机械制造业中机电一体化技术的应用探讨

胡锦祥

摘要：科学技术的进步与发展，机械工程也从传统的电气为主向着自动化、智能化方向延伸，在与计算机技术相结合后逐渐形成以“机电一体技术”为核心的现代机械制造模式。其中，机电一体化技术在机械工程中的应用不仅能够最大限度地提升其经济效益，还将会促使产品的质量得到保障。基于此，文章以智能制造业为例，主要为人们阐述了智能制造业的概念，并明确出了机电一体化技术在智能制造业之中的具体应用方向，目的是为相关技术人员做参考，以改进该技术在智能制造业之中存在的不足之处。

关键词：机械制造业;机电一体化;应用

机械制造业的发展不是一蹴而就的，是一个漫长的过程，需要在机械制造业的发展过程中，加强相关技术的落实，促进技术的优化改革。技术是产业的核心，以技术的优势带动产业的发展将是产业发展的前提条件，而机电一体化的技术是在原有的技术基础上所发展而来的，属于高科技技术，提高了产业制造的性能，并且使机械调试和维修更加方便。但是在应用的过程中仍需促进技术的发展，加强技术在实际产业中的应用，在应用的过程中促进技术的不断提高，使之更适应于产业的发展，实现产业发展的良性循环。

一、机电一体化技术在机械制造业中的应用优势

有利于机械调试与养护：把机电一体化技术运用到机械制造业中，不但可以实现对机械工程进行精微操作，而且还能够在不改变配件和添加设备的基础上，只需要把程序代码输入到处理器中就能够进行自动或者半自动控制。机电化系统也能够按照机械设备的功能和需求不同设置不同的系统程序，就能够顺利解决生产过程中出现问题，并大幅提升机械设备的生产效率。除此之外，把机械一体化技术运用到机械制造业中，有利于机械设备的维护、保养，如果正在运转中的机械设备出现异常情况时也可以及时发出警报提示故障位置，这样就能够在最短的时间内找出故障原因，保障生产的顺利进行。提高机械使用性能：在机械制造中引入机电一体化技术，生产出的机械产品会具备监控、警报以及提示等实用性强的功能。与传统的机械制造设备相比，加入了机电一体化技术的产品无论是在安全性和功能性上都具有明显优势。除了可以自行检测故障情况和提示故障位置以外，还可以用警报来减少机械生产过程中的危险性。机电一体化技术把各种先进的技术融为一体且操作简便，只需要通过工作台上的按键就可以对机械进行操作，不但生产效率迅速提高，同时生产流程也变得更加简洁，械设备的功能也变得更全面、完善，因此具有良好的市场发展空间。

二、智能制造技术的概念

近些年来，在市场中浮现出了多种类型及功能的自动化电子产品，这些产品也逐渐融入了我国国民的生产及生活之中，逐渐改变了人们与外界相处的模式，然而，由于我国科技的跨越式发展，原有的电子产品已经逐渐被更为高端的科技技术所取代，当前，市场中广受欢迎的智能电子产品的制造工艺极为精巧，所应用的施工技术便是机电一体化技术，该技术的功能特点能促使机械产品灵活性，操作起来更加方便，还具有很多特殊的功能特性。正是由于将该技术应用于智能电子产品之中，其发挥出了较大的优势特性。因此，很多大型的机械制造业便以将机电一体化技术应用在了负责生产及管理工作的生产机械设备之中，以促使原有的设备自动化优势更加明显，且智能性及稳定性更强。这样一来，该企业便能以各种智能型生产机械设备去替代大量的劳动力，进而降低自身企业的人力资源成本，以从中获取到更大的生产效益。新型的机电一体化生产机械设备的功能特性更加强大，能够以极高的效率生产大批量的产品，其产品具有极高的合格率，主要原因是由于此种智能型的生产机械设备具有极强的自动化生产监管及信息处理能力，进而采用以上设备生产出的产品质量水平更高，且该设备的事故发生几率也随之降低。

三、机电一体化技术在机械制造业中的应用

1.减少能耗提高产能

机械制造中加入机电一体化技术，可以明显地减少能耗耗损，提升产能。传统的机械设备生产需要较多的人力投入，在生产过程中整体的效率低下而且能耗量大，这对于机械制造企业的发展而言是极为不利的。在传统的机械制造模式上加入机电一体化技术，不但减少了大量的人力成本投入，而且还可以减少人工操作所引起的失误。通过平台设备的操控，在降低机械设备所产生的能耗时，可以提高机械设备操作过程中的安全系数，为企业带来更多的经济效益。就以液压机为例，传统的液压设备整体的能量利用率<35%，机械能耗的利用率偏低而且效率差。使用经过机电一体化改良过的传统液压设备进行作业，大幅提升了机械设备的生产效率，还减少了设备的能量耗损。再以柴油机为例，在传统柴油机的基础上运用机电一体化技术进行改良，改良后的柴油机能够针对不同的使用环境调整运行速度，不但节省了能耗，而且还提高了柴油机的使用寿命，可谓是一举多得。

2.运输机械

我国是一个煤矿大國，但是，煤矿主要存在于地下，我们要想获取更多的煤矿，则需要采用各种先进的技术进行打井，再将开采出来的各种煤矿由矿井运输到地上，这一工作流程是需要工作人员具备一定工作经验和专业性技能的，并且在开采煤矿工作中还存在着各种不确定因素，威胁着施工人员的生命安全。在当前社会快速发展的背景下，机电一体化技术也渐渐应用在煤矿生产线中，各企业已经改变了传统的人工开凿矿井以及运输煤炭的工作形式，而是通过采用机电设备放在打好的矿井中来代替人工操作，而工作人员就可以坐在操作室中观看显示屏了解地下的实际情况，并发出各种操作指令，从而顺利地将各种煤运到地面。在采用机电一体化的煤矿生产工作中，运输形式也发生了改变，在综合考虑煤矿行业自身地势以及运输物品特征的前提下，落实采用液压系统带式传送，通过这种手段显著提升运输的效率，并且减少在运输途中存在的各种不平稳问题。

3.传感技术的使用

机电一体化智能生产机械设备具有极强的自主化控制及监管功能，其目的是在固定的生产条件之下，将自动化系统中的控制及监管功能自主的发挥出来，之所以此设备具有如此的灵敏性，其主要原因是由于新型的机电一体化设备安装了新型的传感装置，这也是传感技术被充分应用的一种具体表现形式，以减少外界环境对此设备产生的干扰，进而将此智能生产设备生产效率提升到最大值。之所以要在该生产设备之中安装相应的传感装置，目的是为了确保该生产设备持续性的处于正常运行状态之中，然而，若是该设备无法对系统中的故障部位有一定的感知功能，就会促使内部零件出现故障点的智能生产设备长时间非正常状态运行，久而久之，该设备的承载力将会达到一定的程度范围，进而拖垮整个生产设备的机身，而将传感技术充分的应用于其中，就能极为敏感的感知到非正常运行状态下，该设备内部系统之中故障点所在位置。

结束语

机电一体化技术是先进的高科技技术，在应用的过程中将有利于机械制造业的发展，对于机械制造业而言是发展的机遇。所以，机电一体化技术与现代机械制造业相结合，不但实现了自动化生产的目标，在提高生产效率的同时产品的质量也能够得到保障，为机械制造企业创造更多的经济价值与社会价值。

参考文献

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[2]窦超.工程机械机电一体化技术的应用与发展[J].城市建设理论研究（电子版），2017（3）.