探析物流分拣技术发展趋势

2021-01-10 21:57胡佳宝
科技信息·学术版 2021年36期
关键词:技术发展趋势

胡佳宝

摘要:随着我国现代建设速度不断加快,物流行业的建设进程也在逐渐加快,现如今呈现出小批量、多样化的趋势,人分拣技术与设备应用作为后续运输的重要环节,必须对此加大关注力度。现如今物流配送需求配送商品急剧增加,随着消费升级和新零售的发展,为了能够契合时代需求,下面将对物流分拣技术发展趋势进行探讨,从智能化、人性化方面入手,为行业未来发展奠定坚实基础。

关键词:物流分拣;技术发展;趋势

前言:

物流分拣即按照要求进行分类,包括入库分拣、出库分拣、运输分拣等方面,其作为配送的预备工作,必须对设备与技术进行优化,向着现代化方向发展,以此进一步减轻从业人员的工作压力。物流分拣所需劳动力较多,作业占整个转运中心作业时间的25%-45%,为此后续发展需要从加快分拣速度、减轻劳动力方面入手,最终实现由“货到机”,从而为行业实现可持续提供推动力。

1 物流分拣技术概述

1.1物流分拣技术内涵

现如今我国消费水平正逐渐提高,越来越多的青年群体与中年群体会选择在网上购买自身所需产品,为此物流行业的压力也随之扩大,从2010年开始我国物流业务量呈逐年递增趋势,截止至目前仍在不断发展。在物流行业中,分拣是首要工作也是核心工作,其直接决定了后续运输、配送的效率,如分拣中未能准确分类,则后续也会随之出现问题,而最早期的物流基本以人工完成分拣工作,不仅全过程耗时耗力,且可能因疏忽问题而出现偏差,在物流旺季无法满足群众的实际需求。为此物流分拣机械设备兴起,出现了以机械为主人工为辅的分拣方式,截止至目前已出现了多种小型物流分拣设备,加快了行业的发展进步速度。

1.2物流分拣技术作用

物流分拣技术需要配合设备来完成,除省级、市级物流内的大型分拣设备外,各区域也会配置小型分拣设备,其有着占地面积小、投资少、自动化程度高等方面的优势,现如今物流“驿站”分拣基本以此类设备为主,配合精确化控制技术能够分类物流件类别,受到了各集散中心的青睐,此类技术与设备对于提高我国物流输送行业的竞争力有着重要意义[1]。物流分拣技术应用的目的是实现流程标准化、规范化,最大程度降低因外在因素而引发问题,实际应用中能够持续高效地处理大批量物流包装,在提高分拣效率的基础上降低出错,避免以往人工“暴力”分拣导致物流件破损的问题发生,为行业后续发展提供了推动力。

2 物流分拣设备应用趋势

市场需求引导行业发展方向,物流业开始出现个性化、快速响应市场的碎片化发展趋势,在这种情况下,物流分拣设备应用趋势。

2.1行业竞争加剧

物流分拣设备现如今已基本全面覆盖,其中包括大型分拣机械设备与小型分拣机械设备,此类设备拥有更强大的产品优势,在行业服务上更具竞争力。2020年我国年快递数量累计到了469.82亿件,如仍然以传统分拣为主则难以契合时代需求,可见智能物流设备已成为未来的发展趋势,目标是在未来基本代替人工分拣,仅需要操作控制设备即可高效完成工作,在当前激烈的行业中发挥自身优势,使无人化分拣将进入新常态,提高快递业务的整体水平[2]。

2.2信息技术结合

信息技术需要与数据采集、储存服务等相结合,能够对分拣后的物流件进行准确记录,其中包括收件人姓名、电话、住址、分类等,在记录后快速执行分拣任务,现已成为物流科技发展的新亮点。同时,与信息技术结合可以自动实现包裹称重、打包、读取条形码,进一步提高分拣效率及自动化程度,使快递邮件信息逐步向标准化、系统集成化方向过度,最终实现行业全智能化转型。

2.3人工智能发展

物流分拣设备现如今备受关注,以设备虽然规模大但整体的优势较小,通常以单一的分拣与入库或出库为主,而对于现代化设备,更要求全面、精准服务,如数据采集、分析、处理、记录等方面,要求功能以及用途呈多样化,为此人工智能成为了未来设备发展的主要趋势。随着我国科学技术的不断发展,在未来物流分拣也会更智能、更人性化,如现阶段的无人分拣配送一体机器人便是设备的一次创新,备受快递企业的青睐,在未来必然会成为常态。

3 物流分拣技术发展趋势

3.1从“人”到“货”分拣

传统物流基本上是人在货物面以肉眼进行拣选,对于物流效率和时效性要求较低的应用场景还能够适应,其优势在于分拣中对场地、设备投入少,但劣势也较为明显,如整体效率不高、错误率高等,很难契合时代需求。为此后续发展需要对此进行优化,可从全过程人工操作转换为部分人工操作,如机械设备将货物从存储系统输送到分拣区,随后由人工进行扫描与确认,通过电子标签、扫描条码等技术进行分拣货物,以此提高效率和准确性,在小型物流中效果较好[3]。

3.2从“货”到“人”分拣

物流件进入分拣现场后,由人工记录分拣信息,如自动货柜/旋转货架+人工分拣工作台,较比传统方式优势更为明显,特点是可以实现自動盘点、自动补货、自动缓存,每小时每车分拣能力可达100料箱或托盘。后续优化可以相应的配置视觉读码识别系统,经视觉系统初次分拣后输送到人工分拣台,通过改变机械结构可以适应不同的应用场景,从而不断提高系统整体效率,可以适用于中型物流集散中心,不仅可以降低投资量,且能够满足日常运行需求。

3.3从“货”到“机”分拣

货到机器拣选需要借助人工智能,基本实现全过程无人,系统可以自动对各种参数进行感知,通过信息的识别和处理准确分拣,分拣系统则可以执行预定命令,按照约定规则和路径进行分离和重新组合,并具备一定的管理功能,负责后续相关的协调工作,完成各控制模之间的数据交换,未来将成为主要发展趋势。

结束语:

现如今物流行业分拣技术受到了业内各方面广泛关注,未来发展需要实行自检、互检以及工序交接,要求作业班组执行管理与检查相关工作,定期对全过程工序进行核对,以此提高物流行业的发展水平,最终实现创新化发展。

参考文献:

[1]杨钰,杨磊,张晓楠.一种应用于物流行业的自动分拣控制系统[J].哈尔滨理工大学学报,2019,24(4):71-77.

[2]梅欢,俞海宏,谢旦岚.物流中心分拣模式仿真优化研究[J].计算机应用与软件,2019,36(4):112-117.

猜你喜欢
技术发展趋势
趋势
互联网创业新趋势
初秋唇妆趋势
中国传染病十年新趋势
完井修井船发展现状与技术发展趋势
超精密机械加工技术及其发展动向
林木种苗发展策略
美国空基反导拦截系统的发展浅析
《数据的集中趋势》测试题
主从钥匙类型锁具专利技术分析