职业病危害因素化学有害物质检测结果与分析

邹 静

（苏州大学卫生与环境技术研究所，江苏苏州 215000）

化学纤维是将天然高分子材料或者人工合成的高分子材料进行加工，制成具有纺织性能的纤维[1]。在化学纤维的制作过程中，工作人员会难免会接触到一些对自身具有危险的因素，这些危害因素不会将其产生的结果第一时间表现在工作人员的身上，而是在长时间的接触之后会给工作人员的身心健康带来无法预料的结果[2]。如果工作人员在生产过程中操作不当或者工作场地的防控能力不足，长时间的接触会给工作人员带来癌症、金属中毒、各种功能受损等职业疾病[3]。这些职业疾病有的会影响到工作人员的身体健康，有的会导致工作人员的心理健康[4]。针对此类问题，需要尽快找到解决方案，在保证每位工作人员身心健康的前提下还要保证生产质量[5]。此次研究针对聚酯纤维的制造企业为对象，对工作人员在生产过程中会遇到的各项职业病危害因素进行分析，并对这些危害找出合理的解决方法，而且还要达到健康生产的目的。

1 危害因素

在化学相关的生产过程中，工作人员会触碰到各种各样的危害因素，通过对该厂聚酯纤维的生产工艺流程、设备、原料以及生产岗位这些元素的调查，可以明确地得出，在聚酯纤维生产过程中，生产线上的工作人员能够接触到的危害因素有：对化学物质的直接或间接接触，噪声影响和高温影响。在上述危害因素之中，有的危害因素所造成的结果不会在第一时间在工作人员的身上表现出来，但是长时间的在这些危害因素的影响之下，对工作人员的身体及精神的危害是非常大的。

1.1 化学物质接触

在化学纤维生产过程中，对化学物质的接触是必不可少的，在生产过程中接触到的化学物质会因为皮肤接触或是化学药品气化后的吸入等对工作人员的身体产生危害。全线生产中，工作人员能够接触到的化学物质主要有PTA、EG、丙酮、锑及其化合物、三氯甲烷、苯酚、乙醛。部分化学物质长时间接触会导致癌症、重金属中毒等危害，还有部分的化学物质的长时间接触是无法确定对身体具体会有什么样的影响。这种长时间的接触不仅会对在化学纤维生产线上的工作人员造成影响，还会对工作人员的家属造成一定的影响[5]。

1.2 噪声

在生产过程中，生产用的机械、运输用的机械等都会产生一定的噪声，长时间在噪声的影响下，会对工作人员的听力造成一定程度的损伤，这种损伤可能会在工作人员年纪变大之后变成重听等；也会对工作人员的前庭造成一定的损伤，导致工作人员对自身运动状态的感受能力损伤，就会存在误操作等风险的存在[6]；长时间在噪声的影响下，会对工作人员的心情造成一定程度的不良影响，可能会间接地造成工作人员间的冲突。

1.3 高温

部分岗位因为生产需要，会让工作人员处在温度过高的生产环境之中，高温可能会对工作人员的皮肤造成损伤，但是长时间在高温环境下工作，如果不及时进行补水会造成工作人员脱水的情况，很有可能造成脱水性休克，对工作人员的生命有一定的危害。并且工作人员长时间处于高温的工作环境之中，对工作人员的皮肤和眼睛均存在这一定的影响，会对工作人员的汗腺造成损伤从而对新陈代谢有着一定的影响，对工作人员体内电解质的平衡能力造成影响，让工作人员常会出现抽筋等症状，从而提高了误操作的可能性；当高温不断蒸发着工作人员眼睛内的泪膜，从而增加患角膜炎的可能性，对工作人员的视力存在着一定的影响[7-8]。

2 解决方法

制造企业在针对这些存在的对工作人员的危害因素需要进行预防、解决等，在合情合理地对这些危害因素的解决的过程中同时需要考虑到成本。在对生产效率不造成严重影响的情况下对工作人员的工作环境进行优化，就可以达到健康生产的目的[9-11]。

2.1 个人防护用具

针对化学物质的危害，防护服与防毒面具是最好的解决方法，在对个人防护用具的发放之外，需要对工作人员进行个人防护用具的使用方法进行教育，与此同时对工作人员进行化学物质危害相关的教育。在根本上提高工作人员对个人防护用具的重视。同时可以建立轮流岗位，让处在轮流岗位上的工作人员在生产过程中对个人防护用具的使用进行监督和纠正等，对违规佩戴或者不进行佩戴的工作人员进行严厉的批评以及制定相应的惩戒办法。定期对工作人员使用的个人防护用具进行检查与维护，降低因为个人防护用具的损坏而无法达到防护作用的可能性[12]。

2.2 减少噪声

减少噪声的方法有很多，例如更换噪声更小的设备，从根本上减少噪声的产生；或者给工作人员分配隔音耳机，在厂房的墙壁上铺设吸音材料，噪声较高的生产设备可以进行集中布置，对震动较大的生产设备可以加设柔性基座来减少震动，在声音的传播途径上对噪声进行削弱。同时需要定期对各项机械进行检查和维护，机械在使用的过程中会有一定程度的损伤和老化，损伤之后会产生多余的噪声。

2.3 增设通风设施和合理的安排工作时长

增设通风设施，增大厂房内空气的流动，可以降低厂房内的气温，同时也可以减少厂房内有害化学物质气体的浓度；对工作人员处于高温生产岗位上的时长可以进行合理的安排，定期发放相关用药等方法减少因为长时间处于高温环境内的职业危害因素，或者选用产热较少的生产设备，从根本上降低厂房气温较高的问题，更换新的产热较少的设备意味着电能损失变少，长久来看在提高了生产效能的同时，减少了电费，从而达到了降低碳排放的目的。

除以上所述的解决方案之外，还需要定期组织工作人员进行安全学习。对安全操作做出规定，举例说明违规操作所带来的后果，对工作人员起到警示的作用；需要让工作人员对各种警示标识进行辨识；不定期进行安全规章制度方面的考试，可以根据考试的结果设立相应的奖励方法，让每位工作人员重视安全生产的重要性。

3 结论

在聚酯纤维的生产过程中，对化学物质接触是无法避免的，人的身体长时间的与化学物质进行直接或间接的接触，有极大的可能会导致癌症的发生，并且残留在皮肤或者头发上的化学物质极有可能影响到一起生活的人。噪声不仅会对人的听力造成损伤，还会对前庭造成损伤，影响到工作人员对自身运动状态的感受能力，造成操作失误的可能性。高温会对工作人员的皮肤及其相关的其他能力造成一定程度的影响。这些非第一时间造成的影响不仅会对工作人员的工作能力和生活质量造成不良影响，还会对工作人员的心理状态造成影响。所以在日常的生产过程之中，工作人员需要加强自我防护意识。

对这些职业危害因素进行减少，并达到国家卫生行政部门的要求的同时，可以保护劳动者的身心健康并且提供优质的工作环境。并且在提出成本合理的解决方法的同时，需要保证生产效能，从而达到健康生产的目的。在针对生产过程中工作人员遇到的危害因素的减少，这不是公司单方面需要做到的，是需要公司方面和工作人员联合达成的。公司会提供相应的个人护具、改善工作环境、对工作人员的安全教育以及相应的安全规章制度的制定，工作人员方面也需要严格执行安全规章制度、正确使用个人护具和认真学习安全教育。双方联合就能够在保质保量的进行生产的同时安全生产。

综上所述，在减少因为职业危害元素对工作人员带来的危害，不是生产企业单方面就可以完成的，需要工作人员在生产的过程中对自身的保护意识和生产企业提供相应的条件两者相结合，这样可以有效地减少因为工作环境中的危害因素给工作人员带来的各种危害，减少职业疾病的发生。