浅析机械自动化在汽车制造中的应用

宋蒙蒙

摘要：近年来，在社会市场需求的加大下，汽车制造产业也由传统的机械化制造逐渐转变为智能化、自动化制造，以满足行业领域的发展需求。基于此，文章以机械自动化技术为切入点，对其在汽车制造中的实现价值进行阐述，分析机械自动化在汽车制造中的实现，并对机械自动化的实现趋势进行探讨。

关键词：机械自动化;汽车制造;智能化

0  引言

汽车作为重要的交通工具，在经济水平的不断提升下，汽车也成为大多数家庭的必需品，在当前社会需求量的增加下，汽车行业在社会市场中的份额量逐渐加大。从汽车生产制造方面来讲，需求量的增加将造成汽车生产线工作压力的加大，传统单一化的生产机制是无法满足现阶段行业需求的。在机械自动化技术的支持下，则可为传统的制造生产线提供智能化、自动化的框架，依托于内部程序的操控，将系统与生产体系相关联，可实现汽车部件的批量化生产，以降低车企人力、物力资源的投入，为行业经济的可持续发展奠定坚实基础。

1  机械自动化技术特性论述

机械自动化技术可以看成是机械工程与自动化技术的整合实践形式，通过对机械设备来设定单独的自动化操控程序，早上在无人看管的情况下，设备可按照程序指令完成有序化的工作，这样一来便可有效降低人力资源的投入。从工程机械发展趋势来讲，传统的机械化生产模式并不适用于当前信息时代、智能时代，其在不断转变与发展过程中，是以经济导向以及自身发展导向为基础来实现转型的。机械自动化技术的实现，对于汽车行业来讲可为整个制造产业提供一体化的加工生产模式，无论是精密部件的设计建造，还是整个汽车框架的组件，均可由机械设备来完成自动化安装。同时，机械自動化技术提供的检测功能，还可对生产中的部件进行实时监管与数据分析，通过精准化的数据测定，来对整个附件在生命周期中的应用形式进行分析，以此来保证整个生产机制，在汽车制造产业中具备一定的可行性，满足汽车制造行业的发展需求。

2  浅析机械自动化在汽车制造中的实现价值

机械自动化技术在汽车制造产业中的实现，可有效提高生产效率、增强生产过程中的安全度、提高机械设备生产的运维质量。

首先，在生产效率方面依托于机械制造产业与自动化技术的结合，可有效对传统人工操作进行完善，通过自动化程序的设定，对整个生产线进行程序操控，在一定程度上可有效保证生产过程不会出现差错，在基本参数的设定下，整个行业生产链中可有效实现参数基准的整合，以此来提高整体生产效率。

其次，从安全角度来看，机械化生产主要是通过设备来对零部件进行加工，传统机械加工中人员作为整个生产体系运作的基础，在具体实现时需要人员对设备进行手动操作以满足生产需求。但在机械自动化体系的实现下可有效提高工作人员的安全系数，通过系统基准参数的核定，可为整个生长体系完成智能化运作，这样对于人员投入比来讲，企业安全度相对提升，进而为企业的经济的良性增长奠定基础。

最后，在设备加工运费过程中，依托于机械自动化技术，可对整个设备以及生产体系中智能化程序进行自动检测，通过信息反馈机制的建设，来分析出当前生产的存在的隐形问题，即可有效降低检修工作的压力，从而为企业自动化监管提供基础，同时在一定程度上还可提高设备在生命周期内的应用价值。

3  机械自动化在汽车制造中的应用

3.1 设备故障诊断

目前汽车设备制造基本已经实现智能化，通过电子技术、信息传感技术保证系统在运行过程中可精准的执行各项指令。在具体执行指令操控时，汽车是依据各类传感器装置来对内部组件的运行状态进行监控，一旦汽车设备出现运行工作，是主要依据信息参数的核定来分析出当前部件所存在的故障问题，然后将此故障信息及时反馈到汽车操作系统中，进入系统的自动化运作程序来设定故障解决机制。机械自动化技术的实现则是为整个系统提供智能化的运作途径，保证各类故障信息的防治可进行模块化隔离，这样将故障信息进行隔离可有效使汽车的其它系统维系正常运作，以提高汽车在行驶过程中的安全性能。

3.2 汽车自动化配电

汽车机械系统在运行过程中，主要是通过主操控模块对各类汽车传动机构、信息处理机构的进行分析，然后下达相应指令完成汽车操控需求。从汽车内部的机械控制总成来看，全体部件在工作过程中呈现出一定的协调性，同时各项组件的运行也是汽车稳定性提高的基础保障机械自动化技术的实现，则主要是针对汽车配电系统的总成进行荷载设定，保证汽车在行驶过程中，不会因为车辆某一运行环节出现故障而造成关联影响。在配电系统中，由于汽车的运行属于一个动态化过程，线路的荷载情况受外界环境因素、设备自身因素的影响机制较大，为满足机械设备运行稳定性的需求，需对每一个电力荷载部件进行功率分配与设定，通过最低参数值与最高参数值之间的差量，合理的分配到各项负载中，以保证静态化、动态化环境下的运行。在对部分小负荷的组件进行测定时，采用的是静压补偿原则，当内部系统因某一项操作行为造成整个系统压力不稳的话，则静压补偿可以进行微调节，保证车辆的电子线路或者是设备可正常的运作。

此外，机械自动化技术的实现，对于整个线路损耗情况来讲，可令设备内的荷载电流与直流电、交变电等实现稳步过渡，进而降低阻抗元器件在工作过程中的电力阻隔效果，提高系统应用效率。机械自动化技术的实现，对于车辆制造与实际应用来讲，基准化参数的核定，更加有利于整个项目体系的规划与运作，进一步提高系统的工作质量。

3.3 汽车安全系统

安全原则是渗透于整个汽车制造体系中的，在当前汽车多功能的发展下，汽车在保证安全性能的前提下，还应考虑到不同用户群体的需求度与体验度。为在两者之间找寻一个共生点，需以控制技术为核心，依托于内部组件的工作属性，正确界定出不同系统之间的契合形式。在机械自动化技术的应用下，将控制系统作为核心操控部件，然后依托于外部传感器，对汽车当前的驾驶状态进行同步分析，一旦汽车组件产生故障时，则控制中心将依据接收到的数据进行组件的优化，以此将汽车故障进行限制。例如EPS汽车稳定系统，当汽车在行驶过程中，因车轮打滑或急刹车等动作，令整个车身面临着不稳定的情况，则传感器将把汽车行驶信息实时传输到主系统中，然后主系统依据信息的影响形式来建立解决方案，并对下位组件下达指令，以保证汽车的正常行驶。

例如，在无人驾驶领域中，机械自动化可作为智能驾驶的重要实现载体，通过系统内运行参数的设定，结合汽车外部传感器装置，可对汽车的运行状态进行实时获取，然后通过有线线路对反馈信息、指令信息进行高速传递，以此来保证骑车在道路上无人驾驶的安全性。

3.4 集成化系统

集成系统是汽车制造体系中的实现基础，通过将信息化技术、机械技术等进行集成，可最大限度的保证系统在处理信息的时效性。机械自动化技术的应用，则是将集成系统作为整个汽车制造中的模块操作核心，然后将分散在汽车各个驱动部位的系统进行综合，以尽可能的实现控制层面的最优化处理。在相关参数的设定下，整个系统的运行可保持一定的有序性、逻辑性，然后以技术基准为核心，实现系统的协调化运作，以此来提高汽车制造质量。

4  机械自动化应用于汽车制造中的发展趋势

第一，智能化发展方向。

在汽车机械制造产业中，机械自动化的实现是以智能化技术为载体，通過将数据信息技术，电子技术、传感技术进行整合，来实现整个机械制造的运行。从未来技术成型角度来看，我们整个生产产业呈现出劳动密集型，然而从现阶段我国计算机电子技术的实现机制来看，整个发展方向正由传统劳动力转变为自动化生产模式，其对于新时期技术产业发展来讲，必须符合当前社会需求，以此来进一步推动整个制造产业链的运行。

第二，环保化发展方向。

任何机械制造的生产与加工都将对外部环境造成一定的污染。特别是对于大型汽车制造产业来讲，整个建造工程的开设都将对自然资源进行消耗，并产生一定的环境污染物。为迎合社会可持续发展战略的开展，其实自动化在汽车制造领域中实现时，必须遵循环保理念，且不仅是对企业自身的发展行为进行约束，同时可以有效保证企业汽车制造人员的身心健康，这对于汽车制造产业来讲具有稳定性、持续性的效益。

第三，微型化发展方向。

汽车制造与生产过程中机械自动化技术的实现主要是以主操控系统为核心，通过对各项设备以及机械构件进行指令操控，来满足汽车形式或制造中的各种需求。为进一步节约生产资源，系统内部进行微型化处理，保证数据信息在传输过程中可以高度集成的信息模块，来实现多架构的信息指令传输，进一步满足系统在运行过程中的模块操控系统，以降低整体运行成本。

此外，微型化发展方向主要是针对系统自动化生产，或者是主操控程序的运行来进行设定，这样一来可以有效将自动化管控程序与生产机制进行整合，从而达到成本节约的问题，为汽车制造企业的经济效益提升奠定良好基础。

5  结语

综上所述，汽车制造产业是我国经济体系的重要组成部分，其生产以及运营机制在技术体系支持下，已经逐渐实现制造转型，以满足行业高速发展的需求。通过机械自动化技术的融合，汽车制造可实现精细化操控，无论是批量生产，还是汽车单体化运营，都可为其提供丰富的资源支持、技术支持等，保证车辆在生产制造以及上路行驶的过程中，真正实现无人化操控。

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