制造企业全面成本管理策略探讨

唐贵先

摘 要：近年来，面对经济下行压力，制造行业的材料成本、人工成本等逐步上升，进一步压缩制造企业的利润空间，由此给制造企业带来发展压力，使得制造企业面临前所未有的困境，要在市场竞争中发挥核心优势，提升经济效益，除了要依托于技术革新之外，还应实施与时代发展相匹配的管理手段，传统的成本管理仅仅关注生产环节，忽视全环节成本投入管控，已经无法适应新时期制造企业成本管理需求。基于此，制造企业应重视推动实施全面成本管理，成本管理思想延伸至生产全环节、全过程，优化成本投入，调整成本结构，以拓展企业的净利润空间。本文主要以制造企业为研究对象，结合制造企业成本管理现状进行分析，并提出加强全面成本管理的有效对策。

关键词：制造企业;全面成本管理;策略;探讨

一、制造企业全面成本管理简述

全面成本管理具有“三全性”，是一种全员参与、全过程覆盖、涉及全方位成本要素的管理方法。近年来，受煤矿业发展的影响，矿用耗材生产企业的规模也逐渐扩大，要为煤矿企业提供质优价廉的各类耗材，如设备配件、防爆管件、导轨、钢球、筛网、除尘布袋等材料，制造企业必须以产品成本为切入点，将成本管理深化至部门、车间、工艺、工序、操作岗位等具体环节，调动全员参与成本管理，不断改进和优化生产工艺和程序，从员工、机器、材料、效率、环境等五要素如入手，以合理减少无效成本费用，实现降本增效的目标[1]。制造企业全面成本管理要注重挖掘员工潜能，通过成本目标分解细化，使全员明确岗位目标和责任，在工作中发挥主观能动性参与成本管理，以合理平衡成本投入和效益产出的最佳比例关系，实现效益最优。

全面成本管理是对传统成本管理广度和深度上的拓展延伸，与传统的成本管理方法相比，其聚焦于全生命周期的把控和成本的调节，注重成本管控的系统性和整体性，同时全面成本管理将管控工作前移，不再局限于生产环节成本控制和事后核算，而是从经营活动准备阶段就进行成本管理，针对性的对各环节采取差异化的管控方法，收紧支出，是一种主动性的管理方式;全面成本管理要求立足于企业整体，而不是各部门、车间、“各自为政”，有助于成本管理的系统性，保障岗位、部门、企业整体目标的一致性。

二、制造企业成本管理的现状分析

第一，成本管理缺乏全局观。新时期，成本管理应逐渐由生产型成本管理向全面成本管理转变，由于我国人口红利的逐渐消失，用工成本增加，利润空间收缩，大部分企业都认识到成本管理的必要性和迫切性，因此建立了相对完善的成本管理体系。然仍有部分制造企业未打破传统成本管理观念的束缚，将成本管理局限于生产环节，导致成本管控缺乏全局性，未考虑产品研发、原材料采购、销售等环节对产品成本的影响，同时了忽略了外部价值要素，如材料供应商选择与企业成本之间的关联性，由次导致制造企业成本管理“偏于一隅”。此外，受市场供大于求的影响，大部分制造企业面临产能过剩、下游市场需求不足的困境，如果制造企业不注重成本管理的全面性，不考虑全价值链对产品成本的影响，则必然会在竞争中处于不利地位。

第二，成本核算失准。产品的成本构成要素是多方面的，主要包含研发成本、生产成本、采购成本、管理成本、人工成本、销售成本等，制造企业在成本管控过程中，除了要考虑以产品为中心的关联成本，还要考虑产品质量、生产效率、竞争优势等要素。就传统的成本核算方法来看，其主要是将总生产成本均摊至各成本对象，以实现生产成本的分配，然这种成本核算方法在当前生产环境下已经逐渐不再适用，主要是由于受自动、智能化生产技术的影响，人工成本逐渐减少，而生产制造费用本身所占的成本比重却逐渐上升，通过个人劳动量和劳动工时来归集和分配成本费用，缺乏科学性和合理性。

第三，成本费用管控弱化。原材料采购是制造企业生产矿用耗材的关键，部分企业在材料供应商选择方面，缺乏对供应商的全面考核，往往以价格为供应商选择的主导因素，由此虽然在一定程度上压缩了产品的单价成本，但是由于缺乏对供应商资信、供货能力等的考评，导致供应商提供材料质量不达标、供货不及时，结果反而增加了采购成本。

三、制造企业全面成本管控的有效策略分析

（一）树立正常的成本观

制造企业有序生产经营离不开全员的协调配合，员工的理论储备和专业能力直接影响成本管控效果。基于此，制造企业建立常态化培训机制，将员工培训学习纳入绩效考核范畴，以调动全员学习成本管理理念，并将成本管理理论知识与企业成本管理实际工作相结合;企业通过培训要让员工明白成本管控与个人、部门、企业利益息息相关，以调动全员积极性，主动深入成本控制各环节。此外，对于员工成本观的培养，并不意味着无限制的降低成本，而是要对企业成本支出进行计划性的调配，实现收入与支出的合理配比。

（二）健全成本管理体系

完善的管理机制是保障。制造企业应将健全成本管理组织体系，可以成立专门的领导小组，并由企业总经理担任组长，主要负责制定各部门成本成本控制目标，细化分解成本责任，将成本管理的职责落实到具体的责任岗位，确保分工明确，权责一致，可以实行成本责任制管理，将企业不同岗位所要承担的责任及完成的目标与奖惩制度挂钩，以发挥约束性和激励性。

（三）优化成本核算方法

成本核算在制造企业成本管理中发挥着重要作用，由于传统的分摊核算无法将各工序环节的成本信息联系起来，因此导致核算缺乏准确性，由此企业應重视优化成本核算方法。可以基于价值链对产品研发、生产、销售等环节的成本消耗进行核算，并分析其价值体现，识别成本动因，优化增值环节，消除非增值环节，以实现作业流程重塑，达到成本管控的效果。制造企业在成本核算中可以引入ABC成本法，为产品价格设定、生产量确定、销售计划制定提供科学指导。除此之外，制造企业还可以通过优化产品研发设计、改进工艺流程、规范车间生产标准等方式来达到降低成本的目的，发挥企业的核心竞争优势。

（四）加强全环节成本管理

制造企业要实现全面成本管理，应立足全过程、全方位角度，从产品研发、物料采购、生产、销售等关键环节出发对价值链进行优化，以实现协调各环节成本支出。

1、研发环节成本管控

制造企业生产产品成本的高低与研发技术密切相关，可以说研发是成本产生的开端，也是成本管控的最佳节点。以矿用耗材的研发为例，制造企业应加强与大型煤矿的密切合作，在矿用耗材研发环节应组织专员做好市场调查和分析，可以前往煤矿实地考察，在了解矿用耗材实际功能需求、性能需求等方面要素后为客户量身定做相关备件，也可以由煤矿等矿用耗材适用方提供样品和图纸，由企业组织研发人员进行设计，以满足不同煤矿企业对于矿用耗材的个性化需求，通过“以需定产”，避免确保研发产品的适用性，避免无效研发增加研发成本。此外，在研发环节，应组织召开研发会议，各部门共同参与讨论设计研发方案，并要求材料供应商参与，从产品设计使用材料角度出发，为企业制定质优价廉的产品研发方案，同时在产品研发过程中还要对行业产品整体价格趋势和预期利润进行分析测算，计算产品的目标成本值。制造企业在研发环节，要从全局角度出发，考虑到研发产品在生产过程中的成本消耗比例分配问题，以提升研发科学性，从源头把控产品成本。

2、原材料成本控制

制造企业通过降低原材料采购成本可以降低产品成本，增加利润空间。在原材料采购方面，制造企业可以建立设定供应商准入门槛，并建立供应商信息库，及时关注原材料市场的价格趋势和动态，以便及时制定材料采购计划，编制采购预算，确保在保证质量前提下采购价格最优;制造企业可以与材料供应商建立长期战略合作关系，以获取供应商的价格优惠或者折扣，提升企业经济效益。在材料使用方面，由于传统的生产成本管理体系缺乏，因此企业应制定严格的材料消耗定额，以产品材料定额为衡量标准，遵循“节约奖励、浪费惩罚”的原则，严控材料无效消耗。

3、生产环节成本控制

制造企业生产成本控制也是全面成本管控的关键环节。在矿用耗材的生产过程中，要注意提升生产效率，可以定期组织技术人员参加专业化的培训或外出学习，提升操作熟练度，也可以制定标准化的作业流程，以降低单位产品的劳动消耗;在智能化时代，矿用耗材生产企业应重视引进先进的生产技术、智能化生产设备，以增效降耗，降低企业生产成本。此外，矿用耗材企业应重视严格控制废品率和次品率，据研究表明废品率每上升1个百分点，则相应的成本增加1.1百分点，如果矿用耗材生产过程中不重視控制废次品率，则势必造成大量返工返修，将会耗费大量人力物力，因此在矿用耗材生产过程中除了要制定严格的废次品率标准，避免因返工返修增加成本投入，同时还应重视对矿用耗材生产过程中产生的废品进行回收再利用，通过回炉再生产，以减少资源浪费，达到控制成本的目的。

（五）建立信息共享平台

财务信息化是企业管理变革的必然趋势，制造企业应重视依托于信息技术，建立高效的信息共享机制，以打破部门间的“信息壁垒”。部门信息沟通不畅是导致企业经营成本增加的原因之一，制造企业应以ERP系统为依托，完成内部业务系统与财务系统的对接工作，实现物流、资金流、信息流的动态共享，同时将研发、采购、仓储、生产、销售等模块的壁垒打通，以提升内部各部门成本信息收集、传输、共享效率，为企业成本分析、成本预测、成本决策提供信息支持。

四、结语

综上所述，制造业是我国的基础性、支柱性产业，在推动经济发展、提升综合国力方面发挥着至关重要的作用，长期以来在国内生产总值中占有重要比重，然而伴随着市场经济体系逐步完善，行业竞争进一步加剧，制造行业面临前所未有的挑战。作为制造企业，要在竞争中取得优势，产品价格是关键，由此需要企业将成本管理纳入企业的战略目标，以推动全面成本管理有效实施，发挥企业的最佳经济效益，促使企业长效发展。

参考文献：

[1]刘启会. 制造企业成本管理存在的问题及措施[J]. 财会学习， 2020， 000（008）：180-181.

[2]路平. 某汽车制造企业成本控制调研[J]. 湖北经济学院学报：人文社会科学版， 2018， 15（11）：67-69+83.

[3]董春云. 浅谈制造业全面成本管理与控制[J]. 纳税， 2018， 12（32）：277-277.

[4]陈岳均. 企业全面成本管理策略[J]. 环球市场信息导报， 2018（18）：220-220.