“机油泵的拆装与检测”的教学设计

石家庄交通运输学校 侯翠萍

本次课程设计的内容是机油泵的拆装与检测，内容取材于国家规划教材，高等教育出版社出版的《汽车发动机构造与维修》。机油泵为润滑系的主要部件，其作用是将机油加压后对发动机主要零件进行润滑。其性能的好坏直接影响润滑系的工作情况。因此，规范地拆装和检测机油泵对后续内容的学习起着重要作用。下面本文将从教学分析、教学过程、多元评价、教学反思等4个方面进行阐述。

1 教学分析

1.1 学情分析

本次课的授课对象为汽车运用与维修专业一年级学生，今后就业的主要岗位是汽车维修工，要求具备查阅、使用维修手册，正确拆装零部件，规范检测部件性能等能力。中职汽修专业一年级的学生普遍表现为动手能力强，能熟练使用信息化教学软件，喜爱探究新鲜事物，会使用一些简单工、量具；但理论知识相对薄弱、规范的操作意识和探究协作精神还需进一步提高。本次课前学生已经学习了机油泵的结构及工作原理。

1.2 教学策略

通过分析岗位能力，结合教材及学情特点，确定了以下教学目标和教学重难点。

（1）知识目标。掌握机油泵的拆装、检测流程和检测方法。

（2）能力目标。培养查阅、运用维修手册的能力；利用相应工、量具对1ZR机油泵进行规范拆装与检测。

（3）情感目标。提高团队合作和自主探究意识。

（4）教学重点。机油泵的拆装、检测流程。

（5）教学难点。三个间隙的规范测量。

基于教学目标，依据教改理念，确定本次课的教学策略是“以任务为载体，以学生为主体”展开教学，体现“做中学”“做中教”的教学思想。运用仿真软件、录播系统、教学平台等信息化手段将难点逐一化解。在教学过程中，注重学生职业能力的培养。

2 教学过程

2.1 任务引领，自主学习

课前学生登录教学平台，下载“自主学习任务单”，认真观看微课，查阅维修手册，在实训车间进行实操练习，填写学习任务单。最后登录教学平台进行在线测试，成绩自动记录到学生评价量表中。

在自主学习过程中学生可能会有疑惑和问题，可通过微信群与教师或企业专家进行交流。还可登录网站查找教学资源，补充相关知识。“自主学习任务单”指导学生有计划、有目的地进行自主学习，学生利用教学资源进行课前自主学习，锻炼学生运用现代信息化手段获取信息、整理信息的能力，同时使课堂学习效率得以提高。

教学平台的测试系统会自动生成测试结果数据统计（表1），教师可以查看每位学生的答题情况及每个题目的答题结果。教师将学生按层次和个体差异进行分组。归纳和总结学生在线交流和测试的共性问题，结合本课的重难点，将机油泵的拆装与检测项目分解成3个任务：总结流程、规范检测、演练竞赛。

2.2 创设情境，明确任务

课上通过播放一部真实的案例视频导入课程。该视频的故障实例为：一辆卡罗拉轿车机油压力警报灯亮，4S店维修人员对该车进行了故障诊断，最后检测出机油泵磨损严重。请各位同学根据维修手册的要求对机油泵进行拆装与检测。通过视频创设情境，可以帮助学生将问题和真实的工作任务建立联系，激发学生探索问题的兴趣，从而引入新课的学习。

表1 测试结果数据数据统计

2.3 任务实施

2.3.1 总结拆装与检测流程

教师将学生在课前练习中的错误操作进行整合，制成视频，例如工、量具选择错误、忽略拆装螺栓顺序、忽略常规检查、扭力扳手使用错误、测量位置错误、塞尺操作错误、刀口尺操作错误、数值认定错误等。要求学生找出错误操作并截屏上传。学生大都能找到螺栓拆装顺序、工具的选用等常见错误操作，但对机油泵清洗、测量、润滑的流程顺序及测量方法缺乏正确的判断。播放典型错误操作视频在巩固技能知识的同时，充分调动学生积极性，并使学生意识到规范操作的重要性。

为了让学生能够更加熟练地掌握机油泵拆装与检测流程，可以运用仿真软件让学生进行仿真练习（图1）。对于工、量具的选择，拆装位置和顺序，测量数据等，仿真软件均严格按照拆装规范设置，如果学生出现错误操作，软件将提示学生及时更正，弥补了实习指导教师和实训设备不足的限制，满足了学生个性化的学习与需求。学生经过多次仿真练习，能够快速、准确地整理出拆装检测流程。

2.3.2 规范检测

针对本次课的教学难点，笔者设计了两个教学环节，并通过FLASH动画辅助教学。

图1 学生运用仿真软件进行仿真练习

（1）确定测量位置。打开动画软件，选择测量位置，如正确，则软件进行测量；若错误，则不予执行。学生结合维修手册明确检测位置，培养学生以维修手册作为操作依据的职业意识。教师现场进行步骤分解演示（图2），让学生观察操作细节，并将测量方法和使用规则提炼成口诀：“刀口尺，刀刃锋，先平后竖慢慢起；手要稳，莫滑动，测量过程勿大力；手握塞尺中前部，侧方滑入寿命长；先大越级来使用，稍有阻力难把握；前进一级不得入，用前用后要清洁”。口诀可以帮助学生快速记忆知识点，使学生掌握规范操作的要领，顺利突破难点。

图2 教师现场示范

（2）规范使用量具。教师对刀口尺的使用、塞尺级别选择进行着重讲解、示范。标准的示范为学生的规范操作起到很好的引领作用。

2.3.3 实战演练

学生领取工单后进入工位，首先根据实训内容准备相应的工、量具，之后学生依照标准流程，以小组为单位对机油泵进行拆装、检测，并将检测结果填写在工单上。在实操过程中学生可以随时观看微课，或寻求实训教师的指导，也可以通过录播系统观看他人操作，相互学习、共同促进。学生在小组合作中完成机油泵的拆装、检测任务（图3）。

图3 学生实操演练

实操结束后教师对检测结果进行分析，由于每个小组对同一个机油泵进行检测的数值都有偏差，学生在分析原因的同时加深学生对规范性操作的重视。为促进学生学习的积极性，随机在各组抽取一名选手参加小组竞赛（图4）。通过教师点评、组间互评，对选手的操作流程及规范性进行点评，最后评选出优胜小组。

图4 组间竞赛

课后教师将录制的竞赛过程上传至教学平台，请维修专家利用业余时间对操作过程进行点评。学生课后可以登录教学网站，观看操作视频，让每一名学生都能根据专家指导，完善自己的操作流程，真正掌握本次课所学的操作技能。

2.4 布置作业

（1）根据专家点评，要求学生结合自己的操作提出改善方案，通过教学平台上交作业。

（2）利用休息日到4S店对“机油泵的千车故障率、检测工时、润滑系的常见故障”等内容进行调研，为后面的学习做准备。

3 多元评价

为便于及时了解学生在各环节的学习情况，促进学生反思性学习，教师要对学生整个学习过程进行评分量化，另外通过个人评价、组间评价、教师评价及专家评价实现多元评价。学习过程评价表见表2、表3所列。

表2 学习过程评价表（自评、互评）

4 教学反思

（1）创设信息化教学环境，搭建自主学习网络平台，通过专家在线答疑、指导和点评，实现岗位对接。

（2）利用仿真软件熟练操作流程，突出重点；教师示范、视频详解、操作口诀相结合，突破难点。

（3）利用录播系统，使学生直观的看到自己操作中存在的问题，有针对性地进行改正，大大提高课堂效率。

（4）整个教学过程中由于学生活动较多，教学进度的把握不够精准，要在以后的教学中不断改进和完善。

表3 学习过程评价表（师评）