油井纳米凝胶反向堵水工艺技术

2021-01-10 16:09李鑫
科技信息·学术版 2021年36期
关键词:活性剂油层油井

李鑫

摘要:文留油田属于裂缝断块油气田,层间矛盾变大。针对文留油田的厚油层水驱后期韵律层表现水窜锥进,形成了油井纳米凝胶反向堵水工艺技术,为文留油田剩余油挖潜提供了一种新的有效技术手段。

关键词:反向堵水 韵律层

前言

文留油田位于东濮凹陷中央隆起带文留构造南部次级地堑内,是一个异常高压、低渗复杂断块油气藏。由于油层厚度大,油层物性相对较好,是开发中、前期的主产层,也是开发中、后期的堵水目的层。普遍存在正韵律沉积特点,也有少数为均匀的箱状、复合韵律和反韵律沉积特点。但是由于长期注水开发,在油井的近井地带,注入水或边水受重力作用影响,会优先选择油层底部突破,造成注入水沿油层底部水窜锥进,水淹现象的加剧,导致文留油田在平面上剩余油分布零散。

如何治理水窜锥进,挖掘厚油层顶部剩余油成为边水驱厚油层开发中的难题。为此,文留油田广泛查阅相关技术资料,开展大量的厚油层室内实验研究,针对厚油层的渗透率差异、剩余油分布、堵剂的实验室评价和施工工艺设计,形成了油井纳米凝胶反向堵水工艺技术,为文留油田剩余油挖潜提供了一种新的有效技术手段。

1.纳米凝胶反向堵水

1.1技术思路

反向调剖堵水技术借鉴水井深部调驱的技术思路,从油井入手,利用调剖剂实现油井深部堵水,与深部调剖配合达到控水增油的目的。

(1)打入驱油剂段塞后顶替至深部地层,在液流转向进入剩余油富集区,提高洗油效率。

(2)纳米凝胶段塞,采用较大的纳米凝胶堵剂段塞,使用“先低浓度,后高浓度”的挤入工艺,促使堵剂优先进入物性好、渗透率高的厚油层下部,使边水转向剩余油富集区。

(3)在堵水段塞后在近井地带挤入适量高强度封口剂,以保证厚油层封堵效果和减少堵剂返吐。

(4)封堵施工结束后,对厚油层顶部低含水或不含水部位实施补射,射孔厚度为厚油层厚度的5-20%。

2、纳米凝胶堵水体系选择

2.1高效表活剂

高效表面活性剂的研究筛选。高效表面活性剂是由水、油、表面活性劑和助表面活性剂等自发形成,选取26种表面活性剂测定洗油效果,G44的洗油效率最高。

表面活性剂可以通过改善孔道润湿性、降低油水界面张力,从而达到驱动剩余油提高采收率的目的。

2.2纳米树脂凝胶

纳米树脂凝胶由锂皂石,衣康酸以及丙烯酰胺等组成,主要通过与油田高矿化度的水混合后产生凝胶。纳米树脂凝胶属于弱凝胶,弱凝胶进入原先被水占据的大孔道,在后续注入水在弱凝胶作用下沿阻力小的大孔道继续前进,同时弱凝胶的存在增加了大孔道的流动阻力,迫使注入水改向,从而提高注入水的波及体积;此外,由于弱凝胶可移动,可在后续注入流体前缘形成高黏度驱油流体,从而降低原油与驱替液流度比,提高驱油效率和最终采收率。

1纳米树脂凝胶性能与评价

(1)泵注性能实验

用3%的调驱剂分别与清水和文留油田注入水混合形成凝胶,(油田水矿化度在9×104mg/L),观察温度对凝胶粘度的影响。

通过室内实验,配置不同主剂浓度的凝胶,观察温度对粘度的影响。在5%的主剂浓度下凝胶具有较强的粘度峰值,超过5%后呈现下降,在超过30%后粘度开始增大。考虑到经济性,选择5%主剂浓度较为适宜。

2.1封口剂

暂堵型高强度堵剂属于无机堵剂,由可固结暂堵颗粒、纤维、超细水泥组成。由于近井地带生产压差较大,堵剂需要较高的封堵强度以满足生产压差。但是堵剂必须具有较强的暂堵能力,添加可固化暂堵颗粒和纤维能够提高堵剂的暂堵性能,防止堵剂大量进入上部油层造成严重污染。

(1)堵剂浓度

纤维-超细水泥是堵剂的主体材料,其浓度是影响堵剂强度的主要因素,用清水分别配制浓度为62%、65%、67%、69%的堵剂浆体,在70℃下养护72h,用抗压强度仪测试抗压强度。从实验结果可以看出,随着浓度增大堵剂抗压强度增加,总体上能达到20MPa以上.考虑堵剂的流动性及对可固结暂堵剂的悬浮能力,优选堵剂浓度为67%.

(2)可固结暂堵剂用量优选

固结支撑剂用量在5%~10%时,堵剂悬浮稳定性好,性能均一,抗压强度均大于20MPa,堵剂具有良好的稳定性和抗压强度。堵剂采用清水配制,纤维超细水泥复合材料浓度为67%,可固结暂堵剂的用量为纤维超细水泥质量的5%~10%,具体用量可根据地层的吸收量及对堵剂的强度要求确定。

3 现场应用效果分析

典型井例:XX33-38

构造位置:X33断层尾部,构造复杂,生产层位:S2下2-4砂组,生产情况:26.5*0.5*98%,对应水井:XX33-247关井

该井2011年射孔17号层射孔后油井水淹,为了挖掘韵律厚油层剩余油潜力,正挤凝胶颗粒8方,50%堵剂24方,顶清水9.4方,最高压力29MPa,停泵压力26MPa,解封洗井溢流1.8方/小时。

第二次施工,正挤60%堵剂28方,顶清水9.4方,最高压力24MPa,停泵压力20MPa,钻塞试压合格后投产。

措施后该井含水由99%下降至97%,日增油1吨,累产油485.1吨,累增油341.1吨。目前继续有效。

在2020年目前开展试验2口(XX209-11/XX33-247),目前日增油2.0t,阶段累计增油143.2t,取得了较好的效果。

四、结论与认识

1、本文通过开展纳米凝胶性能试验和暂堵型高强度堵剂研究,加深了对油井深部堵水的认识,优化了厚油层堵水工艺。

2、油井纳米凝胶反向调剖堵水实施,弥补了文南油田深部堵水的空白,使在文南油田深部堵水有了新发展,丰富了堵水工艺手段。

参考文献:

[1]付欣,刘月亮,李光辉,葛际江,俞力,朱伟民,张贵才.中低渗油藏调驱用纳米聚合物微球的稳定性能评价[J].油田化学.2013(02)

[2]孙琳,田园媛,蒲万芬,辛军,吴雅丽.高温低渗油藏表面活性剂驱影响因素研究[J].油田化学.2013(02)

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