基于PLC技术的电气仪表自动化控制

黄辽东

摘要：现阶段，在工业电气自动化生产过程中，使用PLC技术能有效提高系统运作的可靠性、简洁性和通用性。PLC能有效地推动工业自动化技术的发展，对整个工业企业都有着推动作用。基于此，本文主要分析了基于PLC技术的电气仪表自动化控制。

关键词：PLC 技术;电气仪表;自动化

中图分类号：TP273 文献标识码：A

引言

电气仪表在工作过程中，有多种工作模式可以被选择，从而大大提高数据的准确性和可靠性以及设备运行的环境安全性。对比试验数据数值，PLC 技术具有更高的安全性，相比传统的电气自动化控制方法，应当大面积推广使用，充分发挥其作用，促进相关行业的发展，带动我国的经济增长。

1自动化控制技术

1.1基本概念

在近些年之中，自动化技术的应用率越来越高，由此能够看出我国技术发展不断加速，社会经济也有了较大提升。单从原理层面来看，主要能够分成两类，分别是全自动控制以及半自动控制。如果工作人员采用了全自动技术，基本上只需要提前对于生产进度进行设置，并完成程序设定即可，其余所有操作都直接能够交给机器。而半自动技术则需要人力对设备、机械以及仪器进行操作，亦或者需要分配一定量的工作人员，共同投入到生产工作之中。从实际情况来看，此类技术基本上在农业、工业、制造业以及矿山之中均有着较高的利用率。一方面使得工作效果有所提升，另一方面还能提升项目水平。

1.2发展趋势

其一是机电一体化，主要基于设备、电子以及信息资料，将其综合在一起。此类系统的操作难度大幅度下滑，工作人员无需浪费过多时间投入到一些无用的事务之中，以此将失误产生的概率降至最低，因此控制精度、速度控制以及自适应控制的效果都令人非常满意[1]。

其二是推广的速度不断加快，在有限的时间之中，能够得到非常广泛的应用，在多个不同的领域之中得到了有效渗透。

其三是多元化特点，单从未来发展的趋势来说，单一类型的产品将会被市场所完全淘汰，而许多有着较强综合性的产品将会占领整个市场，受到广大人群的青睐。

其四是控制智能化，对于现有的自动化控制系统来说，基本上都以PLC 为主。此类系统虽然有着诸多优势，但同样有着不少缺点，主要是无法和其他系统完成兼容，亦或者应用的指令系统也与普通系统差距非常大。如此一来，工作人员在实际使用时，整体难度就会非常大。因此，未来自动化技术必然需要突破这一难关，不仅功能十分强大，而且操作模式也极为便利。

2 PLC 技术的特点

PLC技术是计算机技术中的重要部分，它可以有效地实现对工业生产地过程控制，促进工业生产的有序进行。PLC技术的特点主要包括三个方面

第一，PLC 技术的抗干扰能力强，并且具有自我诊断的功能，对于出现的错误信息能够及时进行识别，同时可以通过滤波、隔离以及故障检测等软件对错误信息进行诊断，进行信息的恢复与保护，PLC 技术稳定性高、可靠性高，适宜复杂的工作环境。

第二，PLC具有完备的系统功能，同时它还具有很强的适应能力，可以实现与工业生产之间的有机融合，满足复杂工业环境的需要，对于扩展系统功能、改变控制程序、简化管理程序具有重要作用[2]。

第三，PLC 技术使用的是梯形图编程的方法，这种方式较为直观与清晰，相关的工作人员可以在短时间内掌握对该技术的操作方法。而且继电器被软件所取代，减少了接线的工作量，同时还不需要考虑节点的变位问题，对于一些所需要修改的程序，直接在硬件与软件上即可修改。软件具有耗损低、重量轻、抗干扰能力强的特点，即使工作人员缺乏一些计算机的知识，也可以进行常规的操作。

3基于PLC技术的电气仪表自动化控制

3.1参数设定

我国很多电气企业进行产品生产时为了确保生产数据的准确性，需要工作人员加入基于PLC 技术的高科技电器仪表进行数据实时监测，从而实现电气仪表的有效自动化控制。在本次自动化对电气仪表控制试验中，要求技术人员通过科学合理设置电气仪表相关参数，對仪表自动化功能进行有效改善。这里所利用的PLC 技术主要负责采集电气仪表各项数据。试验需要对主要电气仪表模拟参数压力和温度进行转换，转化如下：

Q= IN* 0.1

其中，Q 代表环境实际检测物理量，IN 表示仪表环境检测点实际值。通过转换公式进行转换以后，技术人员将预先设定的参数通过计算机上传到PLC 控制站，进行运行趋势图绘制，从而实现对电气设备的精确评判。主要电器仪表运行参数为：网压表量程为50kV，实际测量数值为170VAC;电机电压表量程为3100V，实际测量数值为15VDC;电机电流表量程为3000V，实际测量数值为15VDC;供电电压表量程为3000V，实际测量数值为15VDC;控制电压表量程为2000V，实际测量数值为10VDCM;控制电流表量程为200V，实际测量数值为200VDC;制动电流表量程为200V，实际测量数值为20ADC。

3.3实现电气仪表自动化PLC 控制

通过技术人员校正的电气仪表数据会自动存储于计算机中，系统将相关数据运输至对于工作站中最后会通过Web 服务端传输到计算机局域网，存储于局域网的数据会更有利于自动化电气设备的接收检查。非电子元器是PLC 电气仪表自动化控制方法的重要组成部分，技术人员应当科学合理的选择自动化元器，保证其能在自动化控制过程中的长期稳定地使用。

通过Windows 计算机特定监控界面以及电子音响等方法可以实现电气仪表的有效自动化控制，这种方法能够实时收到监测现场传送的数据。PLC 技术通过人机对话的方式实现电气自动化仪表的远程控制调节。整个电气仪表设备相关模拟参数运行图表会通过与电气仪表互联的计算机分析并显示出来，从而技术人员可以有效判断电气设备运行状态。计算机在处理控制器产生的连续数据时，只接收一个设定域的各种数值变化数据模拟量，当某一模拟量超出限位值时系统就会进行拉响警报。在电气自动化通信的设计上，技术人员将采集而来的相应数据存储与存储器中并发送至计算机系统，利用TCP 地址解析协议，可以保证信息发送的精确性[3]。

结束语

PLC可编程控制器在发展过程中融合相关的信息技术、网络通信技术、微电子技术等具有较高的安全性和可靠性，推动工业电气自动化的发展。能够在一定范围内，对各类电器设备实现单体、群体等各种自动化控制。

参考文献：

[1] 刘晟，刘涛.基于PLC 技术的电气仪表自动化控制[J].自动化应用，2019（07）：6-7.

[2] 黄玉宾. 电气仪表自动化控制关键技术与发展趋势[J].电子技术与软件工程，2019（06）：113.

[3] 李晓鹤，徐腾飞.PLC 技术在工业电气自动化中的发展与应用[J].山东工业技术，2018，（2）：166-167.

（作者单位：商丘国龙新材料有限公司）