机电一体化数控技术在机械制造中的应用

2020-10-20 12:41于洋刘盛静
广告大观 2020年6期
关键词:数控技术机电一体化机械制造

于洋 刘盛静

摘要:机械制造是我国工业生产中的重要行业,其对推动我国的工业化生产格局的改变有着重要作用。当前随着科技的高速发展,机械制造朝着机电一体化方向发展。在这一发展背景下,强化机电一体化数控技术、机械制造环节的应用对于整体机械加工性能改善有着非常现实的意义。当前机械制造行业得到了极大的发展,并且为了适应时代发展要求正在升级改造中,其升级的重要发展方向就是实现依托数控技术来实现加工制造的自动化,由此能够推动加工制造的整体效能提升。本文基于此重点探讨了机电一体化数控技术在机械制造中的应用情况,由此推动机械制造业发展。

关键词:机电一体化;数控技术;机械制造;应用

前言:

当前随着计算机技术为基础的现代智能化技术发展,机械制造业的行业竞争显著提升,产品升级换代加剧,人们复杂的多元化需求也在水涨船高,这些无一不在迫使传统的机械制造业发生显著变化,即产品复杂多样化、产品高质量化等,这一显著变化就要求现代机械制造环节所涉及的技术要具有高度的柔性,即相关技术要能够在各种外部因素影响下具有适应性,并且能够洽和市场需求,对于这一过程,其核心在于机电一体化数控技术的运用。通过这一技术的有效运用,能够很好地推动机械制造行业的发展。

1.机电一体化数控技术发展概述

1.1精确、快速、高效方向发展

当前机械制造相关技术的核心指标在于精确性、高速性以及高效性等方面。当前CPU芯片、RISC芯片趋向高速化,并且多CPU的控制系统开始应用于这一机电控制系统中,形成了具有高效率高速的机电控制和信息处理系统,并且通过高分辨率的检测元件数字伺服系统的应用来应用提升了系统的精确加工性能提升,由此能够很好地改善机床动态、静态性能,因而实现了这些机械制造性能的显著改善和提升。

1.2弹性化方向发展

柔性设计是当前机电一体化数控技术在机械制造领域的应用发展基本要求,对于这一要求来说主要体现在两个方面,即数控系统本身的柔性和群控系统的柔性。对于前者来说,其采用模块化设计,对应的功能覆盖面面大并且其能够有很好的裁剪性,由此能够满足不同类型用户的基本需求以及个性化需求。对于后者来说,在一个群控系统中要能够依托不同生产流程基本要求,来动态调整物料流和信息流,由此来最大可能地实现群控系统的作用。

1.3工艺复合化和多轴化方向发展

工艺的复合化和多轴化,能提升机械制造中的操作联动性,对于推进机械制造业的发展有着关键作用。对于机械制造行业来说,工艺符合化主要是数控机床的复合化,其本质在于相应的工件在一台机床上进行装夹后,依托自动换刀、主轴旋转以及转台等相关措施的有机结合来进行加工制造,并通过相应的技术来实现复合加工效果。除此之外,数控机床趋向多轴化发展,为实现或提升精密部件加工效果,由此提升工件加工水准,促进机械制造行业发展。

1.4实时智能化方向发展

实时智能化是当前机电一体化数控技术发展的一个重要方向。对于这一方面,其主要依托实时控制系统以及人工智能技术来进行改进,并依托应用领域的发展,来促进整体实时智能化发展。对于智能控制来说,其主要设计自适应控制、模糊控制神经网络控制以及专家控制等方面来数显智能化发展,而对于实时系统来说,主要是依托提前预测、预算功能和动态前馈功能来实现,由此能够提升数控机床的整体运作效率,提升其实时运行性能,由此实现最佳的控制效果。

2.机电一体化数控技术特点分析

数控技术作为一种利用数字信息技术来机械加工和运动过程进行控制新技术。该技术主要集合了机械制造技术基础,并依托当前先进的计算机技术、传感检测技术、网络通信技术以及光机电技术来构建符合时代发展需求。该技术体系具备高精度、高效率、柔性自动化特点。当前,该技术主要采用计算机控制,然后预先编程处理,最后依托编写的程序进行有效的控制,由此可知控制程序是其中的一个关键环节,即通过计算机的设定程序来作为执行指令来引导数控机床的运作,由此有人工控制转变为了程序控制,实现了机械制造数控机床的自动控制运转,由此显著地提升设备运行效率和稳定安全性能。

3.机电一体化数控技术在机械制造中的作用分析

3.1提升了机械制造效率

将数控技术引入到机械制造的实际上有着很长的一段历史,其最早起源于20世纪中叶,当时仅仅只能进行简单部件的数控加工。经过半个世纪的发展,数控技术已经在机床控制领域得到极大的推广和应用,有早期的数控铣床,到数控车床、数控磨床等,数控技术在机械制造领域得到很多运用,由此丰富了数控技术的应用场景,提升了机械制造的整体效率。当前为了推动现代制造业朝着高精度、高速度、高效率以及高柔性的方向发展,CAD、CAM技术被应用于机床操作中,由此提升了机床操作性能的显著提升,尤其是机械制造加工效率得到了很明显的提升,这对于推动我国机械制造业的发展有着关键意义。

3.2促进了我国机械行业的发展

当前随着信息技术、网络技术以及自动化技术的发展,在数控机床的操作中能够有助于提升复合加工和精密加工效果,提升所加工的机械部件的整体性能,由此能够实现精密机械设备的高质量加工,从而能够生产出具有高精度性能的机械设备产品,这些产品的有效制造和深度推广,对于推动我国机械行业的长远发展有着非常现实的意义,由此推动我国机械制造業的发展。

4.结语

机械制造作为我国工业制造业的关键环节,对于推动我国工业制造业的发展有着非常现实的意义。当前随着科技的高速发展,机械制造作为当前重要器械或者设备仪器制造的重要技术,为了适应时代发展要求,开始趋向机电一体化方向发展。因此强化机电集体化数控技术在机械制造中应用是具有非常关键的意义。本文在此背景下,紧紧围绕“机电一体化数控技术在机械制造中的应用”这一话题,首先探讨了机电一体化数控技术发展趋势,如精确、快速、高效方向,弹性化方向,工艺复合化和多轴化方向以及实时智能化方向等四个重要方向发展。然后探讨了机电一体化数控技术主要特点。最后从提升了机械制造效率以及促进了我国机械行业的发展等环节来分析了机电一体化数控技术在机械制造中的作用,由此推动我国机械制造业的稳步可持续化发展。

参考文献:

[1] 潘丽霞.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析[J].机械管理开发,2017,32(12):162-163.

[2] 田磊.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用探讨[J].四川水泥,2017(06):133.

(作者单位:大连法腾科技有限公司)

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