有学习的决心,而只有不断学习才能将现有的技术进行灵活运用,在原有技术与理论的基础上灵活运用,进而发现出新的技术,能将现有的技术理论提高,提高数控机床精加工技术。工作人员缺乏创新意识,这是阻碍数控机床精加工技术提高进程的一大阻碍。

2.3 工作人员水平不一

在一个数控机床的工厂生产中,工厂内部有老员工,也有新员工,老员工掌握着丰富的经验,新员工虽然有着先进的理论知识,但是缺乏丰富的经验,要提高数控机床的加工精度,就必须引入掌握高精尖技术理论的先进人才,那么工厂内部的老员工与新员工之间的水平就存在一定的差异性,两者水平、理论知识程度都不同,那么在一起工作的过程中就会产生矛盾,尤其是在提高数控机床加工精度的过程中,由于掌握技术水平、理论知识程度不同,两者之间就可能会存在差异性,给研究工作也带来了一定的阻碍。因此,水平不一也是数控机床提高加工精度过程中存在的问题。

3  提高数控机床的控制精度的進展

3.1 不断完善管理制度

那么,针对上述存在的问题,影响数控机床加工精度的提升,该如何去解决这些存在的问题,为数控机床提高精度加工扫清障碍呢?

首先是针对管理制度不完善的问题进行解决,那么就要有针对性的去不断完善管理制度中存在的问题。根据企业实际加工生产过程完善管理制度中不合理的问题与现象,比如说,工厂想要提高数控机床的精加工技术水平,那么就要采用最先进的理论制度、技术水平,要能够根据时代发展的特点与行业进步的需求去有效改善制度中不合理的地方,要求企业内部工作人员要能够按照管理制度中的规则要求来执行。根据实际研究生产过程中存在的不合理性和实际问题进行针对性的解决与完善。尤其是对人才管理制度,以及工厂加工生产制度,必须严格进行规范要求,才能确保数控机床的精加工技术得到有效的提高。

3.2 加强对工作人员的技术培训

数控机床提高精加工技术水平的过程中,各个研究人员之间水平不一也是困扰的一大问题,工人在研究过程中存在技术理念上的差异,就会导致研究的进程缓慢,无法实现技术上的突破。因此,企业应当为员工进行定期的培训工作,时代的技术理念不断在更新改造,企业的技术只有跟上时代发展的步伐,才能在竞争激烈的市场环境中取得一席之地,而最快最有效的方法莫过于取得专有技术专利,在技术上实现突破创新。那么,企业内部的研究人员就需要掌握目前先进的生产技术方法,在现有的技术方法上进行创新研究,不断提高数控机床精加工的水平。因此,企业就要提供员工这样一个学习先进理论知识的平台,鼓励内部员工勇于大胆提出自己的想法与见解,让他们掌握目前最为先进的技术,进行统一的培训工作,并定期对于他们理论知识的学习水平和技术应用能力进行实地考察,对于突出贡献者要给予一定的奖励,激发他们勇于尝试的积极性。

4  数控机床加工精度技术的发展前景

目前,世界上各个国家已经不满足于数控机床加工精度技术的发展,而是把目光逐渐放在超精密加工上,从以往的微米级发展到亚微米级,甚至纳米级。但是在现代数控机床精度提高的基础上,提高数控机床精度,往往把目光放在对数控机床基础大件结构特性和热稳定性要求逐步提高,这些结构的提高虽然对提高数控机床精加工有一定的作用,但是想要提高数控机床精加工的技术水平,还是要从系统软件提高方面进行精加工的提升,远远要比传统的提升方式要高效得多。因而,在未来的发展方向上,数控机床想要提升精加工水平,还是要把主要的研究目光放在系统软件的提升上面,不断优化、不断完善、不断解决现有的技术问题与漏洞。

5  结语

数控机床技术给我们的生活与工作带来了方便,也带动了我国国民经济的提升,在很大程度上,我国大多数机械制造企业都是在数控机床的应用上进行加工生产的,数控机床在很大程度上为我们国家的制造业生产发展提供了很大的便利,促进了超精密加工技术的发展,从而让精加工技术得到了更高的水平发展,因此数控机床加工精度提高技术进展研究对我们国家发展来说是非常重要的,然而实际与理论工作还是有很大的区别,数控机床加工精度提高技术虽然目前已经有了完善的理论系统,但是在实际应用中还是存在很多问题,这些潜在的问题都制约了数控机床技术的发展与前进,因而本文针对数控机床加工精度提高技术目前的发展进程进行了研究,并针对在发展进程中出现的问题进行研究,从根本上提高数控机床加工精度与密度。

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