现代化机械设计制造工艺和精密加工技术

亢凤祥 张爱国

山西太重北特机械设备制造有限公司 山西太原 030000

为了能够提高机械设计的质量与生产效率，满足时代的发展需求，文章以智能化技术为重点，探索现代化机械设计制造工艺及精密加工技术。

1 新时期现代机械制造工艺和精密加工技术发展特点

其一，适应性。机械制造过程中会不断升级和更新技术，逐渐淘汰不适用工艺，因此制造工艺和精密加工工艺需要结合时代发展潮流，优化机械加工技术，促进化工制造领域的发展。

其二，关联性。现代机械制造工艺和精密加工中包含的技术种类较多，在化工机械产品的研发、设计、生产、加工、销售等过程均体现出高品质和先进性，因此机械制造质量和技术、产品密切相关。

其三，系统性。机械制造工艺和精密加工依托化工产业新技术，体现综合化、先进性特点，提升流程生产效率，应用自动化、信息化、传感、计算机等技术，保证产品生产质量。

2 现代机械设计制造工艺和精密加工技术探究

2.1 制造工艺分析

2.1.1 工艺要点

其一，提升工艺精密度和技术先进性。由于现代机械设计制造和精密制造工艺涉及范围较大，需要确保制造的精确度和质量。其二，使用切削刀具。在机械制造阶段应用切削刀具可以提升制造速度和质量，确保产品具有固定加工期和整体性。例如，在机械制造过程中，冷加工一般借助金刚石、陶瓷、涂层等切削刀具，能够加快机械切削的速度，降低工作人员任务量。其三，机械制造绿色设计。当前国家科学技术的创新突破使得机械制造工艺和精密加工技术不断优化，极大程度地提升化工企业产品生产质量和效率，增加了资源利用率，容易产生污染风险。因此，为了实现资源可持续发展，建议落实机械绿色设计制造理念。在产品生产、运输、包装、维修等过程进行绿色控制，减少机械制造对于环境的污染，实现资源最大化应用。其四，加强现代制造技术和传统技术的融合，保留良好的机械制造技术，并突出现代机械工艺的先进性[1]。

2.1.2 埋弧焊技术

埋弧焊技术可以借助燃烧电弧，完成物体之间的焊接，充分发挥焊接材料的优势。埋弧焊技术主要划分为半自动和全自动两种模式。其中，全自动焊接技术焊接过程较为简单，利用焊接车焊接物体，减少人力劳动时间，提升焊接质量；半自动焊接技术则需要专业人员借助现代设备完成手动焊接，焊接过程较为复杂。当前化工企业机械制造工作中，一般利用全自动焊接技术开展工作，可以缩短生产流程，提升机械制造效率。

2.1.3 电焊焊接技术

电焊焊接技术是现代化机械设计制造工艺中的一种，其主要就是通过在两个电机之间压紧焊件，并且通过电流在该焊件的表面以及邻近的区域形成一定的电阻热，这种热量完全可以让该焊件进入塑性状态以及融化状态，这样就可以达到金属的有效融合。

当焊接压力太大时，焊接接触面的电阻会减少，而电阻热也就会相应减少，这会导致金属无法融合。而如果焊接压力太小，就有可能会产生气泡。当焊接电流太大时，焊接部位就会变形，表面就会不平整，而如果焊接电流太小则会导致焊接部位的热量不足，无法融合。最后则是焊接时间的问题，如果焊接时间太大，那么热量会过大，从而反作用在加工设备上。而时间太短又会导致焊接不充分[2]。

2.1.4 气体保护焊技术

气体保护焊工艺是现代机械设计制造的主要技术，一般借助电弧焊接物体。其中，气体能够对焊接物体表面进行保护，产生保护气体层。例如，二氧化碳焊接保护气体被广泛应用于化工机械制造领域中，原因是该气体极易获取、含量丰富、焊接效果显著、原材料制备成本低，能够增加化工企业的经济效益。二氧化碳气体保护焊技术的主要材料是焊丝和CO2，其中二氧化碳焊接专用气体是当前化工行业使用和推广的主要材料，可以有效提升焊缝生产合格率。例如，某化工企业借助CO2，气体保护焊技术开展焊接工作，制作储气罐压力容器和化学物质输送管道，体现出该技术在化工施工方面的良好应用前景。

2.2 精密加工技术

精密加工技术是一种将材料进行精细化的加工技术。目前，精细加工技术包括：研磨加工技术、精密切削技术、微细加工技术、纳米加工技术等。所谓研磨加工技术就是将所需要加工的材料放入研磨工具的表面，在研磨的过程中通过润滑剂来降低材料与工具之中的摩擦力度，这样就能够达到较好的研磨质量。

研磨技术的精细化程度较高，是一种比较常见的加工技术。因为研磨工艺有许多种，所以在具体的材料或者机械的精细化工艺中还需要选择好具体的研磨工艺。精密切削技术的精确度很高，在进行该工艺的过程中需要确保其精度达到微米级别，保证材料表面的精确度能够在5×10-2 微米左右的范围内。在具体的工艺操作中，需要结合实际情况来选择相应的切削工具，这包括精密车削和精密镗削等。微细加工技术是一种专门针对于微小构件的加工工艺，其使用过程也比较多样化，可以采用微波、超声波、微细切削等工艺。需要注意的是，微细加工需要保证构件在比较细微的移动过程中进行加工，提升单位去除率，而这个过程受到的微热力影响较大，很容易导致材料的变形，所以在进行该工艺时还需要对微热力进行研究，确保其影响不大[3]。

3 结语

综上，我国的现代化机械设计制造工艺以及精密加工技术还在不断地发展中，但是现有的各项加工制造工艺已经为我国的机械设备行业带来了非常好的发展，也为我国的经济发展做出了巨大的贡献，所以大力提升现代化机械设计制造工艺和精密加工技术十分重要。