汽车制造总装车间生产线输送设备探究

2021-01-10 15:19颜永文
科技信息·学术版 2021年36期
关键词:汽车制造生产线

摘要:在汽车制造的生产过程中,每个环节都要使用各种各样的输送设备。其中,汽车制造总装作为汽车生产的最后一个部分,为了尽可能在实现流水线操作的同时,降低成本消耗,需要对汽车制造总装车间生产线的输送设备进行有效选择。基于此,本文首先介绍了汽车制造总装的特点,进而为汽车制造总装车间生产线提供了多种输送设备的选择,以期有效提升汽车制造总装车间的生产效率。

关键词:汽车制造;总装车间;生产线;输送设备

在汽车制造工艺中,共包含冲压、焊接、涂装、总装四种。总装作为汽车制造工艺的最后一个环节,其主要工作内容包括部分分装、总成分装、整车装配、车身存储、整车检测等。简而言之,汽车制造总装的主要工作内容,就是将不同的汽车零部件,按照既定的顺序安装在车架上,从而形成一辆完整的汽车。在此过程中,为了有效提升总装车间生产线的生产效率,选择合适的输送设备显得至关重要。

1汽车制造总装的特点

汽车制造总装的特点主要包括以下几个方面。首先,在汽车生产制造的過程中,需要通过焊接、胶粘、螺栓连接等方式进行。其中,汽车制造总装是唯一一个使用除焊接之外的全部连接方式的环节。其次,和冲压、焊接、涂装等汽车工艺相比,汽车制造总装由于要面对更加复杂的装配件数和装配种类,因此汽车制造总装的工作难度也是最高的。由此可见,汽车制造总装环节中的差异性,决定着不同车企最终成车质量的差异性。最后,我国的汽车制造企业在长时间的发展过程中,均不断朝着劳动、资金、技术密集型的方向转变。同时在转变过程中,依托机械自动化技术,使汽车制造总装呈现批量生产。在此过程中,对于汽车制造企业的技术和管理能力提出了较高要求。其中,技术能力决定着汽车制造企业机械自动化的水平,而管理能力决定着企业员工与机械的配合程度。唯有两者有效结合,才能使汽车制造过程更具效率性[1]。除此之外,汽车制造总装的重点,还在于对汽车生产信息和生产纲领的参考。其中,生产信息指的是汽车零部件图纸、汽车系统图纸、关键零件加工技术等工艺。生产纲领指的是不同汽车品种预计取得的年产量。不同的汽车品种应该以生产纲领为指导,制定汽车生产计划,然后在开展汽车制造生产活动。

2汽车制造总装车间生产线输送设备的选择

2.1积放链

积放链是一种自动化程度较高的综合性空间储运系统,主要由运输链条、驱动、承载车、轨道、吊具等零部件组成。由于积放链的存在,在汽车制造总装环节中,各类复杂的汽车零部件都能在积放链上传输,由此极大节省了汽车制造企业的运输成本。除此之外,积放链的输送系统主要由停止设备、升降设备、直弯轨道、止退器等构成。通过积放链的输送系统,能够持续推动积放链物流传输系统的形成,进而实现承载车的运输、储存等工作。积放链的应用优点在于技术相对成熟,且使用成本较为廉价。其缺点一方面在于噪声污染问题严重,另一方面在于通过部署积放链,需要占据较大、较多的空间,进而导致空间利用率下降。

2.2摩擦线

摩擦线是一种新型的地面摩擦输送装置线体,主要由终止器、驱动、吊具、防滑链等零部件组成。在摩擦线的运作过程中,主要通过地面摩擦、空中摩擦、滑板线摩擦的方式,解决汽车制造总装环节中低速重载、速度可控的高效传输问题。摩擦线的应用优点在于噪音较小、利于日常维护等。其缺点在于使用成本较高,因而仅适用于大型汽车制造企业。

2.3板链线

板链线是一种以标准板链为承受面的机械传输带,主要在汽车制造总装的内饰线、淋雨线、调整线进行应用。与此同时,根据板链线的板链排数,能够将板链线区分为单链线和双链线。其中,单链线较常适用于淋雨线中,双链线较常适用于内饰线、调整线中。板链线的应用优点在于一方面可承受较大的传输载重,另一方面在于可根据汽车制造企业的需求进行定制。其缺点在于使用板链线,需要汽车制造企业前期投入资金建立基础设备,而在后续维护板链线的过程中,同样需要大量资金维持。

2.4滑板线

滑板线是一种以滑板作底的机械传输带,主要在汽车制造总装的内饰线、最终线中进行应用。根据滑板线的使用形式,可分为直线滑板线和转弯滑板线。而根据滑板线的类型,可分为普通滑板线和升降滑板线。其中,普通滑板线适用于最终线上,而升降滑板线适用于内饰线上。滑板线的应用优点一方面在于能够增强人机协同的效率,另一方面则能提高汽车制造总装环节的安全性。

2.5EMS电动小车

EMS(Engine Management System)电动小车,是一种通过计算机系统控制的自动化运输装置,由行走系统、升降系统、控制系统等部件组成,主要在仪表台、底盘线、分装存储车门中进行应用。在汽车制造总装环节,EMS电动小车能够自动完成零部件的运输工作,而在垂直升降作业中,同样体现出汽车制造总装所需的灵活性。汽车制造企业通过对EMS电动小车进行应用,能够在节省成本的同时,提高生产线输送效率[3]。

2.6AGV小车

AGV(Automated Guided Vehicle)小车,是一种装备光学感应导航设备的运输车。通过导航系统的设定,能够对AGV小车的形式路径进行预设,从而使AGV小车按照预设的路径开展输送工作。AGV小车的应用优点主要包括三点。其一,自动化程度较高。操作AVG小车的工作人员,只需要在计算机终端输入相应指令,AVG小车就能自动完成输送任务。其二,充电自动化。AVG小车一旦电量耗尽,就会依据系统设定前往指定位置自动充电,整个过程完全不需人为参与,极大节省了人力成本。其三,AVG小车往往体型较小,能够自如穿梭各汽车制造总装车间,达到解放使用空间的目的。

结语

综上所述,在为汽车制造总装车间生产线选择合适的输送设备时,需要结合汽车制造总装的特点,以及汽车制造企业的实际情况合理选择和应用。唯有如此,才能借助输送设备的保障,提高整条汽车制造总装车间生产线的生产效率。除此之外,有效地输送设备选择,还能为汽车制造企业节省大量的生产成本,促进汽车制造企业实现可持续发展。

参考文献

[1]张国金,姚俊崇.汽车制造总装车间生产线输送设备研究[J].时代汽车,2021(09):134-135.

作者简介:颜永文(1985-08),男,汉族,湖北省荆州市人,学历:在职研究生,职称:中级工程师,研究方向:机械设计及其自动化。

猜你喜欢
汽车制造生产线
生产线缓冲包装机构设计
基于改进遗传算法的生产线平衡优化
特斯拉将改造生产线 提升Model Y产量
一季度泛高安产区增加7条生产线
浅析我国汽车制造自动化技术的发展
纺织工业“十三五”规划拟推六大智能生产线
四川某汽车制造公司扩建工程对大气环境的影响及防治措施
基于物联网的汽车智能制造控制与质量管理