可拆卸板式换热器故障与维修

房强

摘要：由于可拆卸板式换热器的构成结构比较简单、占地面积比较小、换热效率比较高，已经广泛运用在食品领域、医药领域、化工领域、城市供暖中，如果换热器出现故障问题，会导致企业出现经济类损失，甚至会造成人员伤亡，因此相关工作人员需要在充分了解可拆卸板式换热器的故障情况、维修情况以后，尽量提升换热器设备的安全可靠性，增加换热器的实际应用期限。本文首先分析可拆卸板式换热器常出现的故障和维修方式，其次探讨可拆卸板式换热器进行拆解维修的注意事项，以期对相关研究具有一定的参考价值。

关键词：可拆卸板式换热器;故障;维修

1可拆卸板式换热器常出现的故障和维修方式

1.1由于选型不当导致的故障和维修

受到制作工艺和工况产生的影响，由于选型不当将会导致在可拆卸板式换热器应用过程中存在密封性失效、板片遭到腐蚀、换热能力失效等多种故障。工作人员需要根据实际工艺工况，充分考虑换热器中流体介质的成分、流体流量、温度以及换热效果，可以将调节阀、压力传感器、温度传感器、流量计安全阀作为辅助部件安装在换热器上。

1.2现场安装不当导致的故障和维修

如果可拆卸板式换热器在运输环节、吊装环节、辅助管线焊接环节、装配环节、整机安装环节出现问题，均会导致可拆卸板式换热器局部位置出现变形问题、被击穿问题、腐蚀问题、振动问题、换热失效问题，因此工作人员需要使用适配性比较高的运输工具，结合吊装作业安全规定内容，选取适宜的吊点以及吊具，在检查好辅助管线以及零部件的焊接情况、装配情况以后，选取适用性较高的焊接方式、焊接处理材料。在进行焊接处理的过程中，需要防止焊接电流在换热器薄弱位置发生流动，避免可拆卸板式换热器的板片以及密封垫片的表面位置出现损伤问题、击穿腐蚀问题。

1.3阀门操作不当导致换热器零部件损坏和维修

如果可拆卸板式换热器流道位置出现瞬间温度过高、压力波动过大、超出额定限值、产生水冲击问题时，将会导致换热器板片出现变形问题、密封垫片出现失效问题，甚至会直接影响可拆卸板式换热器的实际应用期限。因此工作人员需要在可拆卸板式换热器使用之前、使用过程中、使用后期进行停机、反复及进行冲洗，此时冷热介质进入、排出阀门的次序和速率，应该严格依照换热器的使用说明书进行操作。工作人员应该尽量保证所有阀门的开关速度处于比较缓慢的状态，尽可能使换热器维持正常的温度以及压力，直到换热器已经达到额定设计范围以内，方可将阀门完全开启或是完全关闭。除此以外，在温度不高于0摄氏度、换热器处于长期停机状态时，工作人员需要将换热器内部流体排除掉，避免流体出现结冰问题对板片以及密封垫片产生压力，从而引发很多不必要的故障问题。

1.4换热器通道堵塞、板片结垢导致的故障和维修

由于可拆卸板式换热器往往会受到通道构成结构以及夹紧尺寸产生的影响，在异物的规格大小已经超出一定尺寸以后，在流体流经板片通道时容易出现滞留问题，导致换热器在长期使用过程中通道内部容易出现堵塞问题、在一定程度上导致换热效率下降，甚至会对板片产生冲击力造成磨损问题的出现，最终造成可拆卸板式换热器无法正常运用[1]。同理，由于流体成分不同，在板片位置的结垢量达到一定程度时，也会导致换热器出现堵塞问题。工作人员需要结合使用不同工艺以及故障，使用反冲洗方式、拆解清洗方式、安装过滤器、更换新板片、安装阻垢剂避免换热器出现堵塞故障。

1.5密封结构失效导致的故障和维修

如果可拆卸板式换热器因为环境温度以及压降出现较大变化的时候，将会导致密封垫片出现损坏问题、变形问题、老化问题，最终导致换热器的密封结构已经出现失效问题。密封结构的失效问题主要包括两方面：介质内漏、介质外漏，在研究故障维修方式时，工作人员需要结合导致故障的具体原因，优化调整工艺阀门的管控过程，维修已经出现损坏问题的零部件，紧固处理换热器，或者直接将换热器进行拆解处理，更换新的密封垫片以及板片。在备用零部件不充足的情况下，工作人员可以同时提取出需要维修的板片以及密封垫，避免装配处理后换热器出现内漏问题、串液问题。

1.6腐蚀导致的故障和维修

可拆卸板式换热器出现腐蚀故障问题的主要原因，是板片出现腐蚀问题，轻则导致板片表面位置出现损伤，重则导致兩种流体出现内漏问题，是直接影响换热器产品质量以及设备能否正常应用的常见故障。可拆卸板式换热器出现的常见腐蚀问题主要包括孔状腐蚀、点状腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀。维修人员在处理换热器腐蚀问题的过程中，需要在设计环节、加工环节、存放环节、装配环节降低或是去除板片的残存应力，结合工艺工况的具体要求，选择合适的板片材料以及板片波纹形状，或是直接对不锈钢板片表面位置进行钝化处理，提高板片的耐腐蚀能力，工作人员也可以通过适当增加缓蚀剂的形式预防腐蚀问题[2]。

2可拆卸板式换热器进行拆解维修的注意事项

2.1拆卸过程

在对可拆卸板式换热器进行解体处理时，工作人员需要详细记录各个部位的夹紧尺寸，并对角线对螺母进行缓慢拧紧处理，保证固定板可以从垂直方向或者平行方向进行移动，直到已经取下夹紧丝杠以后，方可启动换热器。在拆卸换热器板片的过程中，工作人员应该结合上下导杆和板片的悬挂槽形状，适当使用平移、倾斜方式，即可以直接将板片以及密封垫片粘连在一起，工作人员能够利用工具在板片的缝隙位置进行均匀涂抹，慢慢的将板片剥离下来，但是切忌不要进行暴力操作，避免对换热器零部件产生损伤问题，影响后续装配的运用。

2.2 拆卸清洗

在拆卸清洗环节，可拆卸板式换热器最为常见的清洗方式是物理清洗法以及化学清洗法，工作人员需要对板片以及密封垫片的表面位置实施加压冲洗、刷洗、化学浸泡清洗，在清洗过程中，工作人员应该尽量避免运用钢丝刷、刀片等尖锐器具，应该选择板片材质，避免清洁件出现损伤[3]。

2.3检查板片以及密封垫片

在检查换热器的板片以及密封垫片时，工作人员需要对换热器出现的变形问题、腐蚀问题、开裂问题、穿孔问题、磨损问题进行修复处理，工作人员可以运用透光法以及焊接修复法对换热器板片展开全面维修以及修复处理。

2.4换热器组装

在组装换热器板片之前，需要将活动压紧板移动到固定压紧板的另一个末端位置，在清洁处理固定、活动压紧板以及各个管口后，工作人员应该依照组装或是拆卸次序安装板片以及密封垫片，然后再将其推回到活动的压紧板处。在紧固处理的过程中，维修人员应该使用卷尺或者钢板尺进行尺寸测量，保证压紧板、板片、密封垫处于平行位移状态，并重点关注板片和密封垫的移动状况，避免板片出现变形问题。

2.5带压测试

在可拆卸板式换热器进行装配处理后，应该在带压测试处理的过程中，在系统应力以及温度达到预期设计值后，结合现场状况，进行不低于30分钟的观测处理，在换热器泄露压力不断降低的情况下，板片以及密封垫间隙通常会出现明显装配缺陷问题，工作人员需要利用带压测试进行故障维修[1]。

结论：综上所述，在研究可拆卸板式换热器的故障维修管理时，维修人员需要研究换热器常见故障、故障的维修方式、换热器注意事项，工作人员可以结合工艺状况进行选型安装、维修管理，有助于降低换热器设备出现故障的几率，能够提升可拆卸板式换热器的实际使用期限。

参考文献：

[1]邓厚华.浅谈可拆卸板式换热器故障与维修[J].机械设计，2021，38（S1）：236-238.

[2]王重阳，姜未汀，韩维哲，施吉璐，潘卫国.钎焊板式换热器防冻研究综述[J].上海节能，2021（04）：353-357.

[3]尚慧渊.板式换热器的检修[J].氯碱工业，2020，56（05）：31-34.

[4]董宇，解野.板式换热器结构及维修注意事项[J].工业设计，2012（01）：104.