石油安全技术及安全控制方案

李洪清，许建坪，赵世庆(中国石油集团川庆钻探工程公司川东钻探公司，重庆 401147)

0 引言

石油行业属于高危型产业，生产过程中包含着诸多复杂工艺和化学反应，因此隐藏着安全隐患，这些安全风险会威胁人们的生命安全，影响着企业的实际效益。石油企业想要可持续发展，应当分析安全风险因素，消除安全隐患，加强安全技术水平，强化生产各环节的安全控制，以保障生产环节的顺利实施[1]。

1 石油企业安全管理的重要性

当前，中国社会经济平稳发展，社会竞争日益激烈，对于石油此类较为特殊的行业而言，传统的发展理念难以适应如今的发展趋势，传统粗放型发展模式容易导致安全事故，降低企业的市场竞争力，因此企业应当加强安全管理，提高自身综合实力，树立积极健康的社会形象，从而提升市场竞争力。石油企业在中国国民经济中占据重要地位，生产过程中无论是原料、半成品、成品还是工艺过程，都有着较大的安全风险[2]。比如说，石油企业的生产原料多为易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，生产过程时常需要高温高压的环境，安全控制不可或缺。一旦出现安全事故，石油企业将不仅面临着人员、财产方面的损失，其社会形象也会在一定程度上受到伤害。合理应用安全技术，加强安全管理，有效推动安全生产目标的实现，有利于石油企业的长远、可持续发展。

2 石油安全技术的概述

2.1 安全仿真技术

安全仿真技术可分为两种，定量模型仿真技术与定性模型仿真技术[3]。石油企业的生产过程具有一定的特殊性，伴随着质量和动能的传递，同时也发生着物理性质等方面的变化，想要实现安全生产和控制，专业人员可借助代数、微积分方程描述生产过程，发生反应时的系统动态与静态变化便是定量模型仿真技术。石油企业技术人员可利用HYSYS 软件应用定量模型仿真技术，通过动态模拟分析石油工艺生产过程中的运作特点，确保危险分析的科学性与真实性，从而管理控制石油生产过程中的风险因素[4]。通过定量模型仿真技术，石油企业还可结合不稳定因素的分析结果调整安全控制方案，对其进行优化。

定性模型仿真技术基本是利用非数学公式的方式实现信息、结果输出和建模等环节加以表达的技术，在生产过程中推导系统定性行为。相比定量模型仿真技术，定性模型仿真技术更为简单，应用范围更大[5]。石油企业生产过程中，技术人员可通过此种技术对不可定量分析的装置、数据等进行定性仿真。

2.2 互联网技术

随着互联网时代的来临，互联网技术广泛应用于社会各领域之中，推动了社会各行业的发展与变革，包括石油行业。石油企业在运行生产等方面都需要合理应用互联网技术。科学应用互联网技术可有效提高石油企业的安全管理水平，保障石油企业的生产安全。安全事故的发生会严重阻碍石油企业的发展，所以石油企业十分重视生产的安全性，如何减少安全事故，加强安全管理，成为石油企业一直以来的研究热点[6]。互联网技术在石油安全生产中发挥着重要的作用，通过互联网技术能够构建安全生产管理系统，采集、储存并分析相应数据，通过全面分析生产数据、识别异常数据以实现及时掌握安全风险、察觉异常情况。石油企业在生产过程中合理利用互联网技术，可将巡查数据同监测数据进行有机结合，确保安全风险评估合理性，为安全决策提供重要依据。

2.3 故障诊断技术

石油企业生产的各个环节都可能出现安全隐患，外部因素会干扰石油企业的正常生产，加大安全隐患，诱发安全事故。石油企业通过合理利用故障诊断与检测技术，可及时察觉生产过程中出现的安全隐患并依照检测结果采取应对策略，制定有针对性和科学性的安全控制方案，预防安全风险，降低安全危险[7]。故障诊断检测技术需要全面监控石油企业的生产要素和生产过程，开展风险预防和控制，科学判定故障发生的位置与具体类型。一般情况下，石油企业进行故障诊断检测时会采用过程历史法、数据驱动法、定性模型法等。

3 石油安全控制方案

3.1 促进安全工程建设

在石油企业的生产过程中，人为因素、制度因素、设备因素都可能影响生产安全性。石油企业想要加强安全控制，可加快安全工程建设，加大安全工程建设的投入力度[8]。安全工程建设包含着诸多内容，比如生产设备的检修管理和安全建设，专业人员应结合石油企业的具体生产要求，采用安全性高的设备，利用检修管理消除设备运行过程中的安全隐患。随着社会的发展和技术的进步，生产设备也在不断更新换代。石油企业还可考虑自身的运行状况，采购应用新型设备，将落后的、老旧的设备淘汰，借助设备更新和检修维护提高生产过程的安全性，企业可在日常的管理任务中加入生产设备的检修，提高工作人员对于检修维护的重视程度。

3.2 健全安全管理制度

石油企业在生产过程中必须接触许多危险的化学物品，国家对于此类物品进行重点管控，石油企业想要提高自身的安全管理水平需要不断健全安全管理制度，通过制度保障提高企业生产的安全性[9]。如今，石油企业安全生产管理制度中涵盖了安全技术、安全监督等内容，还需在工作过程中不断对该制度进行完善，让企业的各部门与工作人员都可遵循安全管理制度开展工作，充分发挥安全管理制度的指导价值。相关部门应当重视宣传教育，积极向工作人员宣传安全生产的思想理念，在企业中构建安全文化。通过企业文化影响工作人员的思想，通过科学的制度规范工作人员的行为。

3.3 提高员工安全意识

工作人员树立一定的安全意识十分重要，是石油企业开展思想工作、进行安全控制的基础。石油企业应当注重安全意识的培养，可定期开展安全培训工作，向工作人员传授操作技能，尽可能提高工作人员的安全意识。石油企业应完善绩效考核制度，在绩效考核的内容中纳入安全操作，引导工作人员积极自觉参与至安全管理工作之中。在选聘人才时，石油企业除操作技能外，还要重视考核其安全控制技术与安全意识。石油企业可构建安全责任制，通过宣传、演讲等方式对工作人员开展思想教育，让员工将安全理念融入工作过程中，进而营造积极的石油安全生产环境。

3.4 加强安全生产技术

科学技术是推动生产的重要动力，石油企业在生产过程中为了提高安全控制水平，需要结合自身生产情况引进并创新先进的生产技术，提高生产效率与生产的安全性。如今，石油企业在飞速发展的同时，相关技术水平也在不断提升，新型的生产技术有着明显的时代化特征，各类先进的机械设备也层出不穷。机械设备的应用逐渐取代了人为的生产操作，有效提高了企业的生产效率。比如说，部分石油企业在生产过程中运用信息化技术与大数据技术，全面监测生产过程与生产细节，可有效实现安全生产，加强安全管理。

3.5 明确员工具体权责

石油企业可通过明确工作人员职责的方式加强生产安全的控制，工作人员是生产过程中最为关键的因素。不同部门的工作人员有着不同的职责，一旦出现职责模糊、混淆，将会对生产过程造成不良影响。石油企业明确工作人员的具体职责，有利于让工作人员采用认真严谨的态度对待工作，同时有利于加强各环节的安全管理。石油企业可通过完善工作人员责任制度的方式匹配工作人员的岗位与职责，一旦发现问题可在最短时间内寻找到相应负责人对问题进行处理，同时可加强对生产全过程的监督管理。明确工作人员的责任与权利，有助于各部门之间协调互助，提高企业的整体安全生产水平。

3.6 增强员工业务技能

在石油企业的生产环节，工作人员的职业素养和技能水平可起到决定性作用。若是工作人员业务能力不足将难以满足企业安全生产的需要，很容易引发安全事故。石油企业的工作人员应当具有扎实的专业技能，如此才能保障安全操作与安全管理石油。企业的管理层应当明确生产目的，在企业内宣传以人为本的理念，关爱工作人员的健康安全，强化工作人员人身安全的管理控制。同时，石油企业还应积极营造健康良好的生产环境，通过培训等方式提高工作人员的业务能力和职业素养，为安全生产做好基础。石油企业还需鼓励工作人员开展实践锻炼，最大程度减少操作失误现象。石油企业在开展项目之前需实施系统化、科学化的培训工作，提升工作人员的专业技能水平和知识体系，确保操作过程的安全性与规范性，从而加强安全控制。

4 结语

中国政府十分关注石油企业的安全生产问题，出台一系列相关政策，多次强调安全生产的重要性。加强安全控制有利于石油企业获取更多的社会经济效益，石油企业应当将安全生产作为自身发展的总体战略目标，坚持安全第一的原则，构建自身安全体系。石油企业在生产、运营、管理等过程中，最为重要的便是加强安全控制，降低安全风险。石油企业可从安全风险成因方面考虑潜在的风险因素，对其进行科学判断并针对性采取安全控制措施，以提高生产工艺的安全性、可靠性。石油企业在安全控制过程中应积极完善相关安全制度，提高工作人员综合素质，应用安全技术，树立安全意识，以促进自身健康发展。