生料磨喷水装置的设计及改进

郑 波（焦作千业水泥有限责任公司，河南 焦作 412000）

我公司生料磨由于进磨物料调整，易磨性变差，导致磨机稳定性下降，震动值增加，主电机电流波动增大，磨机产量下降，磨机操作困难，常会出现由于震动超标引起的抬辊操作，影响了磨机的正常生产。

为了缓解磨机的不稳定运行状态，设备科决定为生料磨配置一套喷水装置，通过对磨盘料层喷水，增加料层的摩擦系数，稳定料层，实现磨机的稳定生产，同时在磨机电流稳定的前提下，适当增加物料的粉磨压力，提升磨机的研磨能力，进而提高磨机的台时产量。

喷水装置设置有水路和气路两部分，通过电磁阀自动切换。开磨前，气路打开；当需要喷水时，水路打开，气路关闭；当不需要喷水时水路关闭，气路打开。当磨机停机后，气路延时关闭。设置气路的目的是为了防止喷水口在不喷水时被物料堵塞，影响喷水装置的使用。在水路上还设置有调节阀和流量计，可实现喷水量的精确反馈和控制。

新增的喷水管结构示意图如图1。进水管沿立磨下料管和选粉机回料管进行布置，环形喷水管为八边形结构如图2、3，布置在回料管的四周。环形喷水管下设置有角钢，用于防止环形喷水管磨损，在B-B向位置设置有喷嘴（共均布有4件，布置在两辊之间），同时还设置有多个支撑板将环形喷水管和回料管固定在一起。

图1 喷水管结构示意图

喷水装置运行后，磨机的运行状态得到改善，磨机震动值降低，主电机电流波动值减小。在此基础上，适当增加了研磨压力，磨机产能有了一定提高。

在喷水装置稳定运行几个星期后，中控发现喷水装置失效，磨机运行状态变差，停机后检查发现环形喷水管磨损严重，物料通过磨穿的管壁进入喷水管将喷水通道堵塞。

通过对环形喷水管磨损观察，发现环形喷水管的磨损位置如图4所示，根据该现象，决定对环形喷水管的设计进行改进，改进后的环形喷水管将防磨角钢放置在环形喷水管的上方,见图5、6。生产时，物料将在角钢的上方堆积，形成料垫，可进一步降低角钢的磨损，提高环形喷水管的使用寿命。

图2 环形喷水管布置图

图3 环形喷水管断面图

图4 环形喷水管磨损位置示意图

图5 改进环形喷水管布置图

图6 改进环形喷水管断面图

根据设计要求，重新制作安装了改进后的环形喷水管，在磨机生产后检查，防磨角钢上堆积有一定的料层，和设计预期一致。

经过几个月的生产后，改进后的环形喷水管几乎没有磨损，改进效果良好。