矿井原材料成本管控的分析与策略

刘萍萍

摘 要：成本的管控加强了对成本的管理，降低了产品的综合成本，对煤炭企业的生存和发展至关重要。如何有效的通过原材料成本管理和控制实现生产成本节约的目的成为了影响煤炭企业市场竞争力的重要环节。

关键词：矿井;原材料;成本管控

一、材料成本在煤炭企业成本构成及在总成本管理中的地位

（1）在煤炭企业生产成本的所有构成因素中，原材料成本是一个重要的组成部分，在矿井总成本结构中占据重要的比例和份额。据一项统计数据分析，原材料成本一般占据总成本的13%-14%左右;对于一些井下地质条件复杂、井下采场开采难度大的矿井来说材料成本所占比例一般可达到25%乃至更高。本着矿井安全生产、提高矿井经济效益并保障工人工资的前提下，对矿井材料成本的管理和控制应放在十分重要的地位。

（2）原材料成本费用属于可控成本。一个矿井生产成本的费用主要包括材料费、人工费、电费、水费、租赁费、折旧费、办公费、印刷费、差旅费以及环境治理等费用。其中材料费用从其产生形成的整个过程上来看每个环节是可以控制和管理的，属于可控费用，从原材料的采购、领用、仓储、使用等环节都可以加强监督和管理从而实现节约矿井成本的目的，因此较于其他不可控的费用来说，对其管理和控制就显得十分重要。

（3）从目前的煤炭行业材料成本的管控水平来看，还存在着较大的空间和潜力。但是目前煤炭企业材料成本管控的过程中还存在着许多问题：比如原材料的采购、领用、仓储、使用等环节中采购计划不科学、价格偏高、材料计划审批不严格、材料使用过程中存在丢失浪费现象且回收复用率有待提高等。据一项统计调查报告显示：对于一个年产量在300万吨的矿井来说，如果材料成本降低1%就可以节约200万元的材料费用。

二、矿井材料成本管控运行中存在的问题

目前煤炭行业成本居高不下的重要原因中，作为可控成本之一的材料成本过高是一个极为重要的因素，对于材料从采购、领用、仓储、使用环节中都存在丢失浪费严重、使用效率不高、考核不严格等现象和问题，总体来说表现在以下几个方面：

（1）煤炭企业材料成本指标的分解不够科学、缺乏合理性。

在材料指标的的分解过程中缺乏科学合理且成熟的成本分解模式，使得各项指标的分解和确定人为主观的影响较大，尤其是矿井材料管控部门的惯性思维，用往年发生的历史数据做参考依据，难免材料成本指标的分解后收到一定程度的干扰，降低了科学性和合理性。

（2）煤炭企业材料成本管控中，对井下采场地质条件和支护条件的变化带来材料的消耗使用量的增大估计程度不够充分。

使得材料材料成本管控对于地质条件和支护条件的变化带来的材料成本的增加无法控制，只能投入大量矿井专项大型矿控材料来保证生产，从而矿井生产成本增大，对材料成本管控带来压力。

（3）由于矿井材料主管部门对各单位的材料需求计划审批不严格造成一定程度的偏差，材料需求计划递送到物资供应管理部门进行采购，这就使得库存物资与实际生产需求之间存在较大偏差，占用大量资金，导致生产急需材料由于资金问题采购不来，耽误生产且成本增大。

（4）煤炭企业的材料管控部门和其他考核部门对基层区队单位的材料考核不严格，侧重于考核总量，而对单个项目的成本指标考核不够严格、不够重视、甚至忽视掉对其考核。这样就造成基层区队单位职工材料节约意识不强，没有与职工收入直接挂钩，还是“大锅饭”思想，材料的丢失浪费现象较为严重。

（5）材料成本管控目标不够全面，目前很多煤炭企业在成本管控过程中，仅仅局限于对过程的控制，忽略了事前的成本预，算控制管理和和事后的成本分析和考核评价，是造成企业的成本居高不下的重要原因之一。

（6）在材料成本的管控过程中，缺乏有效的激励机制，没有完善的成本评价机制，就是的职工个人自成本管控的作用没有得到相应的肯定和认可，导致职工的工作积极性和热情不高涨。

三、针对以上问题提出相关建议对策

根据上述阐述和分析，明确了材料成本在矿井成本管理中的地位，针对现在存在的主要问题，更要加强和提高煤炭企业材料成本的管控水平和效果，应着重从以下几个方面入手：

（1）增加材料費用指标分解的精准性和科学性。矿井在材料费用指标的分解过程中，应该采取按照专业测算相关费用，根据主要动因分解材料成本费用：比如测算采煤区队的材料成本要与原煤生产量进行挂钩;掘进区队的材料成本要与掘进进尺进行挂钩。矿井材料主管部门在分解材料成本指标的过程中要严格区分不用作业一线的主要动因。

（2）根据作业规程及生产实际，合理分解材料费用指标，做到无预不支、超预不支;严把审批关。在源头上控制材料费用支出，坚决做到“三有三不买”：有库存不买新材料，有修复品不买新材料，有替代品不买新材料;加强井下生产现场管理。充分利用日常材料检查，对井下生产责任区内散失、浪费、丢弃材料加大考核力度，对现场发现问题进行每周通报，让责任单位既丢票子，又丢面子;优化技术参数，利用新工艺，减少材料费用支出。在保证安全生产前提下，充分优化施工工艺技术参数，合理配置材料使用，减少材料投入;实施工作面网格化管理。

（3）增加修旧利废物资种类，拓宽修旧利废物资覆盖范围，提高修复质量;严格执行交旧领新制度，加大修旧利废物资检查力度，及时督促废旧物资回收升井、维修领用;强化现场管理，督促维修单位对升井物资及时修复并验收入库，及时领用发放。

（4）定期对基层区队小仓库进行盘点，掌握其库存情况，对长期积寸不用的物资要进行收受接管，盘活给能使用的单位，统筹兼顾，统一调配，对正常生产所需材料，实现“零库存”管理目标，降低库存成本，减少资金占用比例，进而减少并降低材料成本的投入。

（5）还要加强材料成本费用的考核力度，严格执行材料成本费用管理办法和相关措施，在考核中严把人情关和面子关，提高执行力。考核要严格细致，对各项基础管理工作更要加强。将材料成本的控制情况与每一位职工的绩效工资挂钩，形成全员参与、全员监督的氛围以培养全体干部职工的节约意识。

（6）积极推进完全市场化建设，科学制定各专业线经营承包合同，全面实行授权放权经营，细化专业线内部考核标准，据实结算，契约化考核，发挥专业线经营者“生产指挥+经营管理”双带头经营模式。在基层运作管理上，灵活运用各种经营模式，对井下生产、辅助深推承包经营、承责经营，对后勤服务广推岗位货币化，完善机关科室绩效考核，做到区队自管、班组自控。

①坚持市场引领，市场运作。树立市场化经营理念，将市场供求机制、价格机制、竞争机制、风险机制全面引入企业内部，由模拟市场化向完全市场化运作转变，将外部市场竞争信息有效传递到企业内部，实现内外市场的有机衔接。

②坚持创新管理，创新模式。借鉴外部市场先进管理方式和经营机制，创新企业管理体制、管理模式、管理方式，实现企业市场化经营机制的重大变革。

③坚持授权经营，自主经营。因企制宜推行“模拟公司制”、“竞聘承包”、“事业部制”等经营方式，明确经营目标责任，界定经营权责，授予各级市场主体相应的自主经营权、自主用人权、自主分配权，对经营者实行市场化选聘、契约化考察，实现自主管理、自我约束、自我发展。

④）坚持突出效益，注重效率。遵循效益、效率决定工资的要求，减人增效增工资，增人降效降工资，通过市场化经营机制，激活内生动力，提高劳动效率，优化资源配置，实现价值创造和企业效益最大化。

参考文献：

[1]煤炭企业的成本控制与成本管理[J].魏凯华.财会学习.2017（04）