中小型化工企业的消防安全问题及整改建议

刘志宏

摘要：中小型化工企业作为各类火灾事故的高发、易发地，其消防隐患的规避与排除历来是企业与消防部门的聚焦点。但受其生产过程较为特殊而相应管控举措又常难落实到位等所致，其消防管控的实际成效往往难能达成预期，极大程度上威胁着企业的安全、健稳运营。鉴于此，本文首先对中小型化工企业的生产现状与常见消防安全问题予以简要剖析，然后在此基础上提出了中小型化工企业的消防安全整改建议，以供参考借鉴。

关键词：中小型化工企业; 消防安全问题; 整改建议

1   中小型化工企业的生产现状

由于中小型化工企业有低投入高产出的特点，并且其位置大多远离城市中心，多以散点的形式分布，因此，往往这些企业规模小，生产水平较低，消防知识匮乏，消防基础薄弱，这也在一定程度上加大了火灾事故的发生率。其次，中小型企业生产的原材料有大量的易燃、易爆及有毒有害物品，并且在生产过程中往往需要为化学反应提供高温、高压、低温、低压等条件，且化学反应过程对投料比例、投料速度与顺序、反应时间等均有着十分精确的要求，如若控制不当极易产生爆炸、火灾等严重后果，因此具有重大安全隐患。另外，中小型化工企业为缩减成本，一线技术生产与管理人员综合素质往往偏低，其消防安全意识淡薄、安全防范意识不够，且存在一定程度上的不规范操作、麻痹待工等现象，这也是引发消防安全事故的重要成因。

2   中小型化工企业的消防安全问题

2.1  主观方面

由于中小型化工企业规模不大、管理不规范等原生问题，企业的负责人往往较为重视企业经济效益而不重视安全问题，对消防安全的意识淡薄，存在一定的侥幸心理，以致从主观上使得中小型化工企业存在较大的消防安全隐患。另外，相关责任人的重视程度不足，也会导致企业生产人员、安全管理人员的安全生产意识较差，且部分一线生产人员的文化素质偏低、专业技能知识匮乏、操作不规范等都会在一定程度上导致火灾等消防安全事故的发生。此外，中小型化工企业的相应应急处置能力不足，在火灾发生时不能及时采取有效的消防安全应对措施，从而导致小火无法控制而酿成大灾的严重后果。

2.2  客观方面

首先，部分中小型化工企业为实现经济效益最大化，往往会削减消防安全管理的成本投入，以致消防队伍、器材、装备和消防设施配备等往往不符合相关技术标准和要求，存在消防设施缺失、老化、维护不及时、超期使用等现象，致使火灾发生时无法发挥其应有的作用。其次，中小型化工企业规模往往较小，与大型化工企业相比技术力量不足，并且厂区的使用与建设未严格按照相关标准进行设计改造及布局，尤其对于防火分区、仓储等布局的要求达不到消防安全条件，极易导致火灾事故的发生。此外，由于中小型化工企业对消防安全重视不足，消防安全管理制度及应急预案落实不到位，导致管理部门无法掌握其真实情况，埋下诸多安全隐患。

3   中小型化工企业的消防安全建议

3.1  提升员工消防安全意识

首先，强化单位法人、消防安全管理人和员工的消防安全意識。化工企业安全生产管理的关键在于做好人员的管理，唯有提升上层管理人员、一线生产人员的安全意识与操作技能，才能全面抓好化工企业的安全生产，提高安全生产保障，减少安全事故发生的风险。其次，要加大安全教育培训。组织化工企业管理人员及一线生产人员每半年参加一次专门的消防安全培训和演练，保证化工企业所有从业人员都能熟练掌握灭火、逃生等基本技能。特别是对新入职员工，要进行岗前培训，使消防安全入脑入心。

3.2  加大消防安全资金投入

加大并落实消防安全资金的投入，增加消防设施设备的配备，采买符合国家标准的各类消防器材，并定期进行检查与维护，确保所有消防设施均能正常使用;此外，合理调整安全资金的比例，积极采购新材料、新工艺、新技术、新设备等消防器材、设备，并通过自动报警、自动灭火等手段和大数据、云计算等方法来提高安全生产水平与安全防范能力，以有效降低化工生产中火灾事故的发生率。

3.3  贯彻落实安全生产责任制

消防安全事故预防和控制的关键是建立和落实安全生产责任制，对此，中小型化工企业在投入生产之前就要制定完善的安全生产责任制，从而确保安全生产的各项措施落实到位并形成行之有效的监督体系。其次，设置专人专岗，制定安全生产岗位责任制，明确相关责任人的责任，以免发生消防安全事故时出现互相推诿的情况。另外，加大专业消防管理人才的培养力度，提倡采用注册消防工程师担任消防安全管理人，并在防治消防安全事故工作上要做好风险分析及预警，并制定切实有效的应急预案，确保一旦出现火灾事故能够妥善处置，将损失降至最低。此外，制定规范化的安全生产操作流程，并形成统一化、标准化的操作手册，从而将安全生产工作形成有组织有纪律的全员工作形式，并定期进行自检保障安全生产的顺利落实。

3.4  紧抓生产全程安全管控

化工企业的生产原材料主要为大量的易燃易爆、有毒有害、高腐蚀性的化学物品，并且其在生产的过程中对温度、设备压力、投料流程、催化剂添加、原材比例、反应时长等各类条件要求非常严格，一旦操作失误极易引发爆燃、爆炸事故。对此，化工企业的日常生产过程中，务须严格落实规范化操作工作流程，执行化工行业安全操作规程，确保化学制品的生产加工、化学成品的包装运输等严格按照规范化流程，以有效规避撞击、静电、高压等条件下物料反应引发的燃烧与爆炸。其次，加强对生产环境的密切观察，做好对生产设备的定期维护保养，防止易燃物“跑、冒、滴、漏”而引发的爆燃、爆炸事故，对于设备检查发现问题的应及时整改。另外，及时按量的发放符合国家标准的消防安全装备，以有效减少发生事故时的人员伤亡。除此之外，对于一线人员应做好合理安排，避免超负荷工作造成安全生产事故，并在一线生产线上安排具有丰富经验的操作及管理人员，以有效提高生产线的安全生产防控水平及应急处理效率。

3.5  加强消防安全审查与监管

对于辖区内的中小型化工企业，住建、应急、消防等部门应做好严格的审查管控及监督管理，化工园区内的企业，应由园区统一管理，从源头抓起消除一切潜在的消防安全隐患。首先，化工企业在进行场地改造时，相关部门要对其规划、总平面部局、防火设计、消防设施配备等进行严格审查，并在竣工后进行验收，对不符合要求的提出整改意见并监督企业落实到位。其次，加大消防安全检查力度，尤其对于火灾高发季节、夏季高温以及重大节假日等要进行重点检查，但也要防止消防安全检查流于形式、过多过滥而加重企业的负担，并根据中小型化工企业特点，实行针对性、多样化安全检查，并进行有针对性的消防提示。最后，要加大对化工企业及相关责任人的惩罚力度，对存在安全隐患且拒不整改的企业做出停工停产整顿，甚至通过工商等其他行政部门进行吊销或取缔的处罚来提高相关企业负责人对消防安全的重视程度。

4   结语

化工企业的作业生产危险程度极高，稍加不慎便易诱发起火、爆炸等危险事故，不仅会导致涉事企业限产、停产、整治、歇业，而且还易导致人身伤亡等恶劣后果。因此，化工企业与相关部门务须对消防安全给予全方位的绝对重视，切实提高消防安全管控、监管水准，多措并举，齐抓共管，紧抓实际，竭力减少乃至规避各类大小消防安全事故的生成，保障企业得以安全生产并长久健稳发展。

参考文献：

[1]   孙  涛，路  峰.化工企业消防安全问题及对策浅析[J].广州化工，2019，（23）：202-204.

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