化工厂危险化学品安全管理研究

2020-12-09 10:55崔磊军
砖瓦世界·下半月 2020年12期
关键词:危险化学品化工厂安全管理

崔磊军

摘 要:伴随着经济的增长和社会的进步, 我国化学工业呈现出高速发展的态势, 其中, 危险化学品是常见的生产原料和产品, 需要相关部门着重关注, 建构切实有效的管理措施, 实现化工产业的可持续发展。本文对化工厂危险化学品安全管理中存在的问题进行了简要分析, 并集中阐释了相关处理措施, 旨在为研究人员提供更加有价值的建议, 以供参考。

关键词:化工厂;危险化学品;安全管理;问题;对策

目前,化工厂的不断繁荣发展为人们日常生活提供了巨大的便利,同时也具有一定的弊端。由于化学品的种类多样,促使化学品在运营、生产、使用与管理等方面通常会造成诸多不良问题的发生,而化学品本身包含一定的易燃易爆特性,若在实际生产、应用或运输的过程处理方法不当,极易会对人们的生活环境造成严重影响。基于此,作为化工厂相关管理人员,应深刻重视对危险化学品的安全管理,并针对现存的安全管理问题制定出相对应的改善措施,进而确保化学品的安全及降低化学品带来的环境污染问题。

1 化工厂危险化学品安全管理的现状

1.1 相关设备的投入匮乏

在实际化工厂危险化学品的管理过程中,生产设备为化工厂危险化学品管理提供了重要的保障并且与其生产、使用等方面安全系数都和生产设备具有紧密联系。然而,从现阶段化工厂的工艺设备而言,安全距离不符、设计存在弊端、平面布局不当、缺乏对辅助系统的定期保养与维护、设备材料的选型不合理等一系列不良问题,致使化工厂危险化学物品的安全管理存在较大的风险[1]

1.2 危险化学品管理的法律制度不健全

近年来,我国化学技术水平虽然取得不错成效,但化学工厂爆炸事件层出不穷,使得中央政府开始重视化学危险物品的相关法律颁布,然而,尽管已经出台了与之相关的法律,却仍旧存在法律不健全、执行力度不足等问题,进而导致危险化学物品在使用、生产及运输方面存在较大的安全隐患。

1.3 安全管理意识薄弱

从现阶段大型化工厂的发展情况而言,大部分工厂管理人员具备一定的安全管理认识,并重视这一问题的重要性,同时还为此采取有效的应对措施,从而加强化工厂危险化学品的安全管理。然而,大多数小型化工厂对于危险化学品的安全管理意识薄弱,过于重视工厂的经济效益,轻视了对化学品生产、安全、发展三者之间的联系。例如部分液体化合物具备强烈的挥发性,且极易与空气等化合物相融,从而生成新的有毒化学物,并在一定程度上造成极大的安全隐患[2]

2 化工厂危险化学品安全管理的强化措施分析

2.1 环境方面的优化

由于危险化学品具有其独特的性质,很容易受到湿度、温度、密封性等各种因素的影响,使得危险化学品在使用或存放过程的安全风险较大。因此,需要对危险化学品的使用环境和存放环境进行优化,尽可能降低各种因素对化学品的负面影响,减少因危险化学品造成的安全问题[3]。首先,必须按照规定的储存标准进行分类存放,确保危险化学品能够处于安全、稳定的储存环境。在危险化学品的存放地方要做好标记,将“禁止明火”等安全标识设置在显眼的位置,且配备好灭火器等设施设备。其次,多数化学气体都是选择钢瓶来储存的,这就需要做好钢瓶的日常检查工作,防止因钢瓶缺陷造成化学气体泄漏等安全隐患。对于一些易发挥的危险化学品,必须严格遵守储存准则和使用说明,使其能够处于通风环境较好的场所。最后,有些危险化学品与湿气接触后会出现化学反应,进而出现不同的安全隐患,这就需要控制好存放场所的湿度,减少这一类问题的发生。

2.2 人为因素的控制

在进行化工厂危险化学品安全管理的时候,需要充分认识到人的主导作用,确保各个管理人员能够做到尽职尽责,按照规定要求做好各项工作。由于化学品的生产过程具有较大的复杂性和危险性,管理人员不仅要具备良好的安全管理意识,也要充分掌握化学品在生产、使用和存放等各环节的内容。同时,化工厂领导人的重视程度对化学品安全管理的执行有着较为紧密的联系,需要为管理人员提供最大的支持,且必须要做好人员培训工作,保证管理者能够熟悉掌握各种安全技能、专业知识及相关制度,并结合生产现场的实际情况进行针对性的管控,实现对危险化学品安全管理的有效优化。此外,需要充分发挥奖罚制度的约束和引导作用,做好化学品生产及使用过程的全面检查,以便能够根据不同的情况进行合理的处罚和奖励,在减少员工行为风险的同时,促进化工厂各项工作的规范进行。

2.3 管理制度的优化

无论是在化学品的生产环节,或是在化学品的使用和存放环节,都需要借助完善的制度来进行管理,否则很容易出现管理混乱等不良情况,使得危险化学品造成的安全问题频发,不利于化工厂的正常运营。因此,优化管理制度是提高化工厂危险化学品安全管理水平的一大途径,比如对安全生产责任体系、安全生产奖罚体系、安全隐患排查制度、生产人员的培训及考核制度进行完善,对于生产区域的防爆防火防毒等各方面的制度也要加以重视。通过落实这些管理制度,能够最大程度降低化工厂的安全风险系数,使化工厂能够处于一个较为稳定、安全的生产环境。其次,需要对一些特殊的化学品进行专门的生产及管理制度的建设,并将其落实到实际的工作环境,使危险化学品安全管理更加科学有效。此外,需要做好危险化学品安全管理的监督工作,确保安全生产监督部门、质量监督检验部门、环境保护部门能够落实自身的职责,并协调好各个部门之间的关系,使部门与部门、企业与部门之间能够做到相互配合,促进危险化学品安全管理工作的有效进行。

3 结语

总而言之, 在化工厂危险化学品安全管理过程中, 要积极落实切实有效的管理措施, 确保管理效果和管理水平符合标准, 能在提高管理水平的基础上, 践行标准化要求和控制机制, 在实践中寻找更加有效且符合实际需求的管理机制, 升级处理实效性, 为化工厂安全性、可靠性等提升創造良好的环境, 实现项目的可持续发展。

参考文献:

[1]王志恒, 安玉宝, 李春海等.以人为本精细求实努力构建危险化学品生产企业的安全文化[C].2016中国科协年会, 2016:729-731.

[2]汪亚宁.化工厂电力线路和电气设备的消防设备安全管理[J].化工管理, 2016, 14 (13) :122-124.

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