电气工程自动化技术在冶金企业的应用及其创新发展

吴英智

摘要：自动化控制技术在我国冶金行业中的运用不仅能够提升冶金企业生产效果，还能够保证产品的生产质量，特别是在高新技术的迅猛发展的背景下，我国冶金行业在面对挑战的同时，也迎接着较大的发展机遇。这就需要我国冶金企业管理者在引用自动化控制技术时，重视对技术的创新，并且与时俱进，积极地引用各种先进的自动化设备以及创新性的管理理念，以此来优化冶金生产环境，为自动化控制技术的灵活运用提供重要的基础保障，提升我国国民经济实力。

关键词：冶金企业;电气自动化;应用;创新

1电气自动化技术的特征

电气自动化技术的特点显著，其不但涵盖很广的范围，还应用于诸多领域当中，并且可以在这些领域中展现自身的有效价值，另外，电气自动化技术的科技水平和应用水平都较高。在冶金行业中使用电气自动化技术，能够实现自动化生产产品。而在应用这一技术的过程中，一般都是通过结合软硬件来进行这一技术的实施。就企业管理层来讲，在应用电气自动化技术之前，还需要充分的考察市场情况和了解这一技术，然后再去进行对这一技术的科学合理的使用。不仅如此，还需要认识到电气自动化技术的使用必须要充分结合电子技术，因为只有电子技术的存在，生产系统的运转才可以保持稳定状态，而且，电子技术的应用遍布冶金行业生产的各个环节。当前情况下，有越来越多的电子技术出现在人们的眼前，而且它们的功能的健全程度也在不断提升，能够应用在很多方面，像是收集生产书和处理各种信好等。另外，对电子技术和电气自动化技术进行合理的结合，还可以促使生产效率和控制水平的显著提升，进而为企业生产过程的稳定性提供可靠保障。

2电气自动化技术在冶金行业中的应用

2.1基础自动化系统

DSC、PLC和工业控制计算机系统都是非常常见的，它们可以对冶金现场自动化设备展开实时控制。DSC可以对顺序控制功能进行改善和优化，而PLC则可以对回路控制功能进行强化，在自动化控制系统中，PLC是一种非常基础而且很重要的流程控制系统。

2.2生产管理控制系统

目前，有越来越多的企业对MES系统有清楚地认识，并且感知到其所具备的重要意义。为此，这些企业开始重视实际应用各种现代化技术，像是专家系统和流程仿真等等。在这种情况下，产线各工艺流程之间的运作便得到了有效的协调，进而取得了质量和物流等各方面的良好成果。就工业以太网来看，其各层级的结构都是独特的，所以发挥的作用也存在着差异性。其中树形和环形结构是使用最广的结构，它们可以纵向集成和管理计划、生产等方面的信息，同时，这还能够在横向上有效传递钢、铁等的数据信息。

2.3智能继电保护的应用

继电保护属于冶金行业电气自动化系统中不可或缺的重要技术类型，重点是继电保护装置的运用。电气系统一旦出现故障，继电保护装置能够实现对故障快速地进行分析同时做出自动报警，并表现出强大的逻辑判断能力，从而实现对故障快速反应、有效隔离，预防故障的影响范围的扩大。智能继电保护装置，便是目前冶金领域中最经常使用到的电气自动化控制技术之一，其最大的特点为：安全性高、保护作用强，很好地满足了冶金领域的需求。

（1）对输电线路纵连的保护。这样的保护方式，在故障发生的时候，能够实现对线路顺两端开关的同时切断，从而起来了对线路进行及时保护的功能。

（2）单边电源的网络相间短路电压、电流保护。这种方式为智能继电保护装置当中的主要功能之一。一旦出现故障，继电保护装置便会针对输电线路出现的问题做出快速分析，對线路里的电流以及电压数值开展全面的分析，若是发现数值高于正常范围，继电保护装置便会对该线路做出切断或者是转换，之后再进行警报处理，实现快速消除故障的功能。

（3）电网接地保护。主要作用是实现对部分漏电设备进行保护以及控制，若是这些设备出现了漏电数值高于设定范围，那么保护装置作用起效，快速切断电源，实现保护作用。

2.4传感器的应用

传感器是一种检测温度的装置，它是能够直接感知冶金工业环境，并按照其相应特定的规律将所需要感知的冶金工业环境信息直接转化为特定的信号传输出来到特定的环境监控系统或者是装置中，以便工作人员的查看以及对指定环境温度变化情况的了解和掌握。

通常情况下，都是在仪器仪表控制和工业生产中使用压力传感器，不仅如此，压力传感器还普遍应用于自控工业之中，像是电力、军工等各行各业之中。压力传感器其实就是利用敏感组件来进行对压力变化的感知，然后再进行对压力的转化，使其成为电压或者是电流信号。如果将压力传感器使用在装运煤或者是高炉上煤的工作中，便可以对煤量进行有效的统计，同时还能够控制上煤的数量。

温度传感器能够对温度进行感知，并且可以将感知出来的温度转化成为可供传递的信号。一般情况下，都是在高炉炉体或者是锅炉炉体的温度检测和控制工作中使用温度传感器。另外，温度传感器还是温度测量仪表的核心部分。在工业生产中，一般是采用辐射测温法来进行对物体表面温度的感知。

3电气工程自动化技术在冶金企业的创新发展

3.1全自动化过程控制的技术升级

钢铁冶金等工业生产自动化过程控制系统中的嵌入式自动化过程控制基础条件系统，有独立且完整的自动化生产过程控制流水。在实际设计与施工的过程中，需要对其中的自动化技术基础条件系统进行了升级与改造，并在自动化系统的建设中，将新型的自动化思想理念与现有技术基础条件，加入应用到系统现有的自动化技术基础条件结构中。如果一个具有成长性的系统技术结构具有发展必要，也可以适当考虑舍弃系统原有的技术理念与基础，在设计与应用的条件上可以作出大胆的创新，实现自动过程控制系统技术的全面优化升级。

3.2更加细致的生产管理

生产管理的细致化主要从以下三个方面入手：（1）企业需要强化对生产管理过程的分析研究工作，得到科学精准的分析结论，进而为生产管理的改进提供正确的参考和依据;（2）更加深入地利用信息技术和多媒体模拟技术，通过生产模型来实现对冶金生产全过程的模拟，帮助冶金企业能够合理地进行生产组织和流程设计的优化;（3）提高事例推理的能力，通过事例推理来实现自身生产能力的提高，进一步推动生产管理的细致化，并且做好对各环节参数的分析。

3.3故障诊断能力的强化

冶金自动化技术的发展必然会出现故障诊断能力强化的趋势。（1）冶金企业需要正确地选择故障诊断和预报技术，通过合理的技术选择提高故障诊断和预报的能力，从而保证能够对生产机械设备进行全面性和高效率的维护;（2）注重对先进技术的应用，积极采用先进的故障诊断和预警技术，保证自身故障诊断和预警能力的与时俱进，基于先进的技术手段构建动态的成本预测模型和成本管理模块;（3）还应该基于高科技服务系统的应用对原材料进行优化，不仅要注重自身的经济效益，还应该注重社会效益，在提高企业盈利水平的时保证企业的社会美誉度。

4结语

综上所述，运用电气自动化技术能够实现对冶金过程中各种设备的有效控制，同时还可以降低传统冶金人手操作工作的强度，保证冶金工艺的更好实施，明显增强了冶金的质量与工作效率。冶金工业需融入高科技于冶金自动化技术研制，重视冶金性能的提升，做好工装设备、自动化、生产组织以及过程工艺、企业管理等多专业强化产学研联合攻关工作，以提升国内冶金企业综合竞争力以及工业经济效益与社会效益，促进国内冶金自动化的跳跃式发展与进步。

参考文献

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