电能表人工检定与智能仓储无缝对接技术应用

刘曼

摘要：实现电能表全自动化检定与仓储智能管理的无缝连接，不但大幅度提高检定效率，且检定结果完全符合国家计量规程的要求，同时使计量资产由粗放型管理向智能化，信息化，精益化管理方向转变。

关键词：电能表;人工检定;智能仓储;无缝对接;技术

电能表作为电能计量的关键设备，是供电企业与用电用户之间公平能源交易和电费结算的最重要依据。电能表计量是否客观、准确，关系到用户和供电企业的切身利益。随着电网的智能化、数字化升级，传统的电能表已不能满足当前数字化测量的需要。大型传统电能表将采用全电子电能表旋转。另外，传统的手工检定电能表效率低，检定分布在各个计量检定点。检定人员素质、管理水平、检定设备和检定环境差异较大，使得客户对电能表计量的真实性和公正性感到不满。为了提高检定的可靠性，对电能计量装置进行集中、标准化检定将是必然趋势。

l 电能表智能存储与智能检定集成系统总体需求

国家电网公司明确电能计量的发展方向和发展要求，是以“公平、公正、公开”为准则，以智能化、自动化、信息化为手段，实现计量器具的集中检定、集中倉储、统一配送、统一监督，达到“自动化检定、集中仓储、物流化配送”。

1.1电能计量集约化发展的需要

当前，各省电力公司正在进行省级计量中心筹建，并将实行集中检定、集中仓储、统一-配送、统一监督的管理模式。因此，省级计量中心的电能表检定量将十分巨大，而人力、设施、装备等方面资源配置却十分紧张，从而使得现有检定方式存在明显的不适应性。

1.2电能计量精益化管理的需要

现有的电能表检定方式存在大量人工作业环节，检定作业过程中搬运、外观检查、挂表、定位、接线等工作均属重复性、机械性劳动，劳动强度大，工作效率低，占用了检定过程的大量时间。尽快摆脱大量重复性、机械性劳动，成为检定方式改进的现实需要。

1.3电能计量标准化建设的需要

随着智能电能表的推广应用，电能表已具备了设备标准化、方案通用化、功能智能化、数据完善化、软件规范化、通信模块化等前提条件，为智能仓储与智能检定一体化系统的应用提供了条件。一体化系统将先进、成熟的仓储物流输送技术与近年来发展的电能表智能化检定系统集成在一起，实现电能表检定出库、上料检定、下料装箱、箱表入库、物流配送等全过程作业的智能化、自动化，形成智能仓储与智能检定一体化管理模式，将全面促进电能表检定“人、财、物”的集约化管理，全面推进电能计量业务应用的信息化、自动化、互动化、标准化建设。

2 对接技术方案设计

参考自动化检定流水线的物流输送流程，MDS（计量生产调度平台）与检定、仓储系统信息 交互结构MDS 与自动化检定线本地监控系统、人工检定台体软件、智能仓储系统之间通过TCP/IP 协议进行信息交互，以实现对计量生产过程的调度和 控制。自动化检定线、人工检定台体与智能仓储系统之间没有信息交互，在控制层面各自控制本系统的硬件物流环节实现实物对接。自动化检定系统已与仓储系统在信息、物流层面实现无缝对接，要实现人工检定区与仓储系统的无缝对接，需解决：1）人工检定区与仓储物流系统的实际物理对接和信息对接;2）MDS与仓储系统的任务信息对接。包括任务下发、接收任务命令解析和回库箱表信息绑定上传等。针对上述问题，结合内地网省公司相似工作 模式和系统现有的状况，本文提出的优化方案为：通过与自动化检定线共用AGV小车，并在回库环节加装射频门、拆码垛设备及回库监控系统等，实现箱表验证和信息绑定及回库任务;人工区各检定装置配有不同编号的计量器具缓存站台，并在每个台体电脑上加装一套接口应用软件，直接与智能仓储系统对接，由仓储物流系统下达物流输送任务，AGV依据任务信息和目标站台号完成被检计量器具从台体站台到射频门接货站台、出/入库站台之间的物流精准、自动输送。

3 接口开发与设计

综上所述，人工检定与智能仓储的无缝对接分为实际物理层面的物流和后台传输的信息流。 在确定硬件结构后，需要在MDS和仓储物流系统中增加人工区各站台和功能接口。首先，从人工检定区出入库的流程着手，按照流程的关键环节，新增相应接口。检定人员在MDS中可以查询到需要执行的检定任务，任务申请后将核实任务状态并由仓储系统校验，校验通过调用AGV完成出库。在开始检定前，需核对检定人员扫描录入送达站台的检定设备信息。回库时，检定设备先由AGV送去射频门接货站台，完成组箱组垛信息上传后，发出入库申请，由AGV送回智能库房。在开发的系统中需要添加的接口有检定任务校验接口、AGV 申请接口、检定设备信息核对接口、检定结论上传接口、组箱组垛信息上传接口、 检定入库及任务完成接口。接口方式采用WebService 加数据库的方式，实现信息的双向交互。在接口函数中，检定任务校验函数和入库函数实现了MDS与仓储系统的信息交互，AGV申请函数、组箱组垛上传函数完成了人工检定装置与仓储系统的信息交互，检定设备信息核对、结论上传和检定完成接口函数是MDS、智能仓储和人工检定台体的信息交叉与共享的具体实现。

4 无缝对接技术实施

为节省投资，提高系统集成和可操作性，计量中心在扩建端终端流水线初设阶段，在原设计的基础上加装了与人工区的物流接口、拆盘机、射频门、码盘机及PLC控制部分，监控主机及服务器等与终端流水线系统共用。软件系统相对独立，按 照上述思路编写。系统投运后，人工检定区与智能仓库的物流输送的硬件接驳顺畅，物流输送效率成倍提升，物流输送的失误次数降低为零，人工、自动设备间动作协调。

结束语：

综上所述，本文借鉴电能表自动化检定线的物流输送过程的经验，成功实施了人工检定与智 能仓储无缝对接的技术方案，具有一定创新和先进性。该技术应用后，人工检定区的物流输送过 程实现了全自动化，原先的全人工检定作业升级为半自动，仅挂表等少数环节需人工介入，大大提升了人工区的检定效率，物流输送过程中的失误 率降低至零。该无缝对接技术在系统内具有一定推广和应用价值。

参考文献

[1]刘松华. 微机管理在电能表检定中的应用[J]. 2021（2014-36）：175-175.