基于制造业成本控制领域下管理会计工具的应用

郝明庆

（山东衡达有限责任公司，山东 滕州 277599）

一、制造企业成本控制应用管理会计工具的必要性

管理会计主要以实现管控目标为基础，采用有效的方法来反馈与企业经营情况相关的会计信息，通过全面、客观的会计信息为企业决策提供科学的数据支持。管理会计的功能具有多样型，可以对企业经营活动进行预测、分析以及控制，在制造企业中应用，主要体现在可以从事前、事中、事后对生产活动、财务活动进行控制。管理会计在制造企业成本控制中应用的必要性：

（一）有助于降低产品成本

制造企业是依托于生产工具将原材料转化为市场所需产品的一类企业，产品生产成本直接影响售价和利润空间，通过运用管理会计工具，能够对各项成本进行精准核算，并有效控制变动成本和固定费用，防范风险，增强信息处理和决策水平[1]。长期以来，制造企业将关注点放在市场拓展方面，而对于内部管理创新却相对被动，对于管理会计工具的应用积极性不高，由此导致成本控制效果不佳，如企业在制定原材料采购计划时，未提前进行成本分析和控制，而是被动接受市场价格的变化，由此导致产品定价缺乏竞争优势等。

（二）增强信息处理和决策水平

在“互联网＋”时代，制造企业经营过程中，不管是外部市场环境，还是内部管理环境，产生的信息量都是较大的，信息的来源也趋于多样，基于此，制造企业要科学决策，必须在海量的信息筛选出有价值的信息，并加以运用，依托于管理会计工具，制造企业可以对财务信息、业务信息的真实性、完整性、价值性进行分析，发挥信息的价值创造效用。管理会计目标与企业环境息息相关，就传统的财务会计来看，其在数据处理时采用的的是一种静态化的方法，并且财务报告编制耗时较长，因此已经无法适应企业的发展要求，难以对市场趋势和行业前景进行精准的预测。在信息技术的加持下，运用管理会计工具能够获取全面、动态的数据，准确预测企业未来发展计划。

二、管理会计在制造企业成本控制中的应用策略探析

（一）构建完善的管理会计应用体系

管理会计工具作用的发挥需要以完善的体系为保障，制造企业应从组织体系、战目标、实际应用三方面着手进行合理规划。第一，健全内部治理体系，制造企业应打破传统的上下级垂直结构管理架构，逐渐向扁平化过渡，要适当地扩大管理会计在企业决策层的话语权，要求管理会计参与决策，为经营决策提供信息支持和指导；同时，应结合管理会计需要调整内部组织机构，将管理会计各项职能落实到具体岗位。第二，发挥管理会计对战略目标制定的辅助作用，管理会计要在遵循市场规律的基础上，针对性的预测和评估后期企业生产经营相关的生产成本信息、销售利润等关键信息，制定符合企业当期发展需求的战略目标，为业务活动的开展提供指导，确保在战略目标指导下开展经营活动[2]。第三，兼容管理会计和财务会计，当前部分企业在内部管理上仍会应用财务会计，因此制造企业在推动会计转型的过程中，应合理的兼容财务会计和管理会计之间的职能，如对于常规性的业务记录、核算、报表编制等工作由财务会计完成，由管理会计对财务会计提供的财务数据、财务报告等会计信息进行系统全面的分析，据此编制合理的生产经营计划。通过明确分工，确保财务会计与管理会计发挥职能合力作用。

（二）优化产品成本控制流程

管理会计工具在成本控制中应用主要是立足于产品全生命周期，从事前、事中、事后三个方面为产品成本管控提供支持。企业应树立全局性视角，不仅要对原材料采购环节、车间生产环节进行成本控制，还要具备前瞻性思维，注重对新研发产品的设计环节、工艺流程环节、材料采购、生产过程、销售等环节进行全面的成本控制设计，将变动成本和固定费用支出控制在合理范围内，以合理降低成本，减少无效损耗，发挥成本控制的整体效益。

1．采购环节

在原材料采购环节，制造企业应重视加强供应商的信用管理，可以建立信用评级制度，实现供应商信用的最大化利用；可以设置合理的安全库存，并重点关注再订货点的确定，将企业存货控制在合理范围内，依托于报表强化监管，可以建立资金和采购计划的滚动月报对接体系；制定严格招标管理制度，并严格落实，对于招标采购的比例合理设置，以有效降低采购成本；在供应商管理方面，应针对供应商建立考评制度，将考核结果作为订单分配的重要依据，以调动供应商竞争意识，达到降低采购成本的目的。企业应对主要产品的供应链特点进行分析，提升对上游供应商的管控水平，可以适当增加供方数量，如对于关键材料，应确保储备充足。

2．生产环节

企业主要生产金属制品，在生产过程中应从材料利用、加工周期、费用耗费等环节入手。第一，企业可以完善材料消耗管理机制，依托于管理会计工具实时动态获取不同加工环节、加工节点的材料消耗数据，并建立成本效益模型，对材料投入和产出进行计算，严格限定消耗额，并建立严格材料领用审批标准，降低生产浪费；作为企业的劳资部，应不定期对生产车间的工序进行考察，并按照规划工时合理配置生产岗位人员，既要确保生产规范、标准，又要确保生产效益性；对于企业的工艺部门，应设计科学的加工工艺考核制度，要求车间生产严格执行生产标准，遵循生产定额完成工作，在保障生产质量的基础上将返修成本降至最低[3]。第二，企业应建立台账，加强对期间成本的管理，要求在完成生产工作后，应向财务部门提交发票凭证，由财务部门审核之后报销。第三，运用管理会计工具分析和预测企业成本控制关键部门（即高投入部门），并建立成本控制定额，对人、岗、材料严格控制，对于指标效益较高的部门，采取奖励措施，对于超标或者指标效益较低的部门则追究相关负责人责任，通过责任细化，以实现充分发挥效能。

3．库存管理环节

在金属制品生产过程中，原材料和产成品的入库管理是成本控制的重要环节之一，不合理的库存管理不仅会降低生产效率，还会导致管理成本虚增。作为企业仓储部门，应灵活应用管理会计工具实时获取和收集生产信息，包括生产进度、生产规模、产成品等情况，同时还要做好与采购部门对接工作，及时根据采购计划，对库存空间进行合理调整；应注意针对生产需求配比做好生产需求预算分析，保证库存的最佳状态，既不会过度饱和，也不至于造成库存积压。此外，仓储部门要加强与财务部门的密切沟通，及时获材料数量和成本信息变动情况，并在此基础上制定适用于仓储部门的成本控制方案，合理控制仓储成本。

4．销售环节

制造企业要合理平衡产品定价和成本之间的关系，可以采用成本导向法进行产品定价。主要操作方法是：以产品的全成本为依托，对单位产品的变动成本和固定费用进行合理估算，依据产品的标准产量，对成本进行分摊，即将固定费用分摊至单位产品，再分别计算AC和AFC，最终确定金属制品的市场价格主要由生产成本、目标利润、成本费用三部分构成[4]。此外，应严格控制销售环节的成本支出，明确支出标准和支出项目，可以事前预测产品的市场销量情况，通过以销定产的方式，合理控制生产规模，避免生产过剩导致产品积压。

（三）实现财务数据的多维度分析

当前部分制造企业在运用管理会计工具分析财务数据时缺乏多维性，将分析重点放在销售信息上，虽然也分析了产品生产、销售渠道、产品数量及成本金额等内容，但是这种信息处理方式无法深入产业链，由此导致财务数据分析趋于形式化，出现管理会计预测失准的情况。制造企业在运用管理会计时，应从产业链角度出发，将数据分析处理上下延伸，上至供应商，下至客户，通过从销售终端获取市场信息，包括市场供求变化、客户意愿等，可以挖掘信息的潜在价值，根据市场动态灵活调整经营计划。

（四）依托于信息技术推动管理会计应用智能化

在信息化时代，制造企应依托信息化手段提升企业管理会计应用水平，增强企业的核心竞争优势。制造企业可以引入信息化管控平台，将生产材料采购、产品制造、产成品销售等多个业务流程重塑，通过报告的方式编制经营方案及操作流程，同时，可以基于企业的资金、资源、信息分析模块，建立涵盖产品升级研究、产品设计、生产制造、产品销售、信息资源共享、人力资源管理等多个功能模块的信息管理平台，增强系统性管控水平。制造企业如果具备雄厚的资金优势，可以对核心技术企业采取并购战略，以推动企业的工艺升级优化，通过发挥管理会计的优势对内部资源进行整合，发挥聚合效应，增强企业的竞争力。为发挥管理会计的信息预测、分析功能，发挥会计信息价值，企业可以构建财务共享中心，打通部门间的“信息壁垒”，推动业财融合，为管理会计更加高效、全面地收集信息提供通畅的渠道，保障管理会计职能的有效发挥。

三、结语

综上所述，制造业是我国的支柱型、基础型产业，在推动经济发展，提升综合国力方面发挥着至关重要的作用。在信息化时代，制造企业在成本控制中应用管理会计是顺应发展形势的要求，也是企业实现降本增效，拓展利润空间的要求，依托于管理会计工具，对制造企业全生命周期的成本信息进行预测和分析，可以提升经营决策科学性，保证企业盈利能力。