电机产品的质量控制与测试方法

宋庆强

卧龙电气（济南）电机有限公司 山东济南 250200

电机是电动机以及发电机的合称。在电气系统当中，电机产品具有着非常重要的地位。人们的用电安全也和各种电机产品息息相关。因此，电机产品的质量问题就成了人们的重点关注对象。近年来，电力企业的迅速发展让我国的电机产品质量得到了一定的提升。但在实际生产过程中，仍有一些企业存在着不同程度的追量检测问题，制约着电机行业的发展。因此，生产中有必要明确电机产品质量控制和检测的方法，提升电机产品的质量安全。

1 电机产品的质量控制方法

1.1 确立电机产品合理的质量要求和目标

在生产电机产品之前，需要首先明确产品的质量要求。在生产的过程中，严格按照要求来投入生产。在遵循国家规定的法律制度基础上，结合企业的发展方向，做好充分的调研，让生产出来的电机产品具有实用性。在进行市场调研的时候，应该从多个方面进行调查[1]。在收集完这些数据信息之后，就需要将其作为参考，制定出合理的电机产品质量目标。由于电机产品能够应用到很多领域，因此所具备的标准也很多，在不同的领域会有不同的质量要求，在这方面需要注意。但最终的目的还是为了满足人们的生产生活需要。

1.2 完善电机产品设计

电机产品的设计是整个生产流程中最为重要的一部分，但在实际操作中，却常常不被人重视。电机产品质量的把控不能仅仅在加工过程上下功夫，在设计规划上也要充分考虑电机产品的各项性能，增加电机产品的质量安全，延长它的使用寿命。除了质量问题，还可以在设计的时候将美学观念融入到设计方案当中，尤其是电机产品的外壳等。可以在电机产品的喷涂工艺上多加研究，尽量做出外观美与内在质量兼备的高级电机产品。

1.3 把控电机产品生产原材料

在电机产品的生产原材料选择上，首先要确定的就是质量问题。电机产品生产所需要的元器件种类繁多，比如电磁线，电容器，轴承等。这些都是非常重要的核心原材料，需要从多方面进行考量。可以对原材料的生产厂家进行系统调查，收集厂家的技术水平和产品质量等评价信息。对生产原材料的工作人员也可以展开调查，检验其是否具备专业化技术水平。

1.4 电机产品加工过程质量管理

在电机产品加工过程质量管理当中，需要从全过程，全员，预防和科学管理几个方面进行。其中，预防管理是我国目前的电机产品质量管理的重中之重。它是以预防为原则，在电机产品加工过程中不断评估，一旦发现质量问题或安全隐患就能立即采取相应的措施进行改善[2]。

1.5 电机产品成本控制

成本控制在电机产品的生产当中也是很重要的。电机产品所创造出来的经济效益会影响成本预算。要想控制好质量成本，就必须要将预算成本和故障成本降到最低。国内的电机产品制造业和销售业都处于一个相当激烈的竞争环境当中，谁能做好成本控制，谁就能收获最大利益，实现更好的发展。其中，抓好源头的设计成本和降低生产过程的质量成本是电机产品成本控制的重点。

2 电机产品的测试方法

2.1 过程检验

电机产品的测试方法中，包含原辅材料、半成品、成品试验项目。通过原辅材料和半成品试验能够检查出电机产品零部件的质量异常，从而及时调整，消除出现劣质产品的风险。在定转子散嵌绕组接线后的浸漆前后，都要进行三相电流平衡与匝间耐冲击电压试验等。电机装配过程中对所有零部件的外观、尺寸项目进行自检和和互检。在电机总装完毕之后还应该对整机的轴伸径向偏摆、振动、安装尺寸，装配完整性、内外质量、噪音等进行全数检验，确保电机整机安全性能指标符合要求。

2.2 监督抽样检验

此阶段的检查是针对国家标准和客户要求的所有项目进行的监督抽样检验，检验项目包括：尺寸、安全、性能等指标。检验项目和抽检数量不得少于客户端的入厂抽样方案标准。一方面为了确保测试电机产品在空载条件下的性能指标、绝缘安全指标、安装尺寸等通过再次抽样检验确认符合国家标准和客户要求；另一方面，通过批次数据的收集、统计、对比分析可以发现，批次产品质量波动的异常。如果出现可接受的异常，可以提前进入更深层次的分析和改善，找到问题波动产生的原因，尽快采取纠正和预防措施，达到持续改进的效果。同时还能为电机在客户端使用过程中出现质量问题提供真实有效的可追溯信息。

2.3 型式试验

一方面为了检验首次次小批量试生产电机产品的质量是否合格，需要对电机产品的工艺和结构等进行验证，能否满足设计的最终效果，达到客户的要求[3]。另一方面是为了适应行业监督管理部门的监督检验而进行的全方位的型式检验。行业监督管理部门进行的年度抽检为在生产现场进行随机抽样，抽样检测结果必须合格，以满足电机产品的可靠性和一致性的效果。

3 结语

不同的工程需要对电机产品的工艺要求也是不同的。为了满足这些不同的需求，需要对电机产品的使用环境条件进行分析，并做出有针对性的设计。电机产品的安装结构，性能特征等都是质量检测的重点。每一个系列的电机产品都具有不同的特性，在各自的领域当中占据着不同的优势。需要综合电机产品的实用性，经济性，技术性等方面来对电机产品的行业标准进行规范。应该尽量避免生产制造出劣质产品，不断升级和优化电机产品的各项性能，提升经济效益。造价成本不宜过低，但也不应过高，造成资源的浪费。电机产品的工艺技术需要控制在一定的范围内，以最优的配置进行合理化生产。只有这样，才能满足市场的需求。