浅谈汽车制造工序质量保证体系

刘炳森，王培

（广汽乘用车有限公司，广东 广州 510700）

前言

日系三大汽车主机厂都有一套完整而行之有效的质量保证体系。丰田汽车是自工序完结体系，本田汽车是PAC-V体系，日产汽车是 QAL体系。他们都从最小的制造工序进行质量设计，构建质量保证体系，从而达成质量目标。

1 丰田模式的质量保证体系——自工序完结

1.1 自工序完结的定义

自工序完结，就是在自己的工序里，完结自己的工作，自己判断工作的好坏，不制造、不流出不良到后工序。即明确作业所必需的条件并彻底遵守，作业者能够清楚地判断自己作业的好坏，不将不良流到下一工序。[1]

这是要求在制造的每一个工序内做好品质管理，关注点是在工序内打造品质，品质保证追求的是不依靠检查，而是落实到每一个工序内，每一个作业者都成为品质保证的主角，这也体现出TQM（全面质量管理）的核心理念。经过每一个工序内的自工序完结，达成班组乃至车间的自工序完结，最终实现工厂自工序完结。

1.2 自工序完结体系思路

自工序完结要求作业者能判断自己作业的好坏，不将不良流至下工序。如何才能达成这样的目标，使每个工序真正完结，作业者要判断自己工作的好坏，那就要有明确的判断标准。这里，要重点介绍：品质基准与良品条件。

品质基准是指判断作业结果好坏的标准，而良品条件则是为了达成品质基准在生产过程中需要确保的条件。达成品质基准是作业的目的，而满足所有良品条件则是确保目的达成的过程保证手段，也可称之为良品条件整备。

在实际生产过程中，仅有品质基准与良品条件还不够，还必须保证在每一次的作业中都严格遵守标准，即彻底遵守标准作业。当一个工序的良品条件全部明确并完全遵守时，便不会产生不良品，也达到了自工序完结。因此，自工序完结的两大支柱是良品条件整备和彻底遵守标准作业，目标是实现“0”不良。[1,2]

图2 自工序完结两大支柱

为了量化表达“自工序完结”进展状况，导入“自工序完结度”的定义。

自工序完结度=良品条件整备率 x标准作业遵守率。具体计算方法如下：

良品条件整备率=项目及规格均正确识别的个数/已识别良品条件项目数*100%

标准作业遵守率=以遵守的良品条件个数/项目及规格均正确识别的个数*100%

表1 自工序完结度定义

具体计算实例参考下表2：

表2 自工序完结度计算示例

2 本田模式的质量保证体系——PAC-V（工序保证能力检证）

2.1 PAC-V的定义

PAC-V全称为工序保证能力检证（Process Assurance Capbility Verification）。在本田品质保证模式中，各个工序流程，必须严守完成车品质要件，明确品质管理基准；为了能在各个流程中严守品质管理基准，要实施各工序流程的工序QC表、作业标准书，并进行相应的训练和操作。PAC-V即对于要遵守的品质基准，对工序的结果进行检证。[3]

2.2 PAC-V体系思路

PAC-V通过Cp（k）/P（工程能力）、K1（检出力）、K2（异常对应力）三个参数相乘得出，按分值高低分为S、A、B、C四个等级，等级越高意味着品质保证能力越强。[4]

图3 PAC-V计算图

其中：Cp值为工程能力指数，可量化测量的工序（如扭力类作业）为实际测量Cpk；[5]不可量化测量工序（如装配类作业）为依据工序QC表、作业标准书和作业实际工程评价值。

K1值为工序设计检出力，参照下表得出。

表3 K1值参照表

K2值为异常对应能力，对下表所有项目进行检证，全部都达成时k2才能算1.0，除此以外的情况算0。

表4 K2值检证表

具体计算实例参考下表5：

表5 PAC-V计算示例

3 日产模式的质量保证体系——QAL（品质保证度）

3.1 QAL的定义

QAL全称为品质保证度（Quality Assurance Level）。品质保证度是指，与品质不良相关的作业失误是否容易出现，或者是否能够保证已经发生的不良不会流入到后工序乃至顾客手中。品质保证度就是衡量此内容的评价标准。[6]

3.2 QAL体系思路

品质保证度评价基准按重要度高低分为 3分、2分、1分三个等级；量化评价计算由以下3个项目的评价分数组成：

图4 品质保证度评价基准分类

表6 QAL品质基准参照表

表7 QAL计算实例表

首先通过工程表和作业标准书制作品质保证度评价表；然后依次对车辆结构、制造作业和流出防止进行评分；最后将确认结果输入到评价表与评价基准进行对比，提取未达成基准的工序进行产品或工艺改善。

具体以HOSE&TUBE联结实例参考表6、7。

4 结语

对比三大日系汽车主机厂的质量保证体系，其核心都是放在制造工序保证能力上，只有对最小的工序进行充分地设计才能保证质量目标的达成。故可以说质量是制造出来的、更是设计出来的。在制造工业应用方面，要不断学习日系这些设计良好的质量保证体系。